CN212833849U - 一种可预防蓬料的高炉炉顶带格网受料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可预防蓬料的高炉炉顶带格网受料斗，包括料斗，门字形框架，压力计，千斤顶，支撑座，连接柱，支撑腿和钢板，所述料斗的底端两侧分别横向固定有一支撑座，在每一个支撑座的上表面由下至上依次安装有千斤顶与压力计，在压力计的顶端外围安装有门字形框架，在支撑座的底端固接有一连接柱。本实用新型钢板，格网和料斗的设置，通过简单工具实现优良的预防蓬料的效果，缩短了高炉的检修时间，从根本上提高了高炉的稳定性；避免由于高炉蓬料产生的产量损失；省去了外委施工的资金，降低了高炉的运营成本，提高了装置的整体使用体验。

Description

一种可预防蓬料的高炉炉顶带格网受料斗

技术领域

本实用新型属于高炉使用装备技术领域，尤其涉及一种可预防蓬料的高炉炉顶带格网受料斗。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬的炼铁装置；高炉本体自上而下分为炉顶、炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。

高炉炉顶是高炉的上端位置，炉顶的顶端用于传输原料至底端位置的料罐，料罐接受外部传送的原料后结合其他工作结构进行后续加工，但是由于原、燃料中时常有杂物或焦炭粒度较大，在高炉受料时经常会产生蓬料现象，导致高炉被迫减风或休风才能解除故障，就会导致产量损失的产生。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可预防蓬料的高炉炉顶带格网受料斗，以解决现有高炉受料过程中由于产生蓬料现象而导致的产能损失的问题。一种可预防蓬料的高炉炉顶带格网受料斗，包括料斗，门字形框架，压力计，千斤顶，支撑座，连接柱，支撑腿和钢板，所述料斗的底端两侧分别横向固定有一支撑座，在每一个支撑座的上表面由下至上依次安装有千斤顶与压力计，在压力计的顶端外围安装有门字形框架，在支撑座的底端固接有一连接柱；所述料斗的底端对称设置有支撑腿，在支撑腿的底端固定有钢板；所述钢板包括格网和固定槽，且钢板的内围设置有格网，在钢板的两侧边分别设置有固定槽。

所述钢板采用矩形结构的不锈钢，且钢板的长度为三米，钢板的宽度为两米，钢板通过固定槽固定在料斗的下方。

所述格网采用矩形结构不锈钢，且格网的长度为30cm，格网的宽度为20cm，格网通过焊接固定在钢板的内部，格网采用贴合分布。

所述固定槽采用矩形凹槽状结构的不锈钢，且固定槽的长宽分别贴合支撑腿的底端规格进行贴合开设，在固定槽的表面贯穿开设有用于连接外部螺钉的螺纹开孔，固定槽采用对称分布。

所述料斗为漏斗结构，且料斗的底部设置在高炉炉顶的上端构成整体连接结构，料斗用于向高炉内部进行传输原料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型钢板的设置，通过简易结构连接高炉，为避免蓬料问题产生奠定基础，节约资金，省去外委施工的资金，降低公司运营成本。

2.本实用新型网格的设置，可以大大的缩短高炉检修时间，有利于公司的经营及高炉的稳定运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中的钢板俯视结构示意图。

图3是本实用新型图2中的固定槽结构示意图。

图中：

1-料斗，2-门字形框架，3-压力计，4-千斤顶，5-支撑座，6-连接柱，7-支撑腿，8-钢板，81-格网，82-固定槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示，本实用新型提供的一种可预防蓬料的高炉炉顶带格网受料斗，包括料斗1，门字形框架2，压力计3，千斤顶4，支撑座5，连接柱6，支撑腿7和钢板8，所述料斗1的底端两侧分别横向固定有一支撑座5，在每一个支撑座5的上表面由下至上依次安装有千斤顶4与压力计3，在压力计3的顶端外围安装有门字形框架2，在支撑座5的底端固接有一连接柱6；所述料斗1的底端对称设置有支撑腿7，在支撑腿7的底端固定有钢板8；所述钢板8包括格网81和固定槽82，且钢板8的内围设置有格网81，在钢板8的两侧边分别设置有固定槽82。

