CN117213277A - 一种热电厂高效热交换器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热交换器技术领域，且公开了一种热电厂高效热交换器，包括前板、调节放渣机构、前滤板、换热板、后滤板，所述前板外表面四角处固定安装有四个法兰盘，所述推板上表面设置有调节放渣机构，所述前板后面的隔板为前滤板，所述前滤板后面设置有若干换热板，通过换热板可以使热水和冷水在换热板中的冷水仓和热水仓中先通过换热板本体的不锈钢材质进行第一层热传导，再通过蛇管中的饮料对两个仓内的热水和冷水进行第二次热传导，更加提高了热交换器的性能，同时对蛇管内的饮料进行热杀菌处理，实现三种物质的热能转换，多层换热板的设计可以达到能够实现高效热传递，提高热交换效率，节省能源的作用。

Description

一种热电厂高效热交换器

技术领域

本发明涉及热交换器技术领域，具体为一种热电厂高效热交换器。

背景技术

换热器（亦称为热交换器或热交换设备）是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。 按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式（或称回热式）三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。中国专利“CN202011495068.3”中提出了一种高效热交换器，包括壳体，进、出口管箱，折流组件和换热管束。壳体的进、出口端各自安装进、出口端管板。进、出口端管板的中心上各自开设一个壳程介质进、出口，壳程介质进、出口各自连接与壳体同轴的壳程进、出口接管。进、出口管箱各自连接在出、进口端管板上。进口管箱的封头上开设一个用于壳程出口接管穿出的壳程出口，该进口管箱的筒体壁上连接管程进口接管。出口管箱的封头上开设一个用于壳程进口接管穿出的壳程进口，该出口管箱的筒体壁上连接管程出口接管。折流组件包括若干交错布置在壳体内的第一折流板和第二折流板。换热管束安装在壳体内。本发明的高效热交换器具有传热效率高，压降低，设备的利用率高等优点。

由上述所提出的装置可知，虽然上述热交换器提供了对高效换热提出了很好的方法，但本申请人认为仍然存有以下的缺陷：

现有的热交换器在使用过程中仅仅可以对热水冷水进行冷热的转换，无法加入第三种介质进行冷热转换，达到多功能使用的目的，并且在进行热转换时没有设置热水过滤装置，机器内的管道在长时间使用后很容易造成堵塞导致热传导效率降低，机器内部管道数量众多并且都是固定安装，如果管道堵塞或者破损维修较为困难并且只能控制热水的温度来实现转换的水温，转换器无法进行水温的调节，造成了效率低下并且维修不方便的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题：针对现有技术的不足，本发明提供了一种热电厂高效热交换器，具备通过换热板可以使热水和冷水在换热板中的冷水仓和热水仓中先通过换热板本体的不锈钢材质进行第一层热传导，再通过蛇管中的饮料对两个仓内的热水和冷水进行第二次热传导，更加提高了热交换器的性能，并且可以对蛇管内的饮料进行热杀菌处理，同时实现三种物质的热能转换，并且多层换热板的设计可以达到能够实现高效热传递，提高热交换效率，节省能源，相比传统的管壳式热交换器，板式热交换机具有更小的体积和更轻的重量，可以更好地适应空间受限的环境，板式热交换机的结构简单，拆装方便，清洗维护更加容易，减少了维护成本和停机时间，板式热交换机采用密封垫片，能够承受较高的压力，适用于各种工艺要求，板式热交换机可以通过增加板数来扩大传热面积，满足不同流量和温度要求的换热需求优点，解决了现有的热交换器在使用过程中仅仅可以对热水冷水进行冷热的转换，无法加入第三种介质进行冷热转换，达到多功能使用的目的，并且在进行热转换时没有设置热水过滤装置，机器内的管道在长时间使用后很容易造成堵塞导致热传导效率降低，机器内部管道数量众多并且都是固定安装，如果管道堵塞或者破损维修较为困难并且只能控制热水的温度来实现转换的水温，转换器无法进行水温的调节，造成了效率低下并且维修不方便的问题。

