CN212832751U - 一种油桶开盖器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油桶开盖器，包括柄部和均固定在所述柄部端部的旋转部以及撬动部，所述旋转部为与所述柄部垂直设置的板件，且所述旋转部一端为卡入至油桶盖内部卡凸之间的卡入端且凸出所述柄部对应侧面设置，所述旋转部的另一端凸出所述柄部对应侧面设置且固定有所述撬动部，所述撬动部的前端呈尖角型、后端与所述旋转部对应端部连接。在该油桶开盖器中，设置了旋转部和撬动部，且旋转部与柄部垂直设置，以使得柄部成为力矩杆，以推动油桶盖旋转，使得旋转打开操作简单。同时撬动部设置在旋转部一端，以可以将旋转部作为支点，柄部为撬杆，使得撬动方便简单。这使得，对于当前的油桶盖，从破皮、翘皮和转开快速连续操作完成。

Description

一种油桶开盖器

技术领域

本实用新型涉及工具技术领域，更具体地说，涉及一种油桶开盖器。

背景技术

在现实生产生活中经常需要对铁皮油桶进行开盖，特别是各工业企业，在现场检修加注或更换油液时，需要对油桶开盖倒出油液，而油桶盖又属于异形类桶盖，表面还有铁皮密封。目前，对铁皮油桶的开盖主要采用钢丝钳强行撕开铁皮密封后用扁铲手锤敲击打开，而市面上大多的铁皮油桶开盖扳手仅能在打开密封后对桶盖进行拧动，无法打开外表的铁皮密封，用钢丝钳强行撕开极易划伤皮肤，开盖非常困难。特别是在大型液压站液压油更换项目，每次更换少到几桶，多到几十桶，每次对油桶开盖显得非常吃力。

综上所述，如何有效地解决目前油桶盖打开不方便的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种油桶开盖器，该油桶开盖器可以有效地解决目前油桶盖打开不方便的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油桶开盖器，包括柄部和均固定在所述柄部端部的旋转部以及撬动部，所述旋转部为与所述柄部垂直设置的板件，且所述旋转部一端为卡入至油桶盖内部卡凸之间的卡入端且凸出所述柄部对应侧面设置，所述旋转部的另一端凸出所述柄部对应侧面设置且固定有所述撬动部，所述撬动部的前端呈尖角型、后端与所述旋转部对应端部连接。

在该油桶开盖器中，在使用时，优选在柄部的前端选择一个尖角结构，敲击油桶盖表面铁皮，以使油桶盖表面铁皮形成一个开口，然后将撬动部的前端伸入至开口中，伸入越多越好，然后向下旋转柄部，以使得撬动部的前端撬动开口，且在后期撬动中，旋转部的卡入端，形成一个支点，下压柄部，使得轻松的撬开开口，以使得开口裂开更大，持续相同操作，直到将铁皮完全撬离。然后使旋转部的卡入端朝下卡入至油桶盖的内部卡凸之间，然后转动柄部，以推动油桶盖旋转。在该油桶开盖器中，设置了旋转部和撬动部，且旋转部与柄部垂直设置，以使得柄部成为力矩杆，以推动油桶盖旋转，使得旋转打开操作简单。同时撬动部设置在旋转部一端，以可以将旋转部作为支点，柄部为撬杆，使得撬动方便简单。这使得，对于当前的油桶盖，从破皮、翘皮和转开快速连续操作完成。综上所述，该油桶开盖器能够有效地解决目前油桶盖打开不方便的问题。

优选地，所述卡入端呈直线型，一端边沿呈尖角型，所述卡入端厚度不小于所述撬动部前端厚度。

优选地，所述撬动部的前端尖端向远离所述旋转部的一侧翘起。

优选地，所述撬动部呈三角形板状且与所述旋转部垂直设置。

优选地，所述旋转部呈矩形板状，且后侧面中部与所述柄部固定连接。

优选地，所述旋转部与所述撬动部一体成型。

优选地，所述柄部为钢管，所述旋转部以及所述撬动部均为钢板，所述柄部与所述旋转部之间焊接连接。

优选地，所述柄部的后端设置有圆环以用于钩挂在挂钩上。

优选地，所述撬动部的前端为淬火处理部。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油桶开盖器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的旋转部的工作示意图。