所述钢板8采用矩形结构的不锈钢，且钢板8的长度为三米，钢板8的宽度为两米，钢板8通过固定槽82固定在料斗1的下方。

所述格网81采用矩形结构不锈钢，且格网81的长度为30cm，格网81的宽度为20cm，格网81通过焊接固定在钢板8的内部，格网81采用贴合分布。

所述固定槽82采用矩形凹槽状结构的不锈钢，且固定槽82的长宽分别贴合支撑腿7的底端规格进行贴合开设，在固定槽82的表面贯穿开设有用于连接外部螺钉的螺纹开孔，固定槽82采用对称分布。

所述料斗1为漏斗结构，且料斗1的底部设置在高炉炉顶的上端构成整体连接结构，料斗1用于向高炉内部进行传输原料。

所述调整柱采用不锈钢伸缩柱；所述压力计3和千斤顶4分别选用当前料斗1相配套的电力设备，且压力计3和千斤顶4的电力连接结构和现有技术保持一致。

使用者将料斗安装在高炉炉顶合适位置，在料斗1内部进行送料，料斗1受料后原料会接触钢板8表面的网格81，网格81会对于原料内部存在的较大原料和杂物进行阻拦，放置较大原料和杂物进入料罐，由此避免蓬莱现象的产生，通过设置钢板并在钢板内围焊接网格，运用低成本实现高效能，避免现有结构中为预防蓬料需要进行外委施工产生的资金消耗，降低了装置的整体使用成本，为使用者带来故障率低、使用效果好的实用工具，极大提高了高炉的做工稳定性。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可预防蓬料的高炉炉顶带格网受料斗，其特征在于：包括料斗（1），门字形框架（2），压力计（3），千斤顶（4），支撑座（5），连接柱（6），支撑腿（7）和钢板（8），所述料斗（1）的底端两侧分别横向固定有一支撑座（5），在每一个支撑座（5）的上表面由下至上依次安装有千斤顶（4）与压力计（3），在压力计（3）的顶端外围安装有门字形框架（2），在支撑座（5）的底端固接有一连接柱（6）；所述料斗（1）的底端对称设置有支撑腿（7），在支撑腿（7）的底端固定有钢板（8）；所述钢板（8）包括格网（81）和固定槽（82），且钢板（8）的内围设置有格网（81），在钢板（8）的两侧边分别设置有固定槽（82）。

2.如权利要求1所述的可预防蓬料的高炉炉顶带格网受料斗，其特征在于：所述钢板（8）采用矩形结构的不锈钢，且钢板（8）的长度为三米，钢板（8）的宽度为两米，钢板（8）通过固定槽（82）固定在料斗（1）的下方。

3.如权利要求1所述的可预防蓬料的高炉炉顶带格网受料斗，其特征在于：所述格网（81）采用矩形结构不锈钢，且格网（81）的长度为30cm，格网（81）的宽度为20cm，格网（81）通过焊接固定在钢板（8）的内部，格网（81）采用贴合分布。

4.如权利要求1所述的可预防蓬料的高炉炉顶带格网受料斗，其特征在于：所述固定槽（82）采用矩形凹槽状结构的不锈钢，且固定槽（82）的长宽分别贴合支撑腿（7）的底端规格进行贴合开设，在固定槽（82）的表面贯穿开设有用于连接外部螺钉的螺纹开孔，固定槽（82）采用对称分布。

5.如权利要求1所述的可预防蓬料的高炉炉顶带格网受料斗，其特征在于：所述料斗（1）为漏斗结构，且料斗（1）的底部设置在高炉炉顶的上端构成整体连接结构，料斗（1）用于向高炉内部进行传输原料。

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