CN212834453U - 一种缝纫机的薄料针板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的薄料针板，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的缝纫机缝制过程中布料容易嵌入机针孔内的问题。本缝纫机的薄料针板，包括针板本体，针板本体上开设有机针孔，机针孔呈长条形，机针孔内设有至少一个支撑部，支撑部将机针孔分割成多可供机针穿设的通孔。本缝纫机的薄料针板使得缝纫机缝制的稳定性得到提升。

Description

一种缝纫机的薄料针板

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机的薄料针板。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，现有的缝纫机一般为单线缝纫机或双线缝纫机，其一般由机架、机头、缝台、传动机构、针杆机构、弯针机构、送料机构、压脚机构等组成。

而现有的缝纫机为了缝纫花型线迹，将针板的针孔加宽，以实现针杆左右摆动，但是在对布料进行缝制时，有些的布料较薄，而机针孔的孔径较大会造成机针在上下缝制过程中，容易将布料带入到机针孔内，从而造成了缝制过程中布料出现卡滞的现象，进而影响了缝制的稳定性和缝制的效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的薄料针板，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决现有的缝纫机缝制过程中面料容易嵌入机针孔内的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种缝纫机的薄料针板，包括针板本体，所述针板本体上开设有机针孔，其特征在于，所述机针孔呈长条形，所述机针孔内设有至少一个支撑部，所述支撑部将机针孔分割成多个可供机针穿设的通孔。

工作原理：在针板本体上开设有机针孔，机针孔呈长条形设置，并通过至少一个支撑部对机针孔进行分隔，此时支撑部能将机针孔分隔成多个通孔，支撑部可设置一个、两个和三个等，此时机针孔被分隔成通孔的数量分别为两个、三个和四个等，机针在缝制过程中，可以在机针孔内移动，可以从一个通孔移动至另一个通孔，从而可实现机针的调节，能满足机器左针位、中针位和右针位等多针位进行缝制，而支撑部的设置，使得各个通孔不是连通的，且布料在机针孔处可通过支撑部进行支撑，能在缝制的过程中，避免了由于机针孔过大导致布料嵌入到机针孔内，从而提升缝纫机缝制过程中的稳定性。

在上述的缝纫机的薄料针板中，所述机针孔的长度方向沿着针板本体的宽度方向设置，所述支撑部设有一个，所述支撑部将机针孔分隔为两个通孔，且两个通孔沿着针板本体的宽度方向依次排布。

通孔的位置分布，使得机针在调整时能更加的便捷。

在上述的缝纫机的薄料针板中，所述机针孔的长度方向沿着针板本体的宽度方向设置，所述支撑部设有两个，两个支撑部将机针孔分隔为三个通孔，且三个通孔沿着针板本体的宽度方向依次排布。

中间通孔的两侧均设置有支撑部，使得当机针调整至中针位时，两侧的支撑部能对面料进行支撑，进一步的提升了缝纫机缝制过程的稳定性。

可根据实际的需要，将三个通孔的形状进行调节，如其中一个通孔为长条形，另两个通孔为圆形，或者三个通孔为圆形，或者三个通孔为长条形等均可。

在上述的缝纫机的薄料针板中，所述针板本体上开设有六个送布牙孔，六个送布牙孔沿着针板本体宽度方向分布，所述送布牙孔的长度方向沿着针板本体长度方向设置，中间四个送布牙孔的中部设有安装部，所述机针孔开设在安装部上。

通过在中间两个送布牙孔的中部设有安装部，使得安装部能对位于机针孔与送布牙孔之间的面料进行支撑，并且该设置能使得布料通过送布牙进行送料后，能直接在送料过程中机针孔可供机针穿过并对布料进行缝制，且在缝制完成后还可以通过送布牙和送布牙孔的配合将布料送出，进一步的提升了缝纫机使用的稳定性。

在上述的缝纫机的薄料针板中，所述安装部呈长条形，且安装部的长度方向沿着针板本体的宽度方向布置。

安装部的设置，能起到对布料进行支撑，且布料的移动方向是沿着送布牙孔的长度方向，安装部的形状设置，能对布料进行较好的支撑，进一步的提升了薄料针板使用的稳定性。

在上述的缝纫机的薄料针板中，所述针板本体上设有两个刻度格，两个刻度格分别位于机针孔的两侧。

刻度格的设置，方便缝制过程中对缝制长度的把握，提升缝制的便捷性。

与现有技术相比，本缝纫机的薄料针板具有的优点：而支撑部的设置，使得各个通孔不是连通的，且布料在机针孔处可通过支撑部进行支撑，能在缝制的过程中，避免了由于机针孔过大导致布料嵌入到机针孔内，从而提升缝纫机缝制过程中的稳定性。