（二）技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热电厂高效热交换器，包括前板、调节放渣机构、前滤板、换热板、后滤板，所述前板外表面四角处固定安装有四个法兰盘，左上所述法兰盘为热水进水处法兰盘，左下所述法兰盘为热水出水处法兰盘，右上所述法兰盘为冷水出水处法兰盘，右下所述法兰盘为冷水进水处法兰盘，所述前板外表面中间上下两侧固定安装有两个小法兰盘，所述前板上下两端固定安装有两个限位杆，所述上下两个限位杆另一端固定安装于底板外表面，所述底板外表面固定安装有滑轨，所述滑轨另一端固定连接于前板外表面，所述推板活动安装于滑轨内表面，所述推板上下两端设有凹槽，凹槽内表面活动安装有限位杆，所述前板外表面两侧固定安装有若干侧杆，所述推板上表面设置有调节放渣机构，所述前板后面的隔板为前滤板，所述前滤板后面设置有若干换热板，所述换热板可根据所需换热的温度对数量进行调节，所述最后一个隔板为后滤板，所述换热板包括换热板外围密封条、换热板液流口、换热板隔板密封条、换热板导热液口密封条、换热板导热液口、蛇管、热水仓、冷水仓，所述换热板外围密封胶条固定安装于换热板正面外表面，所述换热板四角处设有四个换热板液流口，所述换热板液流口与四个所述法兰盘相对应，所述换热板中间隔板处外表面设置有换热板隔板密封条，所述换热板隔板处上下两端设置有两个换热板导热液口，两个所述换热板导热液口外表面固定安装有两个换热板导热液口密封条，连个所述换热板导热液口侧面固定连接有蛇管，所述换热板隔板处左侧为热水仓，所述换热板隔板处为冷水仓。

优选的，所述前板上下两端固定安装有两个限位杆，所述上下两个限位杆另一端固定安装于底板外表面，所述底板外表面固定安装有滑轨，所述滑轨另一端固定连接于前板外表面，所述推板活动安装于滑轨内表面，所述推板上下两端设有凹槽，凹槽内表面活动安装有限位杆，所述前板外表面两侧固定安装有若干侧杆，所述推板上表面设置有调节放渣机构，所述前板后面的隔板为前滤板，所述前滤板后面设置有若干换热板，所述换热板可根据所需换热的温度对数量进行调节，所述最后一个隔板为后滤板。

优选的，所述调节放渣结构包括伺服电机、电机底座、传动轴、第一传动链轮、主动链条、第一联动链轮、第二传动链轮、传动链条、第二联动链轮、转轴、转轴底座、小号传动链轮、联动链条、小联动链轮、滑槽、滑轮、轮轴、连接杆，所述电机底座固定安装于推板上表面，所述电机底座上表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过中心轴固定连接有传动轴，所述传动轴外表面固定安装有第一传动链轮和第二传动链轮，所述第一传动链轮外表面套设安装有主动链条，所述主动链条下方传动连接有两个第一联动链轮，两个所述第一联动链轮通过内表面螺纹分别啮合安装于限位杆外表面。

优选的，所述第二传动链轮外表面套设安装有传动链条，所述传动链条两侧传动连接有两个第二联动链轮，所述第二联动链轮内表面固定安装有转轴，所述转轴活动安装于转轴底座内表面，所述转轴底座固定安装于推板两侧。

优选的，所述转轴外表面固定安装有小号传动链轮，所述小号传动链轮外表面套设安装有联动链条，所述联动链条下方传动安装有三个小联动链轮，所述小联动链轮通过内表面螺纹分别啮合安装于两侧侧杆外表面。

优选的，所述所述推板上表面两侧固定安装有两个滑槽，所述滑槽内表面两侧活动安装有两个滑轮，两个所述滑轮内表面固定连接有轮轴，所述轮轴外表面固定安装有连接杆，所述连接杆固定安装于前滤板、换热板和后滤板上表面。

优选的，所述前滤板包括前滤板外围密封条、前滤板液流口、前滤板隔板密封条、前滤板导热液口、前滤板导热液口密封条、冷水口密封条、前滤板滤布、前滤板空腔，所述前滤板正面四角处设置有四个前滤板液流口对应前板外表面的四个法兰盘，所述前滤板正面外侧固定安装有前滤板外围密封条，所述前滤板外表面中间隔板处固定安装有前滤板隔板密封条，所述前滤板中间隔板处上下两端设置有前滤板导热液口，所述前滤板导热液口外表面固定安装有前滤板导热液口密封条。

