CN212833966U - 一种热浸镀锌加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热浸镀锌加热炉，包括炉体，炉体由五块金属板体焊接而成，并在板体之间的外侧固定焊接有加强筋，炉体顶端设有放置槽，并在放置槽内安放有锌锅，锌锅顶端的左右两侧均分别固定连接有支撑凸耳，炉体在靠近支撑凸耳的底侧分别固定安装有固定箱体，固定箱体内部固定安装有液压缸，且液压缸顶部的输出端连接有活塞轴,且活塞轴的顶端均分别支撑凸耳固定连接，放置槽的内侧面上均安装有多组电加热丝，且电加热丝呈“S”形固定镶嵌在放置槽的内侧面上。该种热浸镀锌加热炉，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并具有加热速度快，环保节能的特点，具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热炉，具体为一种热浸镀锌加热炉。
背景技术
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。
在现有技术中，镀锌行业通常使用的镀锌加热炉多采用煤气或重油燃烧，实现对锌锅加热，但在此过程中，煤气或重油燃烧会产生大量的废气，局限性较大，难以满足节能环保的使用需求。因此我们对此做出改进，提出一种热浸镀锌加热炉。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种热浸镀锌加热炉，包括炉体，所述炉体由五块金属板体焊接而成，并在板体之间的外侧固定焊接有加强筋，所述炉体顶端设有放置槽，并在所述放置槽内安放有锌锅，所述锌锅顶端的左右两侧均分别固定连接有支撑凸耳，所述炉体在靠近支撑凸耳的底侧分别固定安装有固定箱体，所述固定箱体内部固定安装有液压缸，且液压缸顶部的输出端连接有活塞轴,且所述活塞轴的顶端均分别支撑凸耳固定连接，所述放置槽的内侧面上均安装有多组电加热丝，且所述电加热丝呈“S”形固定镶嵌在放置槽的内侧面上。
优选的，所述炉体左右相对的两侧面板体为相同的直角梯形结构，其余的板体均为矩形，所述形状为直角梯形结构的板体的底面长度小于其顶面的长度。
优选的，所述板体内部在靠近电加热丝的一侧安装吸热管，所述吸热管呈“S”形来回折叠，并固定镶嵌在板体的内侧面上。
优选的，所述炉体的一侧固定安装有控制箱体，且所述控制箱体的一侧固定安装有一对连接管口，且所述连接管口分别通过管道与吸热管的两端接通。
优选的，所述控制箱体一侧固定镶嵌安装有控制面板，且所述控制面板通过导线与电加热丝电性连接。
优选的，所述板体内部在远离电加热丝的一侧设有隔热腔室，并在隔热腔室内填充有隔热材料，所述隔热材料可为硅酸铝棉或高铝棉。
优选的，所述板体的内侧在靠近每组电加热丝的一侧均固定连接有支撑块，且所述支撑块为电加热丝外露厚度的3～5倍。
优选的，炉体的底部两侧均安装有一对支柱，且所述支柱均通过焊接的方式与炉体固定连接。
本实用新型的有益效果是：该种热浸镀锌加热炉，通过在炉体的内侧固定安装的多组电加热丝，实现了对锌锅的快速加热，同时可有效替代传统镀锌加热炉采用煤气或重油燃烧的加热方式，具有加热速度快，不产生污染烟气的特点，通过炉体板体中的吸热管及隔热层的作用，实现了在镀锌工作结束后对余热的快速吸收，有效提高了对资源的利用率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并具有加热速度快，环保节能的特点，具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型一种热浸镀锌加热炉的总体结构示意图；
图2是本实用新型一种热浸镀锌加热炉的炉体与锌锅分离结构示意图；
图3是本实用新型一种热浸镀锌加热炉的板体剖视结构示意图；
图4是本实用新型一种热浸镀锌加热炉的吸热管结构示意图。
图中：1、炉体；2、放置槽；3、电加热丝；4、锌锅；5、固定箱体；6、活塞轴；7、支撑凸耳；8、控制箱体；9、控制面板；10、连接管口；11、板体；12、吸热管；13、隔热腔室；14、支撑块；15、加强筋；16、支柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种热浸镀锌加热炉，包括炉体1，所述炉体1由五块金属板体11焊接而成，并在板体11之间的外侧固定焊接有加强筋15，所述炉体1顶端设有放置槽2，并在所述放置槽2内安放有锌锅4，所述锌锅4顶端的左右两侧均分别固定连接有支撑凸耳7，所述炉体1在靠近支撑凸耳7的底侧分别固定安装有固定箱体5，所述固定箱体5内部固定安装有液压缸，且液压缸顶部的输出端连接有活塞轴6,且所述活塞轴6的顶端均分别支撑凸耳7固定连接，所述放置槽2的内侧面上均安装有多组电加热丝3，且所述电加热丝3呈“S”形固定镶嵌在放置槽2的内侧面上。
其中，炉体1左右相对的两侧面板体11为相同的直角梯形结构，其余的板体11均为矩形，所述形状为直角梯形结构的板体11的底面长度小于其顶面的长度，通过炉体1左右相对的两侧面板体11为相同的直角梯形结构，便于将炉体1的一侧面设计成斜面，进而便于倾倒锌液及锌锅4内的残渣，进而便于使用。
其中，板体11内部在靠近电加热丝3的一侧安装吸热管12，所述吸热管12呈“S”形来回折叠，并固定镶嵌在板体11的内侧面上，通过在炉体的内侧固定安装的多组电加热丝，实现了对锌锅的快速加热，同时可有效替代传统镀锌加热炉采用煤气或重油燃烧的加热方式，具有加热速度快，不产生污染烟气的特点。