附图说明

图1是本缝纫机的薄料针板的俯视图。

图中，1、针板本体；11、机针孔；12、送布牙孔；13、支撑部；14、安装部；15、刻度格；16、通孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本缝纫机的薄料针板，包括针板本体1，针板本体1上开设有机针孔11。

具体的说，如图1所示，机针孔11呈长条形，机针孔11设有至少一个支撑部13，支撑部将机针孔分隔成多个可供机针穿设的通孔16。

工作原理：在针板本体1上开设有机针孔11，机针孔11呈长条形设置，并通过至少一个支撑部13对机针孔11进行分隔，此时支撑部13能将机针孔11分隔成多个通孔16，支撑部13可设置一个、两个和三个等，此时机针孔11被分隔成通孔16的数量分别为两个、三个和四个等，机针在缝制过程中，可以在机针孔11内移动，可以从一个通孔16移动至另一个通孔16，从而可实现机针的调节，且机针始终是在机针孔11内进行调节，使得机针整个的调节幅度较小，机针的调节是较为方便的，且机针在每个通孔16内均可前后左右移动，进而提升了缝纫机的调节效率，而支撑部13的设置，使得各个通孔16不是连通的，且布料在机针孔11处可通过支撑部13进行支撑，能在缝制的过程中，避免了由于机针孔11过大导致布料嵌入到机针孔11内，从而提升缝纫机缝制过程中的稳定性。

如图1所示，机针孔11的长度方向沿着针板本体1的宽度方向设置，支撑部13设有两个，两个支撑部13将机针孔11分隔为三个通孔16，且三个通孔16沿着针板本体1的宽度方向依次排布。

机针孔11为腰形孔。

中间通孔16的横截面积小于另外两个通孔16的横截面积。

因为中间的通孔16的两侧都有通孔16，所以导致中间的通孔16最容易将布料嵌入，在考虑到在缝制过程中对布料的支撑，需要将中间的通孔16的横截面积设置较小，从而能提升薄料针板上对布料的支撑力，进一步的提升薄料针板的稳定性；而另外两个通孔16横截面积较大，可供机针在这两个通孔16内移动，使得机针的缝制范围更广。

另外两个机针孔11远离其中一个机针孔11的孔壁为弧形。

如图1所示，针板本体1上开设有六个送布牙孔12，六个送布牙孔12沿着针板本体1宽度方向分布，送布牙孔12的长度方向沿着针板本体1长度方向设置，中间四个送布牙孔12的中部设有安装部14，机针孔11开设在安装部14上，安装部14呈长条形，且安装部14的长度方向沿着针板本体1的宽度方向布置。

如图1所示，针板本体1上设有两个刻度格15，两个刻度格15分别位于机针孔11的两侧。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种缝纫机的薄料针板，包括针板本体(1)，所述针板本体(1)上开设有机针孔(11)，其特征在于，所述机针孔(11)呈长条形，所述机针孔(11)内设有至少一个支撑部(13)，所述支撑部(13)将机针孔(11)分隔成多个可供机针穿设的通孔(16)。

2.根据权利要求1所述的缝纫机的薄料针板，其特征在于，所述机针孔(11)的长度方向沿着针板本体(1)的宽度方向设置，所述支撑部(13)设有一个，所述支撑部(13)将机针孔(11)分隔为两个通孔(16)，且两个通孔(16)沿着针板本体(1)的宽度方向依次排布。

3.根据权利要求1所述的缝纫机的薄料针板，其特征在于，所述机针孔(11)的长度方向沿着针板本体(1)的宽度方向设置，所述支撑部(13)设有两个，两个支撑部(13)将机针孔(11)分隔为三个通孔(16)，且三个通孔(16)沿着针板本体(1)的宽度方向依次排布。

4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的薄料针板，其特征在于，所述针板本体(1)上开设有六个送布牙孔(12)，六个送布牙孔(12)沿着针板本体(1)宽度方向分布，所述送布牙孔(12)的长度方向沿着针板本体(1)长度方向设置，中间四个送布牙孔(12)的中部设有安装部(14)，所述机针孔(11)开设在安装部(14)上。

5.根据权利要求4所述的缝纫机的薄料针板，其特征在于，所述安装部(14)呈长条形，且安装部(14)的长度方向沿着针板本体(1)的宽度方向布置。

6.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的薄料针板，其特征在于，所述针板本体(1)上设有两个刻度格(15)，两个刻度格(15)分别位于机针孔(11)的两侧。

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