优选的，所述前滤板右侧两个前滤板液流口处外表面固定安装有冷水口密封条，所述前滤板的隔板左侧外表面固定安装有前滤板滤布，所述前滤板滤布与前滤板中产生有前滤板空腔。

优选的，所述后滤板包括后滤板液流口、后滤板液流口密封条、后滤板导热液口、后滤板导热液口密封条、后滤板外围密封条、后滤板隔板密封条、后滤板冷水仓、后滤板滤布、后滤板空仓，所述后滤板四角处均设有后滤板液流口，所述后滤板液流口正面外表面均固定安装有后滤板液流口密封条，所述后滤板正面中间上下两侧对应小法兰盘设置有两个后滤板导热液口，所述后滤板导热液口外表面固定安装有后滤板导热液口密封条。

优选的，所述后滤板背面固定安装有后滤板外围密封条，所述后滤板背面中间隔板外表面固定安装有后滤板隔板密封条，所述后滤板背面隔板左侧设置有后滤板冷水仓，所述后滤板背面隔板右侧固定安装有后滤板滤布，所述后滤板滤布与后滤板背面形成后滤板空仓。

（三）有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种热电厂高效热交换器，具备以下有益效果：

1、该热电厂高效热交换器，通过前滤板和后滤板之间的配合从而达到了当热水进过前滤板时前滤板滤网对热水进行第一层过滤，热水通过后滤板时后滤板滤网对热水进行第二层过滤，双层过滤可以有效的去除热水中的悬浮颗粒、沉淀物和其他杂质，以保护热交换器内部的传热表面，并提高热交换器的性能和寿命。

2、该热电厂高效热交换器，通过换热板可以使热水和冷水在换热板中的冷水仓和热水仓中先通过换热板本体的不锈钢材质进行第一层热传导，再通过蛇管中的饮料对两个仓内的热水和冷水进行第二次热传导，更加提高了热交换器的性能，同时对蛇管内的饮料进行热杀菌处理，同时实现三种物质的热能转换，多层换热板的设计可以达到能够实现高效热传递，提高热交换效率，节省能源，相比传统的管壳式热交换器，板式热交换机具有更小的体积和更轻的重量，可以更好地适应空间受限的环境，板式热交换机的结构简单，拆装方便，清洗维护更加容易，减少了维护成本和停机时间，板式热交换机采用密封垫片，能够承受较高的压力，适用于各种工艺要求，板式热交换机可以通过增加板数来扩大传热面积，满足不同流量和温度要求的换热需求。

3、该热电厂高效热交换器，通过调节放渣机构在限位杆和侧杆外表面设置的链轮可以带动推板进行前后移动，通过限位杆的设置确保在热交换机进行工作的过程中，水流灌入热交换机内部有强烈的水压，侧杆和限位杆对每个隔板上下左右都进行限位固定，防止水压过大隔板摇晃导致水流泄露，并且通过推板上表面安装的滑轨带动前滤板、换热板和后滤板的位移，相较于现有的板式交换机维护起来更加方便，可以自动上紧推板使每层隔板之间贴合更加紧密，并且在维护的过程中可以带动前滤板和后滤板自动流出空隙方便滤渣的脱落和在人工进行清理及滤网老化后的更换，通过每块板上表面设置的滑轮更加方便对每层换热板的检修保养，并且方便在换热板损坏时进行更换。

附图说明

图1为本发明正面立体结构示意图；

图2为本发明背面立体结构示意图；

图3为本发明推板初始向后移动立体结构示意图；

图4为本发明推板向后移动结束立体结构示意图；

图5为本发明调节放渣机构立体结构示意图；

图6为本发明滑槽剖面立体结构示意图；

图7为本发明前滤板正面立体结构示意图；

图8为本发明前滤板剖面立体结构示意图；

图9为本发明换热板立体结构示意图；

图10为本发明后滤板正面立体结构示意图；

图11为本发明后滤板背面立体结构示意图；

图12为本发明后滤板剖面立体结构示意图。

图中标号为：

1、前板；11、法兰盘；12、小法兰盘；13、限位杆；14、侧杆；15、推板；16、底板；17、滑轨；

2、调节放渣机构；21、伺服电机；22、电机底座；23、传动轴；24、第一传动链轮；25、主动链条；26、第一联动链轮；27、第二传动链轮；28、传动链条；29、第二联动链轮；210、转轴；211、转轴底座；212、小号传动链轮；213、联动链条；214、小联动链轮；215、滑槽；216、滑轮；217、轮轴；218、连接杆；

