CN212835750U - 一种直冲蹲便防臭器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种直冲蹲便防臭器，包括防臭器主体，防臭器主体的顶部设置有安装沿，防臭器主体的底部设置有排污口，排污口处活动设置有挡板，防臭器主体的底部为左高右低的倾斜式结构，挡板的两侧中部设置有摆动连接杆，摆动连接杆的顶部设置有转轴孔，防臭器主体上分别配合摆动连接杆与转轴孔设置有转动平面与转轴，挡板的左侧设置有配重块。本实用新型采用重力来完成挡板的封堵动作，取消了传统结构中的弹簧复位结构，大大的延长了使用寿命，并且通过独特的结构设计，使得排污口的口径更大，不容易出现堵塞的情况，减少了维修次数，此外，本实用新型的结构具有通用性，使用范围广。

Description

一种直冲蹲便防臭器

技术领域

本实用新型涉及蹲便器防臭部件技术领域，尤其涉及一种直冲蹲便防臭器。

背景技术

对于直冲蹲便器来说，为了起到隔绝异味以及避免细菌进入室内的作用，在其排污口的位置设置有防臭器，防臭器一般包括防臭器主体以及挡板，防臭器主体的底部设置有开口，挡板活动设置在开口处，挡板在弹簧的作用下贴靠在开口处，在一般状态下，挡板将开口封住，起到隔绝异味的作用，当排污的时候，排放物落在挡板上，将挡板下压，进而开口打开，实现排污，排污结束后，挡板重新将开口封堵住。

由于弹簧在长时间的使用过程中容易出现金属疲劳的情况，而且活动件的连接处强度较低，容易损坏，所以一般使用3个月左右，就需要对防臭器整体进行更换，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种直冲蹲便防臭器，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种直冲蹲便防臭器，包括防臭器主体，防臭器主体的顶部设置有安装沿，防臭器主体的底部设置有排污口，排污口处活动设置有挡板，所述防臭器主体的底部为左高右低的倾斜式结构，所述排污口设置在防臭器主体底部的最右侧，排污口的左侧设置有缓冲结构，所述挡板的两侧中部设置有摆动连接杆，摆动连接杆的顶部设置有转轴孔，所述防臭器主体上分别配合摆动连接杆与转轴孔设置有转动平面与转轴，所述挡板的左侧设置有配重块；

所述摆动连接杆与挡板的连接处设置有加强块，所述摆动连接杆的外侧设置有加强筋，加强筋由摆动连接杆的上端延伸至下端并且加强筋为中间厚两侧薄的结构。

进一步，所述缓冲结构与水平面之间的夹角为40-50°。

进一步，所述挡板上设置有用于容纳配种块的容纳盒，容纳盒为上侧开口的结构。

进一步，所述摆动连接杆包括位于下侧的直段以及位置上侧的弧形段，所述直段垂直于挡板。

进一步，所述转动平面处的结构在防臭器主体的内侧形成内凸的缓冲体。

进一步，所述摆动连接杆的内侧设置有凸起结构，凸起结构沿着摆动连接杆设置有多处。

进一步，所述摆动连接杆的内侧设置有凸环，凸环环绕所述转轴孔设置。

进一步，所述排污口的口径为60-120mm。

进一步，所述挡板与水平面之间的夹角为30-45°。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型采用重力来完成挡板的封堵动作，取消了传统结构中的弹簧复位结构，大大的延长了使用寿命，并且通过独特的结构设计，使得排污口的口径更大，不容易出现堵塞的情况，减少了维修次数，此外，本实用新型的结构具有通用性，使用范围广。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图一；

图2为本实用新型实施例立体结构示意图二；

图3为本实用新型实施例剖视图；

图4为本实用新型实施例使用状态图；

图5为本实用新型实施例挡板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实施例所述的一种直冲蹲便防臭器，包括防臭器主体100，防臭器主体100的顶部设置有安装沿101，安装沿101用以将防臭器安装在蹲便器排污管的管口处，防臭器主体100的底部设置有排污口102，排污口102的口径为60-120mm，排污口102处活动设置有挡板200，挡板200与水平面之间的夹角为30-45°，如图3所示，防臭器主体100的底部为左高右低的倾斜式结构，排污口102设置在防臭器主体100底部的最右侧，排污口102整体也为倾斜式结构，排污口102的左侧设置有缓冲结构103，缓冲结构103与水平面之间的夹角为40-50°，挡板200的两侧中部设置有摆动连接杆201，摆动连接杆201的顶部设置有转轴孔202，防臭器主体100上分别配合摆动连接杆201与转轴孔202设置有转动平面104与转轴105，挡板200的左侧设置有配重块300，配种块300为铁块等。