附图中标记如下：

柄部1、旋转部2、撬动部3、敲击破皮端4、油桶盖5、卡凸6、圆环7、淬火处理部8。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种油桶开盖器，以有效地解决目前油桶盖打开不方便的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的油桶开盖器的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的旋转部的工作示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种油桶开盖器，具体的，该油桶开盖器包括柄部1、旋转部2和撬动部3。该油桶开盖器主要是针对如下一种油桶盖5，该油桶盖5伸入至至油桶开口中，外侧面与油桶之间旋转连接，油桶盖5外端形成凹槽，一般为圆形凹槽，凹槽的槽壁至少设置一组相对设置的卡凸6，以使得板部卡入至卡凸6之间，即两端分别与卡凸6的周向的同一侧相抵，以能够对卡凸6施加扭矩，进而推动油桶盖5转动。而在凹槽的槽口设置有封闭铁皮，封闭铁皮的四周与凹槽槽口边沿固定连接，如卡接。

其中旋转部2和撬动部3均固定在柄部1的前端，需要说明的是，为了方便描述本申请油桶开盖器的结构，柄部1上安装有旋转部2的一端指向为前向，相反的方向为后向。

其中旋转部2为与柄部1垂直设置的板件，以使得板件的侧边朝向为与柄部1的横向方向，且旋转部2的一端为能够卡入至油桶内部卡凸6之间的卡入端，且该卡入端凸出柄部1对应侧面设置，其中柄部1对应侧面指的是与旋转部2该卡入端位于同一侧的侧面。在其中旋转部2的卡入端卡入至油桶内部卡凸6之间后，可以通过驱动旋转部2绕垂直于该端端面的轴线转动，以可以带动油桶盖5旋转，而此时柄部1与该旋转轴相垂直，以使得柄部1形成力矩杆。这里需要说明的是，旋转部2的该端板状部的板厚以及宽度均与对应油桶相对应设置，以能够卡在油桶盖5内部卡凸6之间以传递力矩为准，且旋转部2相对柄部1侧面凸出长度，以能够伸入至油桶盖5的卡凸6内部为准，以避免柄部1 的干涉。具体的，旋转部2的该端可以是呈矩形，当然也可以是呈倒三角形。

其中旋转部2的另一端，即连接端，也同样凸出柄部1对应侧面设置且固定有撬动部3，以使得撬动部3凸出该对应侧面设置，柄部1对应侧面指的是柄部1上与该连接端位于同一侧的侧面。其中撬动部3的前端向前延伸以呈尖角型、后端与旋转部2对应端部连接，即后端与旋转部2的连接端固定连接。其中撬动部3的前端呈尖角型，以在油桶盖5外部铁皮破裂处开口后，撬动部3的前端能够伸入至该开口中，然后以旋转部2的卡入端作为支点，进一步撬开开口，以使开口裂开成更大的开口。

在该油桶开盖器中，在使用时，优选在柄部1的前端选择一个尖角结构，敲击油桶盖5表面铁皮，以使油桶盖5表面铁皮形成一个开口，然后将撬动部3的前端伸入至开口中，伸入越多越好，然后向下旋转柄部1，以使得撬动部3的前端撬动开口，且在后期撬动中，旋转部2的卡入端，形成一个支点，下压柄部1，使得轻松的撬开开口，以使得开口裂开更大，持续相同操作，直到将铁皮完全撬离。然后使旋转部2的卡入端朝下卡入至油桶盖5的内部卡凸6之间，然后转动柄部1，以推动油桶盖5旋转。在该油桶开盖器中，设置了旋转部2和撬动部3，且旋转部2与柄部1垂直设置，以使得柄部1成为力矩杆，以推动油桶盖5旋转，使得旋转打开操作简单。同时撬动部3设置在旋转部2一端，以可以将旋转部2作为支点，柄部1为撬杆，使得撬动方便简单。这使得，对于当前的油桶盖5，从破皮、翘皮和转开快速连续操作完成。综上所述，该油桶开盖器能够有效地解决目前油桶盖5打开不方便的问题。