3、前滤板；31、前滤板外围密封条；32、前滤板液流口；33、前滤板隔板密封条；34、前滤板导热液口；35、前滤板导热液口密封条；36、冷水口密封条；37、前滤板滤布；38、前滤板空腔；

4、换热板；41、换热板外围密封条；42、换热板液流口；43、换热板隔板密封条；44、换热板导热液口密封条；45、换热板导热液口；46、蛇管；47、热水仓；48、冷水仓；

5、后滤板；51、后滤板液流口；52、后滤板液流口密封条；53、后滤板导热液口；54、后滤板导热液口密封条；55、后滤板外围密封条；56、后滤板隔板密封条；57、后滤板冷水仓；58、后滤板滤布；59、后滤板空仓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的实施例一

请参阅图1-4，一种热电厂高效热交换器，包括前板1、调节放渣机构2、前滤板3、换热板4、后滤板5，其特征在于：前板1外表面四角处固定安装有四个法兰盘11，左上法兰盘11为热水进水处法兰盘11，左下法兰盘11为热水出水处法兰盘11，右上法兰盘11为冷水出水处法兰盘11，右下法兰盘11为冷水进水处法兰盘11，前板1外表面中间上下两侧固定安装有两个小法兰盘12，前板1上下两端固定安装有两个限位杆13，上下两个限位杆13另一端固定安装于底板16外表面，底板16外表面固定安装有滑轨17，滑轨17另一端固定连接于前板1外表面，推板15活动安装于滑轨17内表面，推板15上下两端设有凹槽，凹槽内表面活动安装有限位杆13，前板1外表面两侧固定安装有若干侧杆14，推板15上表面设置有调节放渣机构2，前板1后面的隔板为前滤板3，前滤板3后面设置有若干换热板4，换热板4可根据所需换热的温度对数量进行调节，最后一个隔板为后滤板5，换热板4包括换热板外围密封条41、换热板液流口42、换热板隔板密封条43、换热板导热液口密封条44、换热板导热液口45、蛇管46、热水仓47、冷水仓48，换热板外围密封胶条41固定安装于换热板正面外表面，换热板4四角处设有四个换热板液流口42，换热板液流口42与四个法兰盘11相对应，换热板4中间隔板处外表面设置有换热板隔板密封条43，换热板4隔板处上下两端设置有两个换热板导热液口45，两个换热板导热液口45外表面固定安装有两个换热板导热液口密封条44，连个换热板导热液口45侧面固定连接有蛇管46，换热板4隔板处左侧为热水仓47，换热板4隔板处为冷水仓48。

本发明的实施例二

请参阅图1-4，调节放渣结构2包括伺服电机21、电机底座22、传动轴23、第一传动链轮24、主动链条25、第一联动链轮26、第二传动链轮27、传动链条28、第二联动链轮29、转轴210、转轴底座211、小号传动链轮212、联动链条213、小联动链轮214、滑槽215、滑轮216、轮轴217、连接杆218，电机底座22固定安装于推板15上表面，电机底座22上表面固定安装有伺服电机21，伺服电机21通过中心轴固定连接有传动轴23，传动轴23外表面固定安装有第一传动链轮24和第二传动链轮27，第一传动链轮24外表面套设安装有主动链条25，主动链条25下方传动连接有两个第一联动链轮26，两个第一联动链轮26通过内表面螺纹分别啮合安装于限位杆13外表面，第二传动链轮27外表面套设安装有传动链条28，传动链条28两侧传动连接有两个第二联动链轮29，第二联动链轮29内表面固定安装有转轴210，转轴210活动安装于转轴底座211内表面，转轴底座211固定安装于推板15两侧，转轴210外表面固定安装有小号传动链轮212，小号传动链轮212外表面套设安装有联动链条213，联动链条213下方传动安装有三个小联动链轮214，小联动链轮214通过内表面螺纹分别啮合安装于两侧侧杆14外表面，推板15上表面两侧固定安装有两个滑槽215，滑槽215内表面两侧活动安装有两个滑轮216，两个滑轮216内表面固定连接有轮轴217，轮轴217外表面固定安装有连接杆218，连接杆218固定安装于前滤板3、换热板4和后滤板5上表面。

