CN212833255U - 一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置 - Google Patents

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陈红斌
祝金玲
黄素玉
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Abstract

本实用新型公开了一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,包括底座,底座顶端的左侧设置有过滤架和沉淀箱,过滤架固定安装在沉淀箱的顶端,过滤架的内部设置有过滤盘。该种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,通过冷却机构,使人们可以通过控制冷水机,使冷水机产生的冷水可以注入至冷却箱的内部,对冷凝管内的蒸汽进行降温,使蒸汽受冷液化,形成水落入收集箱的内部,并且通过若干个收集箱、若干个冷却机构和排气管,使加热箱内的蒸汽可以源源不断的通入若干个收集箱内,且通过若干个冷却机构,提升了蒸汽转化成液体的转化率,使绝大部分蒸汽可以转化成液体,进行多级净化,提升了净化效果。

Description

一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种废水处理装置,具体为一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置。
背景技术
废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称,它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排液管渠等其它无用水,工业废水直接流入渠道,江河,湖泊污染地表水,如果毒性较大会导致水生动植物的死亡甚至绝迹。
目前,化工生产过程中产生的废水大多都是通过简单的沉淀后排放,由于废水中的成分复杂,且现有的处理装置不具有分级处理的功能,仅通过沉淀处理,净化效果差。因此我们对此做出改进,提出一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置。
实用新型内容
本实用新型一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,包括底座,所述底座顶端的左侧设置有过滤架和沉淀箱,所述过滤架固定安装在沉淀箱的顶端,所述过滤架的内部设置有过滤盘,所述沉淀箱固定安装在底座顶端的左侧,所述沉淀箱一侧的底部设置有矩形槽和隔板,所述沉淀箱正面的顶部设置有投料机构,所述投料机构由支架、电机、绞龙和料斗组成,所述底座顶端的中部固定安装有加热箱,所述加热箱和沉淀箱相对侧的顶部均固定连通有连接管,两个所述连接管的端部均固定连通有同一水泵,所述加热箱内腔的底端固定安装有电热管,所述加热箱远离沉淀箱的一侧依次设置有若干个通过冷凝管连通的收集箱,且所述位于底座左侧的收集箱上的冷凝管的端部与加热箱的顶端连通,位于所述底座右侧的收集箱顶端的一侧固定连通有排气管,若干个所述冷凝管的中部均设置有冷凝机构,所述冷凝机构由一个冷却箱、两个水管和一个冷水机组成,若干个所述收集箱和加热箱的底部均设置有排液管和阀门,所述电机通过其上的电源开关与外接电源电性连接,所述电热管通过外接控制开关与外接电源电性连接,若干个所述冷水机通过其上的控制面板与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤盘的外壁与过滤架的内壁贴合,所述过滤盘顶端两侧的中部均固定连接有挂钩,两个所述挂钩悬挂在过滤架顶端的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形槽开设在沉淀箱一侧的底部,所述隔板的外部与矩形槽的内部贴合,所述隔板顶端和底端的中部均穿插连接有螺栓,两个所述螺栓的端部分别与矩形槽内侧的顶端和底端螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架的一端与沉淀箱正面的顶部固定连接,所述料斗的底端与支架顶端的一侧固定连通,所述支架底端的一侧开设有投放孔且位于沉淀箱的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述绞龙的两端分别通过轴承与支架内部的两端连接,所述绞龙的一端与电机的输出轴固定连接,所述电机固定安装在支架的端部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冷却箱套设在连接管的外部,所述冷却箱一侧的底端与收集箱一侧的顶部固定连接,所述冷却箱正面和背面的中部分别与两个水管的一端固定连通,两个所述水管的另一端分别与冷水机的输出端和输入端固定连通,所述冷水机固定安装在底座的顶端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述排液管的顶端分别与加热箱和若干个收集箱底端的中部固定连通,若干个所述排液管均贯穿并延伸至底座的底部,若干个所述阀门分别固定安装在若干个排液管的底部。