如上所述的，其中破开油盖筒表面破皮，只需要在该工具上选择一个尖部。具体的，可以将撬动部3的前端作为敲击破皮端，但是因为撬动部3的前端朝前，所以破皮敲击操作非常不方便。基于此，此处优选卡入端呈直线型，且至少一端端部呈尖角型，卡入端呈直线延伸，形成两端，该两端中至少一端呈尖角型，以作为敲击破皮端。需要说明的是，为了方便敲击破皮，可以使该端呈尖锐端。不过，还应当保证卡入端整体厚度不小于所述撬动部3前端厚度，以使得该敲击破皮端敲击铁皮形成的开口足够大，以保证撬动部3 的前端能够伸入至该开口中。通过在旋转部2上设置敲击破皮端4，以使得敲击破皮端4朝向与柄部1延伸方向垂直，以方便敲击操作，操作方式如同钉锤，使得操作更为轻松。

其中考虑到敲击以及撬开均需要较强的动力，此处优选撬动部3的前端为淬火处理部8，对应的，还可以使上述敲击破皮端4为淬火处理部8。即在成型后，对该部位进行淬火处理，以使得相比其他部分硬度升高。

进一步的，为了方便撬开铁皮上的开口，此处优选撬动部3的前端尖端向远离旋转部2的一侧翘起，以使得旋转部2的卡入端形成一个更高的支点，以方便使铁皮上的开口撬动的更开。

其中关于撬动部3以及旋转部2的形状可以根据需要进行设置。其中撬动部3为了方便前端形成尖端，可以使撬动部3呈三角形板状且与旋转部垂直设置，具体的，其中撬动部3可以呈等腰三角形。

对应的，其中可以使其中的旋转部2呈矩形板状，且后侧面中部与柄部1 固定连接。其中旋转部2的连接端边沿长度优选与撬动部3的后端边沿长度相同，且两者对齐设置。其中旋转部2与撬动部3之间固定连接，可以是焊接连接，为了保证强度，优选旋转部2与所述撬动部3一体成型。进一步的其中柄部1呈杆状，具体的可以是呈圆柱杆、以方便手握，当然也可以是呈棱柱杆，具体的，可以使柄部1为钢管，而其中的旋转部2以及撬动部3均为钢板，其中柄部1与旋转部2之间焊接连接。其中为了方便收纳该工具，优选柄部1的后端设置有圆环7以用于钩挂在挂钩上。

具体的，为了方便制造该油桶开盖器，此处采用50毫米左右的角钢，一侧板部切割制作三角形板部，以作为上述撬动部3。而另一侧板部位旋转部2，并使旋转部2的卡入端一端作为敲击破皮端4。然后采用250毫米左右长的四分管作为上述柄部1，焊接在旋转部2后侧板面上。并用直径6毫米左右的钢筋做圈以形成上述圆环7，以焊接在柄部1上。最后将撬动部3前端进行淬火处理，以形成淬火处理部8。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种油桶开盖器，其特征在于，包括柄部和均固定在所述柄部端部的旋转部以及撬动部，所述旋转部为与所述柄部垂直设置的板件，且所述旋转部一端为能够卡入至油桶盖内部卡凸之间的卡入端且凸出所述柄部对应侧面设置，所述旋转部的另一端凸出所述柄部对应侧面设置且固定有所述撬动部，所述撬动部的前端呈尖角型、后端与所述旋转部对应端部连接。

2.根据权利要求1所述的油桶开盖器，其特征在于，所述卡入端呈直线型，一端边沿呈尖角型，所述卡入端厚度不小于所述撬动部前端厚度。

3.根据权利要求2所述的油桶开盖器，其特征在于，所述撬动部的前端尖端向远离所述旋转部的一侧翘起。

4.根据权利要求3所述的油桶开盖器，其特征在于，所述撬动部呈三角形板状且与所述旋转部垂直设置。

5.根据权利要求4所述的油桶开盖器，其特征在于，所述旋转部呈矩形板状，且后侧面中部与所述柄部固定连接。

6.根据权利要求5所述的油桶开盖器，其特征在于，所述旋转部与所述撬动部一体成型。

7.根据权利要求6所述的油桶开盖器，其特征在于，所述柄部为钢管，所述旋转部以及所述撬动部均为钢板，所述柄部与所述旋转部之间焊接连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的油桶开盖器，其特征在于，所述柄部的后端设置有圆环以用于钩挂在挂钩上。

9.根据权利要求8所述的油桶开盖器，其特征在于，所述撬动部的前端为淬火处理部。

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