本发明的实施例三

请参阅图1-4，前滤板3包括前滤板外围密封条31、前滤板液流口32、前滤板隔板密封条33、前滤板导热液口34、前滤板导热液口密封条35、冷水口密封条36、前滤板滤布37、前滤板空腔38，前滤板3正面四角处设置有四个前滤板液流口32对应前板1外表面的四个法兰盘11，前滤板3正面外侧固定安装有前滤板外围密封条31，前滤板3外表面中间隔板处固定安装有前滤板隔板密封条33，前滤板3中间隔板处上下两端设置有前滤板导热液口34，前滤板导热液口34外表面固定安装有前滤板导热液口密封条35，前滤板3右侧两个前滤板液流口32处外表面固定安装有冷水口密封条36，前滤板3的隔板左侧外表面固定安装有前滤板滤布37，前滤板滤布37与前滤板3中产生有前滤板空腔38。

本发明的实施例四

请参阅图1-4，后滤板5包括后滤板液流口51、后滤板液流口密封条52、后滤板导热液口53、后滤板导热液口密封条54、后滤板外围密封条55、后滤板隔板密封条56、后滤板冷水仓57、后滤板滤布58、后滤板空仓59，后滤板5四角处均设有后滤板液流口51，后滤板液流口51正面外表面均固定安装有后滤板液流口密封条52，后滤板5正面中间上下两侧对应小法兰盘12设置有两个后滤板导热液口53，后滤板导热液口53外表面固定安装有后滤板导热液口密封条54，后滤板5背面固定安装有后滤板外围密封条55，后滤板5背面中间隔板外表面固定安装有后滤板隔板密封条56，后滤板5背面隔板左侧设置有后滤板冷水仓57，后滤板5背面隔板右侧固定安装有后滤板滤布58，后滤板滤布58与后滤板5背面形成后滤板空仓59。

上述实施例一至实施例四的完整使用步骤与工作原理如下：

本发明在使用时先通过调节放渣机构2的伺服电机21带动第一传动链轮24和第二传动链轮27进行转动，第一传动链轮24通过主动链条25带动下方两个第一联动链轮26进行转动，两个第一联动链轮26在两个限位杆13外表面进行转动时带动推板15向前推动，后滤板5向前移动时带动后滤板5上表面固定安装的滑槽215向前移动，当滑槽215内壁到达后滤板5上方设置的滑轮216时，同时推动后滤板5、若干换热板4及前滤板3向前移动，当后滤板5、若干换热板4及前滤板3紧密贴和与前板1后侧外表面时伺服电机21停止运作。

其次伺服电机21停止运作后左上方的法兰盘11连接热电厂的出水管，左下方的法兰盘11连接热电厂的进水管，右上方的法兰盘11连接供暖系统的进水管，右下方的法兰盘11连接供暖系统的出水管，上方的小法兰盘12连接饮料厂的进水口，下方的小法兰盘12连接饮料厂的出水口，当每个法兰盘连接完成以后热电厂的出水管开始向热交换器内排放热水，供暖系统的出水管向热交换器内排放冷水，饮料厂的出水口向热交换器内排放刚生产完成的饮料，热水、饮料、冷水首先先经过前滤板3，冷水和饮料由于前滤板3外表面设置的前滤板导热液口密封条35和冷水口密封条36直接通过前滤板进入换热板，热水进入前滤板液流口32后一部分顺着前滤板滤布37流入前滤板空腔38内滤布37对热水进行过滤，过滤后的热水通过下方前滤板液流口32进行排出，还有一部分进入换热板4中。

