CN212835191U - 一种带式输送机栈桥清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带式输送机栈桥清洗装置,包括:喷头、喷射器和柜式摆头喷射箱;所述喷头包括喷头壳体、滤网和喷头连接件;所述喷头壳体的前侧开设有冲洗口;所述喷头壳体的内部设置有滤网;所述喷头壳体的尾端设置有喷头连接件;所述喷射器包括仓体、滤芯、密封圈和支撑杆;所述柜式摆头喷射箱包括柜体、支撑板、气缸固定座、气缸、限位槽、旋转轴和冲洗水管;所述柜体的内部中心设置有支撑板;所述气缸固定座上安装有气缸;所述支撑板上位于限位槽一侧设置轴孔;所述轴孔设置有旋转轴;所述旋转轴的底部设置有冲洗水管。本申请通过设置喷头、喷射器、柜式摆头喷射箱,可以针对胶带机护栏、栈桥墙壁、地面、护栏、空间内设备及墙壁侧管道等附属物各个角落进行清洗,适应性广,清理效果好。

Description

一种带式输送机栈桥清洗装置
技术领域
本实用新型涉及栈桥清洗装置技术领域,尤其是涉及一种带式输送机栈桥清洗装置。
背景技术
矿山、港口或电厂等企业,普遍使用胶带机转载物料。胶带机每输送一个班次,都会在地面、墙面及设备表面形成落尘。为保证人员及设备安装及清洁,往往会安排保洁人员拖着水管一米一米地冲洗。冲洗过程中多数不允许冲洗水落到胶带机上,以免胶带机积水,跑偏、打滑。多数安装输煤胶带机的企业,输送机加起来长度有几公里甚至十几公里。胶带机在密闭栈桥输送时,空间各个位置基本都会有落尘。现有方式,不足以做到地面、墙壁及设备全方位自动冲洗,所以需要一种全方位清洗的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带式输送机栈桥清洗装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下内容:
一种带式输送机栈桥清洗装置,包括:喷头、喷射器和柜式摆头喷射箱;所述喷头包括喷头壳体、滤网和喷头连接件;所述喷头壳体的前侧开设有呈长条形的冲洗口;所述喷头壳体的内部设置有滤网;所述喷头壳体的尾端设置有喷头连接件;
所述喷射器包括仓体、滤芯、密封圈和支撑杆;所述仓体呈飞碟型,且下部的斜侧面上开设有若干个圆孔;所述仓体的内部中轴线上设置有呈圆柱形的滤芯;所述仓体的周边设置有密封圈;所述仓体的下方设置有支撑杆;
所述柜式摆头喷射箱包括柜体、支撑板、气缸固定座、气缸、限位槽、旋转轴和冲洗水管;所述柜体的内部横向设置有支撑板,且支撑板上的两侧分别设置有气缸固定座和限位槽;所述气缸固定座上安装有气缸,且气缸的输出端设置有锯齿条;所述锯齿条设置在限位槽内;所述支撑板上位于限位槽的一侧设置有轴孔;所述轴孔内设置有旋转轴,且旋转轴与锯齿条相配合;所述旋转轴的底部设置有冲洗水管。
优选的是,所述喷头壳体的外侧设置有支耳。
优选的是,所述喷头连接件与喷头壳体通过螺纹连接,且喷头连接件的中心开设有连接外部管道的通孔。
优选的是,所述仓体分为位于上方的第一仓体和位于下方的第二仓体;所述第一仓体与第二仓体之间通过螺栓连接,且连接处内置有密封圈。
优选的是,所述第二仓体的斜侧面上等间距分布有圆孔。
优选的是,所述限位槽与锯齿条的接触面上均设置有呈连续半圆形的凸棱。
优选的是,所述旋转轴包括齿轮、轴杆、卡箍和轴套;所述轴杆穿过轴孔,且位于轴孔上方的一端套装有齿轮;所述齿轮与锯齿条相啮合;位于轴孔下方的所述轴杆上套装有轴套,且轴套与支撑板固定连接,轴杆位于轴套内自由旋转;所述轴杆上固定设置有卡箍,且卡箍与轴套底端相套合。
优选的是,所述轴套底端设置有滚花面,且滚花面与卡箍相配合。
优选的是,所述卡箍包括固定连接套和紧固件;所述固定连接套固定套接在轴杆上;所述紧固件套接在固定连接套上,且与轴套底端的滚花面相配合
