CN212832919U - 一种高盐废水连续薄层干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高盐废水连续薄层干燥装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱，所述蒸发箱的内部设置有防腐蚀内胆，所述防腐蚀内胆与所述蒸发箱之间设置有若干加热板，所述蒸发箱内部的顶端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有电机，所述电机的输出轴上设置有若干连接杆，所述连接杆的一端设置有若干刮板，所述蒸发箱底端的中间位置设置有排料口，所述蒸发箱的底部设置有接料盒，所述蒸发箱的顶端设置有进液管，所述进液管的另一端与废水箱连接，所述进液管的一侧设置有水回收装置。有益效果：能够对高盐废水实现连续蒸发干燥，能够对高盐废水内的盐分结晶收集，能够对废水进行冷凝回收，蒸发干燥效率高，结构合理，使用方便。

Description

一种高盐废水连续薄层干燥装置

技术领域

本实用新型涉及高盐废水处理技术领域，具体来说，涉及一种高盐废水连续薄层干燥装置。

背景技术

高盐废水指含盐质量分数至少1％的废水。传统高盐废水处理方法有生化法、膜处理法和蒸发浓缩法。通常应用最广的是蒸发浓缩法。现有的干燥技术中浆料干燥的主要方法是喷雾干燥，喷雾干燥简单方便，但是喷雾干燥最大的缺点是能耗高，热能的利用率在很多的情况下仅仅只有40％甚至更低目前一般真空连续蒸发只能达至稠膏状，或批量操作干化，无法连续直接到固体状态。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种高盐废水连续薄层干燥装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高盐废水连续薄层干燥装置，包括蒸发箱，所述蒸发箱，所述蒸发箱的内部设置有防腐蚀内胆，所述防腐蚀内胆与所述蒸发箱之间设置有若干加热板，所述蒸发箱内部的顶端设置有支撑架，所述支撑架的底端设置有防护套，所述防护套的内部设置有电机，所述电机的输出轴上设置有若干连接杆，所述连接杆远离所述电机的一端设置有若干刮板，所述蒸发箱底端的中间位置设置有排料口，所述排料口上设置有电磁阀一，所述蒸发箱的底部设置有与所述排料口相匹配的接料盒，所述蒸发箱底端的侧边设置有若干支撑腿，所述蒸发箱的顶端设置有进液管，所述进液管的另一端与废水箱连接，所述进液管上设置有电磁阀二，所述进液管的一侧设置有水回收装置。

进一步的，所述蒸发箱的外部套设有隔热保温层。

进一步的，所述刮板远离所述连接杆的一侧设置有与所述防腐蚀内胆相贴合的毛刷。

进一步的，所述水回收装置是由排气管、冷凝器和回收水箱构成，所述排气管与所述进液管和所述冷凝器连接，所述冷凝器通过排水管与所述回收水箱连接。

进一步的，所述排气管上设置有电磁阀三，所述冷凝器的一端设置有抽气泵。

进一步的，所述刮板为V型结构，所述防护套的顶端为锥形结构。

本实用新型的有益效果为：通过设置由蒸发箱、防腐蚀内胆、加热板、支撑架、防护套、电机、连接杆、刮板、排料口、电磁阀一、接料盒、支撑腿、进液管、废水箱、电磁阀二和水回收装置构成的高盐废水连续薄层干燥装置，从而能够对高盐废水实现连续蒸发干燥，能够对高盐废水内的盐分结晶收集，能够对废水进行冷凝回收，蒸发干燥效率高，结构合理，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种高盐废水连续薄层干燥装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种高盐废水连续薄层干燥装置的主视图。

图中：

1、蒸发箱；2、防腐蚀内胆；3、加热板；4、支撑架；5、防护套；6、电机；7、连接杆；8、刮板；9、排料口；10、电磁阀一；11、接料盒；12、支撑腿；13、进液管；14、废水箱；15、电磁阀二；16、水回收装置；17、隔热保温层；18、毛刷；19、排气管；20、冷凝器；21、回收水箱；22、排水管；23、电磁阀三；24、抽气泵。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种高盐废水连续薄层干燥装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的高盐废水连续薄层干燥装置，包括蒸发箱1，所述蒸发箱1，所述蒸发箱1的内部设置有防腐蚀内胆2，所述防腐蚀内胆2与所述蒸发箱1之间设置有若干加热板3，所述蒸发箱1内部的顶端设置有支撑架4，所述支撑架4的底端设置有防护套5，所述防护套5的内部设置有电机6，所述电机6的输出轴上设置有若干连接杆7，所述连接杆7远离所述电机6的一端设置有若干刮板8，所述蒸发箱1底端的中间位置设置有排料口9，所述排料口9上设置有电磁阀一10，所述蒸发箱1的底部设置有与所述排料口9相匹配的接料盒11，所述蒸发箱1底端的侧边设置有若干支撑腿12，所述蒸发箱1的顶端设置有进液管13，所述进液管13的另一端与废水箱14连接，所述进液管13上设置有电磁阀二15，所述进液管13的一侧设置有水回收装置16。