当热水、冷水和饮料进入换热板4后，热水流入每个换热板4设置的热水仓47内部，冷水流入每个换热板4设置的冷水仓48内部，饮料流入蛇管46内部，前滤板3换热板4和后滤板5都由不锈钢制成，具有良好的导热性，通过换热板4的不锈钢材质进行换热，并且蛇管46盘旋在热水仓47与冷水仓48中，饮料当做热水仓47与冷水仓48之间热传递的介质使热水与冷水进行换热，热水为80℃-90℃之间，饮料在进行换热的同时热水对刚生产出的饮料做热杀菌以杀灭潜在的微生物，包括细菌、病毒和真菌，当热水、冷水与硬料进入最后的后滤板5时，通过后滤板5正面设置的后滤板液流口密封条52和后滤板导热液口密封条54，直接进入到后滤板5与推板15内的夹层中，热水通过后滤板液流口51进入经过后滤板滤布58进入后滤板空仓59内，再从下方的后滤板液流口51流出，冷水进入后滤板5后通过后滤板冷水仓57经过后流出，饮料进入后滤板5后通过两个后滤板隔板密封条56流入下方的后滤板导热液口53，热水通过后滤板滤布58进行二次过滤去除热水中的杂质，通过两层过滤可以有效地去除悬浮颗粒、沉淀物和其他杂质，以保护热交换器内部的传热表面，并提高热交换器的性能和寿命。

最后在一段时间的使用后进行热交换器维护时启动伺服电机21带动推板15向后移动，推板15再向后移动的过程中带动滑轨17一起移动，当滑轨17前端移动至前滤板3上方所设置的滑轮216时带动前滤板3、若干换热板4及后滤板5一起移动，移动至一个隔板的距离时伺服电机21停止转动，前滤板3与前板1的空隙方便人员对过滤出的杂质进行清理，及滤布多次使用后进行更换，后滤板5与推板15的距离同样方便对杂质的清理及更换，并且通过滑轮216方便工作人员对每个换热板4进行维护检修，单一换热板4损坏时进行更换。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种热电厂高效热交换器，包括前板（1）、调节放渣机构（2）、前滤板（3）、换热板（4）、后滤板（5），所述前板（1）外表面四角处固定安装有四个法兰盘（11），所述前板（1）外表面中间上下两侧固定安装有两个小法兰盘（12）其特征在于：所述推板（15）上表面设置有调节放渣机构（2），所述前板（1）后面的隔板为前滤板（3），所述前滤板（3）后面设置有若干换热板（4），所述换热板（4）可根据所需换热的温度对数量进行调节，所述最后一个隔板为后滤板（5）；

所述换热板（4）包括换热板外围密封条（41）、换热板液流口（42）、换热板隔板密封条（43）、换热板导热液口密封条（44）、换热板导热液口（45）、蛇管（46）、热水仓（47）、冷水仓（48），所述换热板外围密封胶条（41）固定安装于换热板正面外表面，所述换热板（4）四角处设有四个换热板液流口（42），所述换热板液流口（42）与四个所述法兰盘（11）相对应，所述换热板（4）中间隔板处外表面设置有换热板隔板密封条（43），所述换热板（4）隔板处上下两端设置有两个换热板导热液口（45），两个所述换热板导热液口（45）外表面固定安装有两个换热板导热液口密封条（44），连个所述换热板导热液口（45）侧面固定连接有蛇管（46），所述换热板（4）隔板处左侧为热水仓（47），所述换热板（4）隔板处为冷水仓（48）。

2.根据权利要求1所述的一种热电厂高效热交换器，其特征在于：所述前板（1）上下两端固定安装有两个限位杆（13），所述上下两个限位杆（13）另一端固定安装于底板（16）外表面，所述底板（16）外表面固定安装有滑轨（17），所述滑轨（17）另一端固定连接于前板（1）外表面，所述推板（15）活动安装于滑轨（17）内表面，所述推板（15）上下两端设有凹槽，凹槽内表面活动安装有限位杆（13），所述前板（1）外表面两侧固定安装有若干侧杆（14）。

3.根据权利要求1所述的一种热电厂高效热交换器，其特征在于：所述调节放渣结构（2）包括伺服电机（21）、电机底座（22）、传动轴（23）、第一传动链轮（24）、主动链条（25）、第一联动链轮（26）、第二传动链轮（27）、传动链条（28）、第二联动链轮（29）、转轴（210）、转轴底座（211）、小号传动链轮（212）、联动链条（213）、小联动链轮（214）、滑槽（215）、滑轮（216）、轮轴（217）、连接杆（218），所述电机底座（22）固定安装于推板（15）上表面，所述电机底座（22）上表面固定安装有伺服电机（21），所述伺服电机（21）通过中心轴固定连接有传动轴（23），所述传动轴（23）外表面固定安装有第一传动链轮（24）和第二传动链轮（27）。