优选的是,所述冲洗水管的中部焊接在旋转轴的底端上,且冲洗水管的尾端连接进水管;所述冲洗水管的前端设置有收束喷射口。本实用新型具有以下优点:
1、本申请通过设置喷头、喷射器、柜式摆头喷射箱,可以针对胶带机护栏、栈桥墙壁等的各个角落进行清洗,适应性广,并且清理效果好,避免了人工清洗,提高清洗效率,并且都配有过滤件,减少堵塞等故障问题。
2、本申请的柜式摆头喷射箱,可以扇面冲刷地面,适合于大空间转载场地,不会引起胶带机积水。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种带式输送机栈桥清洗装置喷头结构示意图。
图2是本实用新型的一种带式输送机栈桥清洗装置喷射器结构示意图。
图3是本实用新型的一种带式输送机栈桥清洗装置喷射器爆炸结构示意图。
图4是本实用新型的一种带式输送机栈桥清洗装置喷射器下仓体结构示意图。
图5是本实用新型的一种带式输送机栈桥清洗装置柜式摆头喷射箱结构示意图。
图6是本实用新型的一种带式输送机栈桥清洗装置柜式摆头喷射箱内部结构示意图。
图7是本实用新型的一种带式输送机栈桥清洗装置柜式摆头喷射箱旋转轴结构示意图。
图8是本实用新型的一种带式输送机栈桥清洗装置柜式摆头喷射箱旋转轴部分结构示意图。
图9是本实用新型的一种带式输送机栈桥清洗装置柜式摆头喷射箱轴套结构示意图。
图10是本实用新型的一种带式输送机栈桥清洗装置柜式摆头喷射箱卡箍结构示意图。
图中,各附图标记为:
1-喷头,101-喷头壳体,102-滤网,103-喷头连接件,2-喷射器,201-仓体,202-滤芯,203-密封圈,204-支撑杆,3-柜式摆头喷射箱,301-柜体,302-支撑板,303-气缸固定座,304-气缸,305-限位槽,306-旋转轴,3061-齿轮,3062-轴杆,3063-卡箍,30631-固定连接套,30632-紧固件,3064-轴套,307-冲洗水管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至10所示,一种带式输送机栈桥清洗装置包括:喷头1、喷射器2和柜式摆头喷射箱3;
喷头1包括喷头壳体101、滤网102和喷头连接件103;喷头壳体101呈圆柱形,内部中空,并且内部呈阶梯型收缩,其目的在于,有利于滤网102的放置,喷头壳体101的外侧设置有支耳,支耳与喷头壳体101一体成型,并且支耳的两端上开设有固定孔,用于配合螺栓将喷头1固定在墙壁上或者栏杆上等需要清洁的地方。
进一步的,喷头壳体101的前侧开设有呈长条形的冲洗口;冲洗口的长度略小于喷头壳体101的前侧面直径,其目的在于,尽可能的获取最大的冲洗面积。
需要说明的是,冲洗口的方向可以设置为任意方向,喷头壳体101通过支耳固定在墙体上之后,为了保证可以冲洗不同的角落,完全可以将冲洗口的开口方向作出适应性的调整。
进一步的,喷头壳体101的内部设置有滤网102,滤网102呈圆柱形,适配于喷头壳体101的内部空间;喷头壳体101的尾端设置有喷头连接件103;喷头连接件103与喷头壳体101通过螺纹连接,且喷头连接件103的中心开设有连接外部管道的通孔。
可以理解的是,喷头连接件103通过螺纹密封,喷头连接件103近似于一个塞子,中心的通孔用于连接外部供水管道。对于胶带机护栏、栈桥墙壁侧管道、暖气等,选用固定式冲洗组件,采用喷头1。
进一步的,喷射器2包括仓体201、滤芯202、密封圈203和支撑杆204;仓体201呈飞碟型;仓体201分为位于上方的第一仓体和位于下方的第二仓体;第一仓体与第二仓体之间通过螺栓连接,且连接处内置有密封圈203。第二仓体的斜侧面一侧上等间距分布有圆孔。