摆动连接杆201与挡板200的连接处设置有加强块203，摆动连接杆201的外侧设置有加强筋204，加强筋204由摆动连接杆201的上端延伸至下端并且加强筋204为中间厚两侧薄的结构，通过加强块203与加强筋204的设置，大大的增加了连接处的结构强度，并且避免摆动连接杆201在长时间的使用过程中变形，避免出现摆动连接杆201断裂或者转轴处脱出的情况。

挡板200上设置有用于容纳配种块300的容纳盒205，容纳盒205为上侧开口的结构。

摆动连接杆201包括位于下侧的直段以及位置上侧的弧形段，直段垂直于挡板200，进一步保证了摆动连接杆201与挡板200连接处的强度。

转动平面104处的结构在防臭器主体100的内侧形成内凸的缓冲体106。

如图5所示，摆动连接杆201的内侧设置有凸起结构206，凸起结构206沿着摆动连接杆201设置有多处，摆动连接杆201的内侧设置有凸环207，凸环207环绕转轴孔202设置，通过设置凸起结构206与凸环207，可以减少摆动连接杆201与转动平面104之间的转动摩擦力，使得挡板200的运动更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

如图4所示，在进行排污的时候，挡板200在排放物重力的作用下摆动打开，当排污结束后，挡板200在自身重力的作用下，复位将排污口102封堵，即图3的状态。

本实用新型采用重力来完成挡板的封堵动作，取消了传统结构中的弹簧，大大的延长了使用寿命，并且通过独特的结构设计，使得排污口的口径更大，不容易出现堵塞的情况，减少了维修次数，此外，本实用新型的结构具有通用性，使用范围广。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (9)

1.一种直冲蹲便防臭器，包括防臭器主体，防臭器主体的顶部设置有安装沿，防臭器主体的底部设置有排污口，排污口处活动设置有挡板，其特征在于：所述防臭器主体的底部为左高右低的倾斜式结构，所述排污口设置在防臭器主体底部的最右侧，排污口的左侧设置有缓冲结构，所述挡板的两侧中部设置有摆动连接杆，摆动连接杆的顶部设置有转轴孔，所述防臭器主体上分别配合摆动连接杆与转轴孔设置有转动平面与转轴，所述挡板的左侧设置有配重块；

所述摆动连接杆与挡板的连接处设置有加强块，所述摆动连接杆的外侧设置有加强筋，加强筋由摆动连接杆的上端延伸至下端并且加强筋为中间厚两侧薄的结构。

2.根据权利要求1所述的一种直冲蹲便防臭器，其特征在于：所述缓冲结构与水平面之间的夹角为40-50°。

3.根据权利要求1所述的一种直冲蹲便防臭器，其特征在于：所述挡板上设置有用于容纳配种块的容纳盒，容纳盒为上侧开口的结构。

4.根据权利要求1所述的一种直冲蹲便防臭器，其特征在于：所述摆动连接杆包括位于下侧的直段以及位置上侧的弧形段，所述直段垂直于挡板。

5.根据权利要求1所述的一种直冲蹲便防臭器，其特征在于：所述转动平面处的结构在防臭器主体的内侧形成内凸的缓冲体。

6.根据权利要求1所述的一种直冲蹲便防臭器，其特征在于：所述摆动连接杆的内侧设置有凸起结构，凸起结构沿着摆动连接杆设置有多处。

7.根据权利要求1所述的一种直冲蹲便防臭器，其特征在于：所述摆动连接杆的内侧设置有凸环，凸环环绕所述转轴孔设置。

8.根据权利要求1所述的一种直冲蹲便防臭器，其特征在于：所述排污口的口径为60-120mm。

9.根据权利要求1所述的一种直冲蹲便防臭器，其特征在于：所述挡板与水平面之间的夹角为30-45°。

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