CN212830396U - 一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置,包括底座，所述底座上设有加工箱且加工箱的下端贯穿底座，所述加工箱的上端为未封口设置且加工箱的上方设有装配板，所述加工箱内安装有下压板，所述下压板的上方安装有加强板，所述加强板的上端安装有连接柱，该种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置通过使加工箱的下端贯穿底座并与底座进行连接，从而通过底座来固定加工箱的下端，再配合夹持板的辅助固定，提升加工箱的稳定支撑能力，其次在液压气缸的上端设置有固定板，固定板通过固定杆与装配板连接且固定杆之间还设有连接板，通过连接板加强固定杆之间的联系从而使得液压气缸在工作的时候更加稳定，进而提升挤出料的效果。

Description

一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置

技术领域

本实用新型涉及硅酮玻璃胶生产加工领域，尤其涉及一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置。

背景技术

硅酮玻璃胶是有机硅产品的一种，分为两种，单组份和双组份，主要用于中空玻璃密封，单组份的硅酮胶，其固化是接触空气中的水分而产生物理性质的改变，而双组份中任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化；

目前常见的是单组份硅酮玻璃胶，在硅酮玻璃胶的生产过程中往往会通过液压出料装置硅酮玻璃胶进行一次挤压后出料的工序，然后现有的液压出料装置由于液压装置和加工箱的稳定性差，导致挤出料会出现不均匀或者空心等情况，由于对因此本实用新型提出一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置，该种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置通过使加工箱的下端贯穿底座并与底座进行连接，从而通过底座来固定加工箱的下端，再配合夹持板的辅助固定，提升加工箱的稳定支撑能力，其次在液压气缸的上端设置有固定板，固定板通过固定杆与装配板连接且固定杆之间还设有连接板，通过连接板加强固定杆之间的联系从而使得液压气缸在工作的时候更加稳定，进而提升挤出料的效果。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置，包括底座，所述底座上设有加工箱且加工箱的下端贯穿底座，所述加工箱的上端为未封口设置且加工箱的上方设有装配板，所述加工箱内安装有下压板，所述下压板的上方安装有加强板，所述加强板的上端安装有连接柱，所述连接柱的上端与液压气缸的输出端连接，所述液压气缸的上端安装有固定板，所述固定板下方的两侧均安装有与装配板连接的固定杆，所述固定杆的上端贯穿固定板并安装有连接板。

进一步改进在于：所述加工箱的上端端口处设有安装槽，所述安装槽内通过螺栓安装有防护板，所述防护板的一侧安装有环形挡板，所述环形挡板的一侧在连接柱上安装有三角支撑板，所述三角支撑板的下端与加强板连接，所述环形挡板内圈的直径需大于加强板的直径。

进一步改进在于：所述装配板处于加工箱的正上方且装配板下方的两侧均安装有支撑立板，所述支撑立板的下端与底座连接且底座下方的两侧均设有支撑底柱，所述底座上方的两侧均设有转盘，所述转盘的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿支撑立板并通过轴承安装有夹持板。

进一步改进在于：所述加工箱为圆筒形且内部的下端为漏斗形，所述加工箱的下端安装有密封下料口，所述密封下料口的下端安装有法兰座且密封下料口的上方在下压板上安装有挤压头，所述挤压头与加工箱内部的下端相互适配。

进一步改进在于：所述挤压头和下压板上均设有通孔并安装有出气密封口，所述出气密封口的上端安装有输气管，所述输气管的上端贯穿装配板并与小型真空泵连接，所述小型真空泵安装在装配板上。

进一步改进在于：所述加工箱一侧的上方安装有进料口，所述进料口位于下压板的下方且下压板截面为梯形，所述下压板的外侧安装有紧实条，所述紧实条的一侧与加工箱的内壁接触。

本实用新型的有益效果为：该种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置通过使加工箱的下端贯穿底座并与底座进行连接，从而通过底座来固定加工箱的下端，再配合夹持板的辅助固定，提升加工箱的稳定支撑能力，其次在液压气缸的上端设置有固定板，固定板通过固定杆与装配板连接且固定杆之间还设有连接板，通过连接板加强固定杆之间的联系从而使得液压气缸在工作的时候更加稳定，进而提升挤出料的效果，此外通过设置的小型真空泵，在加工箱进料前处于接近真空的状态，避免物料与大量空气接触从而凝固，影响装置运行。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图。