需要说明的是,滤芯为现有技术中常用的水滤芯,呈圆柱形,并且上下两端分别抵接仓体内部的上下表面。密封圈为橡胶圈,当第一仓体和第二仓体通过螺栓拧紧时,橡胶圈在第一仓体和第二仓体内部受到挤压。第一仓体的上方中心开设有连接外部水源的通孔。
进一步的,仓体2的下方设置有支撑杆201;支撑杆201为螺纹杆,上端螺纹连接于第二仓体,下端连接轨道或者底板等地方。
显而易见的是,上述喷射器2通过呈飞碟型的仓体,可以将水均匀的洒向各个方向。输煤栈桥地面宽度根据胶带机宽度不同,地面宽度不同,一般在胶带机运行方向的左右2侧会预留一检修通道,通道宽度1.2m以上。以胶带机宽度1.4米为例,单条胶带机的输煤栈桥,栈桥地面宽度普遍会大于1.2+1.2+1.4+0.2(支架外侧距离胶带外边缘距离)*2=4.2米。胶带机每运行一班次,会在地面形成落尘。保洁需要对地面进行落尘冲洗。
喷射器2的作用,就是布置在地面,对180度范围,半径3-5米内的落尘进行冲洗。进水流经滤芯,过滤掉直径大于1.5mm的颗粒物,流出滤芯,经小孔射向地面。
喷头1与喷射器2每间隔3-4米各布置1组,进水管受气动阀门控制,分别对墙面、地面及护栏进行冲洗。对于有爬坡角度的输煤栈桥,自高向底冲洗,每次只开1组,每组冲洗时间控制在3-5分钟。对于水平栈桥,自远端向近端或自近端向远端冲洗,每次只开1组,每组冲洗时间控制在3-5分钟。气动阀门开关顺序受PLC程序控制。
进一步的,柜式摆头喷射箱3包括柜体301、支撑板302、气缸固定座303、气缸304、限位槽305、旋转轴306和冲洗水管307;柜体301的内部横向设置有支撑板302,且支撑板302上的两侧分别设置有气缸固定座303和限位槽305;气缸固定座303包括抵接座和马蹄形固定杆;支撑板302上开设有适配于马蹄形固定杆和抵接座的螺栓孔。
需要说明的是,为了保证对于不同气缸的适应性,支撑板302上开设的螺栓孔均开设为多组,以便于调节抵接座的位置,从而调节气缸的工作长度,进而调节冲洗水管的旋转角度。
进一步的,气缸固定座303上安装有气缸304,且气缸304的输出端设置有锯齿条;锯齿条设置在限位槽305内;支撑板302上位于限位槽305的一侧设置有轴孔;轴孔内设置有旋转轴306,且旋转轴306与锯齿条相配合;限位槽305与锯齿条的接触面上均设置有呈连续半圆形的凸棱。
显而易见的是,锯齿条与限位槽305的内表面存在一定的摩擦力,为了减小摩擦,将限位槽的内表面开设成半圆形凸棱,减少接触面积,从而减少摩擦力。
进一步的,旋转轴306包括齿轮3061、轴杆3062、卡箍3063和轴套3064;轴杆3062穿过轴孔,且位于轴孔上方的一端套装有齿轮3061;齿轮3061与锯齿条相啮合;位于轴孔下方的轴杆3062上套装有轴套3064,且轴套3064与支撑板302固定连接,轴杆3062位于轴套3064内自由旋转;轴杆3062上固定设置有卡箍3063,且卡箍3063与轴套3064底端相套合;轴套3064底端设置有滚花面,且滚花面与卡箍3063相配合;卡箍3063包括固定连接套30631和紧固件30632;固定连接套30631固定套接在轴杆3062上;紧固件30632套接在固定连接套30631上,且与轴套3064底端的滚花面相配合。
需要说明的是,轴杆3062上套装卡箍3063的地方通过设置几何形状,将卡箍3063与轴杆3062固定在一起,本申请将此处轴杆设置为矩形,理所当然的,卡箍3063内部开孔同样为矩形。轴套3064通过固定板固定在支撑板302上,轴套3064与固定板焊接在一起,轴杆3062在轴套3064内自由旋转,卡箍3063的固定连接套30631上半部分等间距开设有槽,并且紧固件30632套接在固定连接套30631的上半部,固定连接套30631的上半部由于紧固件30632的收缩而压紧轴套3064上的滚花面,从而达到控制冲洗水管旋转速度。