借助于上述技术方案，通过设置由蒸发箱1、防腐蚀内胆2、加热板3、支撑架4、防护套5、电机6、连接杆7、刮板8、排料口9、电磁阀一10、接料盒11、支撑腿12、进液管13、废水箱14、电磁阀二15和水回收装置16构成的高盐废水连续薄层干燥装置，从而能够对高盐废水实现连续蒸发干燥，能够对高盐废水内的盐分结晶收集，能够对废水进行冷凝回收，蒸发干燥效率高，结构合理，使用方便。

实施例二：

如图1-2所示，所述蒸发箱1的外部套设有隔热保温层17，所述刮板8远离所述连接杆7的一侧设置有与所述防腐蚀内胆2相贴合的毛刷18，所述水回收装置16是由排气管19、冷凝器20和回收水箱21构成，所述排气管19与所述进液管13和所述冷凝器20连接，所述冷凝器20通过排水管22与所述回收水箱21连接，所述排气管19上设置有电磁阀三23，所述冷凝器20的一端设置有抽气泵24，所述刮板8为V型结构，所述防护套5的顶端为锥形结构，通过隔热保温层17能够避免热量损失，并且能够放置工作人员烫伤，通过防护套5能够对电机6进行保护。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，电磁阀二15开启，电磁阀一10和电磁阀三23关闭，废水箱14内部的高盐废水通过进液管13进入到蒸发箱1的内部，然后电磁阀三23开启，电磁阀二15和电磁阀一10关闭，通过蒸发箱1对高盐废水进行蒸发，蒸发过程中，水蒸气通过排气管19进入到冷凝器20内部冷凝成水，然后通过排水管22排进回收水箱21内部，当水分蒸发完成后，通过电机6带动刮板8转动，将结晶的盐从防腐蚀内胆2的内侧壁刮除并排进接料盒11内，重复上述操作即可实现连续蒸发干燥作业。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由蒸发箱1、防腐蚀内胆2、加热板3、支撑架4、防护套5、电机6、连接杆7、刮板8、排料口9、电磁阀一10、接料盒11、支撑腿12、进液管13、废水箱14、电磁阀二15和水回收装置16构成的高盐废水连续薄层干燥装置，从而能够对高盐废水实现连续蒸发干燥，能够对高盐废水内的盐分结晶收集，能够对废水进行冷凝回收，蒸发干燥效率高，结构合理，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高盐废水连续薄层干燥装置，其特征在于，包括蒸发箱(1)，所述蒸发箱(1)，所述蒸发箱(1)的内部设置有防腐蚀内胆(2)，所述防腐蚀内胆(2)与所述蒸发箱(1)之间设置有若干加热板(3)，所述蒸发箱(1)内部的顶端设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底端设置有防护套(5)，所述防护套(5)的内部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上设置有若干连接杆(7)，所述连接杆(7)远离所述电机(6)的一端设置有若干刮板(8)，所述蒸发箱(1)底端的中间位置设置有排料口(9)，所述排料口(9)上设置有电磁阀一(10)，所述蒸发箱(1)的底部设置有与所述排料口(9)相匹配的接料盒(11)，所述蒸发箱(1)底端的侧边设置有若干支撑腿(12)，所述蒸发箱(1)的顶端设置有进液管(13)，所述进液管(13)的另一端与废水箱(14)连接，所述进液管(13)上设置有电磁阀二(15)，所述进液管(13)的一侧设置有水回收装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高盐废水连续薄层干燥装置，其特征在于，所述蒸发箱(1)的外部套设有隔热保温层(17)。

3.根据权利要求1所述的一种高盐废水连续薄层干燥装置，其特征在于，所述刮板(8)远离所述连接杆(7)的一侧设置有与所述防腐蚀内胆(2)相贴合的毛刷(18)。

4.根据权利要求1所述的一种高盐废水连续薄层干燥装置，其特征在于，所述水回收装置(16)是由排气管(19)、冷凝器(20)和回收水箱(21)构成，所述排气管(19)与所述进液管(13)和所述冷凝器(20)连接，所述冷凝器(20)通过排水管(22)与所述回收水箱(21)连接。

5.根据权利要求4所述的一种高盐废水连续薄层干燥装置，其特征在于，所述排气管(19)上设置有电磁阀三(23)，所述冷凝器(20)的一端设置有抽气泵(24)。

6.根据权利要求1所述的一种高盐废水连续薄层干燥装置，其特征在于，所述刮板(8)为V型结构，所述防护套(5)的顶端为锥形结构。

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