本实用新型的有益效果是:该种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,通过过滤架、过滤盘、沉淀箱和投放机构,使废水可以先进行过滤和沉淀处理,去除绝大部分的杂质,在通过水泵和连接管将废水抽入加热箱中进行加热进行蒸馏处理,通过冷却机构,使人们可以通过控制冷水机,使冷水机产生的冷水可以注入至冷却箱的内部,对冷凝管内的蒸汽进行降温,使蒸汽受冷液化,形成水落入收集箱的内部,并且通过若干个收集箱、若干个冷却机构和排气管,使加热箱内的蒸汽可以源源不断的通入若干个收集箱内,且通过若干个冷却机构,提升了蒸汽转化成液体的转化率,使绝大部分蒸汽可以转化成液体,进行多级净化,提升了净化效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置的隔板结构示意图;
图3是本实用新型一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置的投料机构结构示意图;
图4是本实用新型一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置的冷却箱结构示意图。
图中:1、底座;2、过滤架;3、沉淀箱;4、过滤盘;5、矩形槽;6、隔板;7、投料机构;8、支架;9、电机;10、绞龙;11、料斗;12、投放孔;13、水泵;14、连接管;15、加热箱;16、电热管;17、收集箱;18、冷凝管;19、冷却箱;20、水管;21、冷水机;22、排气管;23、排液管; 24、阀门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,包括底座1,底座1顶端的左侧设置有过滤架2和沉淀箱3,过滤架2固定安装在沉淀箱3的顶端,过滤架2的内部设置有过滤盘4,沉淀箱3固定安装在底座1顶端的左侧,沉淀箱3一侧的底部设置有矩形槽5和隔板6,沉淀箱3正面的顶部设置有投料机构7,投料机构7由支架8、电机9、绞龙10和料斗11组成,底座1顶端的中部固定安装有加热箱15,加热箱15和沉淀箱3相对侧的顶部均固定连通有连接管14,两个连接管14的端部均固定连通有同一水泵13,加热箱15 内腔的底端固定安装有电热管16,加热箱15远离沉淀箱3的一侧依次设置有若干个通过冷凝管18连通的收集箱17,且位于底座1左侧的收集箱 17上的冷凝管18的端部与加热箱15的顶端连通,位于底座1右侧的收集箱17顶端的一侧固定连通有排气管22,若干个冷凝管18的中部均设置有冷凝机构,冷凝机构由一个冷却箱19、两个水管20和一个冷水机21组成,若干个收集箱17和加热箱15的底部均设置有排液管23和阀门24,电机9 通过其上的电源开关与外接电源电性连接,电热管16通过外接控制开关与外接电源电性连接,若干个冷水机21通过其上的控制面板与外接电源电性连接。
其中,过滤盘4的外壁与过滤架2的内壁贴合,过滤盘4顶端两侧的中部均固定连接有挂钩,两个挂钩悬挂在过滤架2顶端的两侧,通过挂钩,使人们可以将过滤盘4取出,清洁过滤盘4。
其中,矩形槽5开设在沉淀箱3一侧的底部,隔板6的外部与矩形槽 5的内部贴合,隔板6顶端和底端的中部均穿插连接有螺栓,两个螺栓的端部分别与矩形槽5内侧的顶端和底端螺纹连接,通过螺栓,使人们可以通过旋转螺栓,使隔板6可以封堵矩形槽5或者从矩形槽5的内部取出,方便了人们对沉淀箱3内的沉淀物进行清理。
其中,支架8的一端与沉淀箱3正面的顶部固定连接,料斗11的底端与支架8顶端的一侧固定连通,支架8底端的一侧开设有投放孔12且位于沉淀箱3的内部,保证了绞龙10转动时,使絮凝剂穿过投放孔12后可以掉落至沉淀箱3的内部。
其中,绞龙10的两端分别通过轴承与支架8内部的两端连接,绞龙 10的一端与电机9的输出轴固定连接,电机9固定安装在支架8的端部,通过支架8、电机9、绞龙10和料斗11组成的投料机构7,使人们只需将絮凝剂放入料斗11内,通过控制电机9输出轴的转动,使绞龙10转动时可以将絮凝剂持续的投放至沉淀箱3的内部,无需人们手动投放,减小了人们的劳动强度。
其中,冷却箱19套设在连接管14的外部,冷却箱19一侧的底端与收集箱17一侧的顶部固定连接,冷却箱19正面和背面的中部分别与两个水管20的一端固定连通,两个水管20的另一端分别与冷水机21的输出端和输入端固定连通,冷水机21固定安装在底座1的顶端,通过冷却机构,使人们可以通过控制冷水机21,使冷水机21产生的冷水可以注入至冷却箱 19的内部,对冷凝管18内的蒸汽进行降温,使蒸汽受冷液化,形成水落入收集箱17的内部,并且通过若干个收集箱17、若干个冷却机构和排气管22,使加热箱15内的蒸汽可以源源不断的通入若干个收集箱17内,且通过若干个冷却机构,提升了蒸汽转化成液体的转化率,使绝大部分蒸汽可以转化成液体,进行多级净化,提升了净化效果。
其中,若干个排液管23的顶端分别与加热箱15和若干个收集箱17底端的中部固定连通,若干个排液管23均贯穿并延伸至底座1的底部,若干个阀门24分别固定安装在若干个排液管23的底部,通过排液管23和阀门 24,使人们可以通过控制阀门24的启闭,使净化后的水可以通过排液管 23排出收集箱17的内部。