进一步的,旋转轴306的底部设置有冲洗水管307。冲洗水管307的中部焊接在旋转轴306的底端上,且冲洗水管307的尾端连接进水管;冲洗水管307的前端设置有收束喷射口。
显而易见的是,上述喷头、喷射器和柜式摆头喷射箱均连接外部水源,为了便于控制,可以在进水管道上增加电磁阀,并且统一由PLC系统控制,这在现有技术中是较为常见的,本申请的目的在于保护喷头、喷射器和柜式摆头喷射箱,电磁阀和PLC等现有技术不做出过多的描述。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种带式输送机栈桥清洗装置,其特征在于,包括:喷头、喷射器和柜式摆头喷射箱;所述喷头包括喷头壳体、滤网和喷头连接件;所述喷头壳体的前侧开设有呈长条形的冲洗口;所述喷头壳体的内部设置有滤网;所述喷头壳体的尾端设置有喷头连接件;
所述喷射器包括仓体、滤芯、密封圈和支撑杆;所述仓体呈飞碟型,且下部的斜侧面上开设有若干个圆孔;所述仓体的内部中轴线上设置有呈圆柱形的滤芯;所述仓体的周边设置有密封圈;所述仓体的下方设置有支撑杆;
所述柜式摆头喷射箱包括柜体、支撑板、气缸固定座、气缸、限位槽、旋转轴和冲洗水管;所述柜体的内部横向设置有支撑板,且支撑板上的两侧分别设置有气缸固定座和限位槽;所述气缸固定座上安装有气缸,且气缸的输出端设置有锯齿条;所述锯齿条设置在限位槽内;所述支撑板上位于限位槽的一侧设置有轴孔;所述轴孔内设置有旋转轴,且旋转轴与锯齿条相配合;所述旋转轴的底部设置有冲洗水管。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机栈桥清洗装置,其特征在于,所述喷头壳体的外侧设置有支耳。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机栈桥清洗装置,其特征在于,所述喷头连接件与喷头壳体通过螺纹连接,且喷头连接件的中心开设有连接外部管道的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机栈桥清洗装置,其特征在于,所述仓体分为位于上方的第一仓体和位于下方的第二仓体;所述第一仓体与第二仓体之间通过螺栓连接,且连接处内置有密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种带式输送机栈桥清洗装置,其特征在于,所述第二仓体的斜侧面上等间距分布有圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种带式输送机栈桥清洗装置,其特征在于,所述限位槽与锯齿条的接触面上均设置有呈连续半圆形的凸棱。
7.根据权利要求1所述的一种带式输送机栈桥清洗装置,其特征在于,所述旋转轴包括齿轮、轴杆、卡箍和轴套;所述轴杆穿过轴孔,且位于轴孔上方的一端套装有齿轮;所述齿轮与锯齿条相啮合;位于轴孔下方的所述轴杆上套装有轴套,且轴套与支撑板固定连接,轴杆位于轴套内自由旋转;所述轴杆上固定设置有卡箍,且卡箍与轴套底端相套合。
8.根据权利要求7所述的一种带式输送机栈桥清洗装置,其特征在于,所述轴套底端设置有滚花面,且滚花面与卡箍相配合。
9.根据权利要求7或8所述的一种带式输送机栈桥清洗装置,其特征在于,所述卡箍包括固定连接套和紧固件;所述固定连接套固定套接在轴杆上;所述紧固件套接在固定连接套上,且与轴套底端的滚花面相配合。
10.根据权利要求1所述的一种带式输送机栈桥清洗装置,其特征在于,所述冲洗水管的中部焊接在旋转轴的底端上,且冲洗水管的尾端连接进水管;所述冲洗水管的前端设置有收束喷射口。
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