其中，炉体1的一侧固定安装有控制箱体8，且所述控制箱体8的一侧固定安装有一对连接管口10，且所述连接管口10分别通过管道与吸热管12的两端接通，通过控制箱体8，便于对装置内的电气元件进行集中控制，进而便于提高装置的操作便捷性。
其中，控制箱体8一侧固定镶嵌安装有控制面板9，且所述控制面板9通过导线与电加热丝3电性连接。
其中，板体11内部在远离电加热丝3的一侧设有隔热腔室13，并在隔热腔室13内填充有隔热材料，所述隔热材料可为硅酸铝棉或高铝棉，通过隔热腔室13及其填充的隔热材料，便于实现对炉体内的热量进行隔离，进而便于提高炉体对能源的利用率。
其中，板体11的内侧在靠近每组电加热丝3的一侧均固定连接有支撑块14，且所述支撑块14为电加热丝3外露厚度的3～5倍，通过支撑块14，可有效避免锌锅4对电加热丝3进行直接挤压，造成电加热丝3损坏的情况出现。
其中，炉体1的底部两侧均安装有一对支柱16，且所述支柱16均通过焊接的方式与炉体1固定连接。
工作原理：在使用时，可通过控制面板9启动电加热丝3，实现对锌锅快速加热，以满足镀锌的生产需求，在镀锌加工过后，可通过向连接管口10通入冷水，并通过吸热管12对炉体1余热快速吸收，以提高对资源的利用率；当在长时间使用，需对炉体进行维护时，可通过启动固定箱体5内部的液压缸，实现对锌锅4的快速抬升，进而实现对炉体1内部电加热丝3的检修与维护，便于保证炉体具有较好的使用工况。该种热浸镀锌加热炉，通过在炉体的内侧固定安装的多组电加热丝，实现了对锌锅的快速加热，同时可有效替代传统镀锌加热炉采用煤气或重油燃烧的加热方式，具有加热速度快，不产生污染烟气的特点，通过炉体板体中的吸热管及隔热层的作用，实现了在镀锌工作结束后对余热的快速吸收，有效提高了对资源的利用率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并具有加热速度快，环保节能的特点，具有较高的实用价值。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种热浸镀锌加热炉，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)由五块金属板体(11)焊接而成，并在板体(11)之间的外侧固定焊接有加强筋(15)，所述炉体(1)顶端设有放置槽(2)，并在所述放置槽(2)内安放有锌锅(4)，所述锌锅(4)顶端的左右两侧均分别固定连接有支撑凸耳(7)，所述炉体(1)在靠近支撑凸耳(7)的底侧分别固定安装有固定箱体(5)，所述固定箱体(5)内部固定安装有液压缸，且液压缸顶部的输出端连接有活塞轴(6),且所述活塞轴(6)的顶端均分别与支撑凸耳(7)固定连接，所述放置槽(2)的内侧面上均安装有多组电加热丝(3)，且所述电加热丝(3)呈“S”形固定镶嵌在放置槽(2)的内侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌加热炉，其特征在于，所述炉体(1)左右相对的两侧面板体(11)为相同的直角梯形结构，其余的板体(11)均为矩形，形状为直角梯形结构的所述板体(11)的底面长度小于其顶面的长度。
3.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌加热炉，其特征在于，所述板体(11)内部在靠近电加热丝(3)的一侧安装吸热管(12)，所述吸热管(12)呈“S”形来回折叠，并固定镶嵌在板体(11)的内侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种热浸镀锌加热炉，其特征在于，所述炉体(1)的一侧固定安装有控制箱体(8)，且所述控制箱体(8)的一侧固定安装有一对连接管口(10)，且所述连接管口(10)分别通过管道与吸热管(12)的两端接通。
5.根据权利要求4所述的一种热浸镀锌加热炉，其特征在于，所述控制箱体(8)一侧固定镶嵌安装有控制面板(9)，且所述控制面板(9)通过导线与电加热丝(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌加热炉，其特征在于，所述板体(11)内部在远离电加热丝(3)的一侧设有隔热腔室(13)，并在隔热腔室(13)内填充有隔热材料，所述隔热材料可为硅酸铝棉或高铝棉。
7.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌加热炉，其特征在于，所述板体(11)的内侧在靠近每组电加热丝(3)的一侧均固定连接有支撑块(14)，且所述支撑块(14)为电加热丝(3)外露厚度的3～5倍。
8.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌加热炉，其特征在于，所述炉体(1)的底部两侧均安装有一对支柱(16)，且所述支柱(16)均通过焊接的方式与炉体(1)固定连接。
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021873986.0U patent/CN212833966U/zh active Active
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