工作时,首先将废水注入至过滤架2的内部,废水经过过滤盘4的过滤后落入沉淀箱3的内部,将絮凝剂放入料斗11中,控制电机9输出轴的转动,电机9带动绞龙10转动,绞龙10带动絮凝剂移动并通过投放孔12不断的落入沉淀箱3的内部,随着废水不断的注入至沉淀箱3内,絮凝剂也不断的投放至沉淀箱3的内部,产生沉淀落入沉淀箱3内腔的底部,控制水泵13,使水泵13通过两个连接管14将沉淀箱3内的水抽入至加热箱15的内部,使电热管16通电,对加热箱15内的废水进行加热,废水受到加热后产生蒸汽,废水中的无机盐无法转化为蒸汽滞留在加热箱15的内部,蒸汽通过冷凝管18 进入收集箱17的内部时,将水通过若干个冷水机21上的输入口注入至若干个冷水机21的内部,控制若干个冷水机21工作,若干个冷水机21通过水管 20注入至若干个冷却箱19的内部,并最终回流至若干个冷水机21内,冷却箱19内的冷水对冷凝管18和冷凝管18内的蒸汽进行降温,蒸汽降温后形成水落入收集箱17的内部,未形成水的蒸汽通入下一个冷凝管18和收集箱17 内继续进行冷却液化,通过最后收集箱17上的排气管22,使若干个收集箱 17内的气压可以保持相对平衡,使蒸汽可以通入若干个收集箱17内,当无需进行净化时,关闭若干个冷水机21、电机9和电热管16的电源,打开若干个阀门24,若干个收集箱17内的水通过若干个排液管23排出,对净化后的水进行收集,加热箱15内的无机盐和多余的废水通过加热箱15上的排液管23 排出,将隔板6上的螺栓拧下,将隔板6从矩形槽5的内部取出,清理沉淀箱3内的沉淀物,清理完毕后将隔板6放入矩形槽5的内部,并将两个螺栓旋转至两个矩形槽5上,使隔板6固定在矩形槽5的内部。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)顶端的左侧设置有过滤架(2)和沉淀箱(3),所述过滤架(2)固定安装在沉淀箱(3)的顶端,所述过滤架(2)的内部设置有过滤盘(4),所述沉淀箱(3)固定安装在底座(1)顶端的左侧,所述沉淀箱(3)一侧的底部设置有矩形槽(5)和隔板(6),所述沉淀箱(3)正面的顶部设置有投料机构(7),所述投料机构(7)由支架(8)、电机(9)、绞龙(10)和料斗(11)组成,所述底座(1)顶端的中部固定安装有加热箱(15),所述加热箱(15)和沉淀箱(3)相对侧的顶部均固定连通有连接管(14),两个所述连接管(14)的端部均固定连通有同一水泵(13),所述加热箱(15)内腔的底端固定安装有电热管(16),所述加热箱(15)远离沉淀箱(3)的一侧依次设置有若干个通过冷凝管(18)连通的收集箱(17),且位于所述底座(1)左侧的收集箱(17)上的冷凝管(18)的端部与加热箱(15)的顶端连通,所述位于底座(1)右侧的收集箱(17)顶端的一侧固定连通有排气管(22),若干个所述冷凝管(18)的中部均设置有冷凝机构,所述冷凝机构由一个冷却箱(19)、两个水管(20)和一个冷水机(21)组成,若干个所述收集箱(17)和加热箱(15)的底部均设置有排液管(23)和阀门(24),所述电机(9)通过其上的电源开关与外接电源电性连接,所述电热管(16)通过外接控制开关与外接电源电性连接,若干个所述冷水机(21)通过其上的控制面板与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,其特征在于,所述过滤盘(4)的外壁与过滤架(2)的内壁贴合,所述过滤盘(4)顶端两侧的中部均固定连接有挂钩,两个所述挂钩悬挂在过滤架(2)顶端的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,其特征在于,所述矩形槽(5)开设在沉淀箱(3)一侧的底部,所述隔板(6)的外部与矩形槽(5)的内部贴合,所述隔板(6)顶端和底端的中部均穿插连接有螺栓,两个所述螺栓的端部分别与矩形槽(5)内侧的顶端和底端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,其特征在于,所述支架(8)的一端与沉淀箱(3)正面的顶部固定连接,所述料斗(11)的底端与支架(8)顶端的一侧固定连通,所述支架(8)底端的一侧开设有投放孔(12)且位于沉淀箱(3)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,其特征在于,所述绞龙(10)的两端分别通过轴承与支架(8)内部的两端连接,所述绞龙(10)的一端与电机(9)的输出轴固定连接,所述电机(9)固定安装在支架(8)的端部。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,其特征在于,所述冷却箱(19)套设在连接管(14)的外部,所述冷却箱(19)一侧的底端与收集箱(17)一侧的顶部固定连接,所述冷却箱(19)正面和背面的中部分别与两个水管(20)的一端固定连通,两个所述水管(20)的另一端分别与冷水机(21)的输出端和输入端固定连通,所述冷水机(21)固定安装在底座(1)的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产过程中产生的废水分级式处理装置,其特征在于,若干个所述排液管(23)的顶端分别与加热箱(15)和若干个收集箱(17)底端的中部固定连通,若干个所述排液管(23)均贯穿并延伸至底座(1)的底部,若干个所述阀门(24)分别固定安装在若干个排液管(23)的底部。
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