4.根据权利要求2所述的一种热电厂高效热交换器，其特征在于：所述第一传动链轮（24）外表面套设安装有主动链条（25），所述主动链条（25）下方传动连接有两个第一联动链轮（26），两个所述第一联动链轮（26）通过内表面螺纹分别啮合安装于限位杆（13）外表面，所述第二传动链轮（27）外表面套设安装有传动链条（28），所述传动链条（28）两侧传动连接有两个第二联动链轮（29）。

5.根据权利要求3所述的一种热电厂高效热交换器，其特征在于：所述第二联动链轮（29）内表面固定安装有转轴（210），所述转轴（210）活动安装于转轴底座（211）内表面，所述转轴底座（211）固定安装于推板（15）两侧，所述转轴（210）外表面固定安装有小号传动链轮（212），所述小号传动链轮（212）外表面套设安装有联动链条（213），所述联动链条（213）下方传动安装有三个小联动链轮（214），所述小联动链轮（214）通过内表面螺纹分别啮合安装于两侧侧杆（14）外表面。

6.根据权利要求4所述的一种热电厂高效热交换器，其特征在于：所述所述推板（15）上表面两侧固定安装有两个滑槽（215），所述滑槽（215）内表面两侧活动安装有两个滑轮（216），两个所述滑轮（216）内表面固定连接有轮轴（217），所述轮轴（217）外表面固定安装有连接杆（218），所述连接杆（218）固定安装于前滤板（3）、换热板（4）和后滤板（5）上表面。

7.根据权利要求1所述的一种热电厂高效热交换器，其特征在于：所述前滤板（3）包括前滤板外围密封条（31）、前滤板液流口（32）、前滤板隔板密封条（33）、前滤板导热液口（34）、前滤板导热液口密封条（35）、冷水口密封条（36）、前滤板滤布（37）、前滤板空腔（38），所述前滤板（3）正面四角处设置有四个前滤板液流口（32）对应前板（1）外表面的四个法兰盘（11），所述前滤板（3）正面外侧固定安装有前滤板外围密封条（31），所述前滤板（3）外表面中间隔板处固定安装有前滤板隔板密封条（33）。

8.根据权利要求6所述的一种热电厂高效热交换器，其特征在于：所述前滤板（3）中间隔板处上下两端设置有前滤板导热液口（34），所述前滤板导热液口（34）外表面固定安装有前滤板导热液口密封条（35），所述前滤板（3）右侧两个前滤板液流口（32）处外表面固定安装有冷水口密封条（36），所述前滤板（3）的隔板左侧外表面固定安装有前滤板滤布（37），所述前滤板滤布（37）与前滤板（3）中产生有前滤板空腔（38）。

9.根据权利要求1所述的一种热电厂高效热交换器，其特征在于：所述后滤板（5）包括后滤板液流口（51）、后滤板液流口密封条（52）、后滤板导热液口（53）、后滤板导热液口密封条（54）、后滤板外围密封条（55）、后滤板隔板密封条（56）、后滤板冷水仓（57）、后滤板滤布（58）、后滤板空仓（59），所述后滤板（5）四角处均设有后滤板液流口（51），所述后滤板液流口（51）正面外表面均固定安装有后滤板液流口密封条（52），所述后滤板（5）正面中间上下两侧对应小法兰盘（12）设置有两个后滤板导热液口（53），所述后滤板导热液口（53）外表面固定安装有后滤板导热液口密封条（54）。

10.根据权利要求8所述的一种热电厂高效热交换器，其特征在于：所述后滤板（5）背面固定安装有后滤板外围密封条（55），所述后滤板（5）背面中间隔板外表面固定安装有后滤板隔板密封条（56），所述后滤板（5）背面隔板左侧设置有后滤板冷水仓（57），所述后滤板（5）背面隔板右侧固定安装有后滤板滤布（58），所述后滤板滤布（58）与后滤板（5）背面形成后滤板空仓（59）。