图2是本实用新型图1局部A放大示意图。

图3是本实用新型图1局部B放大示意图。

其中：1、底座；2、加工箱；3、装配板；4、下压板；5、加强板；6、连接柱；7、液压气缸；8、固定板；9、固定杆；10、连接板； 11、安装槽；12、防护板；13、环形挡板；14、三角支撑板；15、支撑立板；16、支撑底柱；17、转盘；18、螺纹杆；19、夹持板；20、密封下料口；21、法兰座；22、挤压头；23、出气密封口；24、输气管；25、小型真空泵；26、进料口；27、紧实条。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置，包括底座1，所述底座1上设有加工箱2且加工箱2 的下端贯穿底座1并与底座1连接，即通过底座1来固定加工箱2，所述加工箱2的上端为未封口设置且加工箱2的上方设有装配板3，所述加工箱2内安装有下压板4，所述下压板4的上方安装有加强板 5，所述加强板5的上端安装有连接柱6，加强板5用于加强连接柱6 与下压板4的连接关系，使连接柱6对下压板4产生的推力分摊的更均匀，所述连接柱6的上端与液压气缸7的输出端连接，所述液压气缸7的上端安装有固定板8，所述固定板8下方的两侧均安装有与装配板3连接的固定杆9，所述固定杆9的上端贯穿固定板8并安装有连接板10。

所述加工箱2的上端端口处设有安装槽11，所述安装槽11内通过螺栓安装有防护板12，所述防护板12的一侧安装有环形挡板13，环形挡板13起到防护限位的作用，避免下压板4脱离加工箱2的内部，所述环形挡板13的一侧在连接柱6上安装有三角支撑板14，所述三角支撑板14的下端与加强板5连接，所述环形挡板13内圈的直径需大于加强板5的直径。

所述装配板3处于加工箱2的正上方且装配板3下方的两侧均安装有支撑立板15，支撑立板15较宽，以提供足够的支撑力，所述支撑立板15的下端与底座1连接且底座1下方的两侧均设有支撑底柱 16，所述底座1上方的两侧均设有转盘17，所述转盘17的一侧安装有螺纹杆18，所述螺纹杆18的一端贯穿支撑立板15并通过轴承安装有夹持板19，夹持板19贴近加工箱2的一侧与加工箱2所适配，即夹持板19的一侧截面为弧形。

所述加工箱2为圆筒形且内部的下端为漏斗形，所述加工箱2的下端安装有密封下料口20，所述密封下料口20的下端安装有法兰座 21且密封下料口20的上方在下压板4上安装有挤压头22，所述挤压头22与加工箱2内部的下端相互适配，用于将物料更多的从密封下料口20挤出。

所述挤压头22和下压板4上均设有通孔并安装有出气密封口23，所述出气密封口23的上端安装有输气管24，所述输气管24的上端贯穿装配板3并与小型真空泵25连接，所述小型真空泵25安装在装配板3上。

所述加工箱2一侧的上方安装有进料口26，进料口26自设置有防漏气控制阀，所述进料口26位于下压板4的下方且下压板4截面为梯形，所述下压板4的外侧安装有紧实条27，所述紧实条27的一侧与加工箱2的内壁接触，紧实条27为橡胶条，提供良好的气密封性的同时提升本体的耐磨性。

本实用新型开始工作之后，先启动小型真空泵25，预先将加工箱2内的空气抽出，使加工箱2内接近真空的环境，然后通过外界供料设备连接进料口26进行添加物料，然后通过密封下料口20上的法兰座21安装所需求的挤出头，此时密封下料口20处于关闭的状态，当物料装载过后，关闭进料口26，防止有空气进入，然后关闭出气密封口23，启动液压气缸7，液压气缸7的输出端推动连接柱6，进而推动下压板4，下压板4与挤压头22配合对物料进行挤压的同时打开密封下料口20，收到压力的物料从密封下料口20下落并通过已安装好的挤出头挤出。

该种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置通过使加工箱2的下端贯穿底座1并与底座1进行连接，从而通过底座1来固定加工箱2的下端，再配合夹持板19的辅助固定，提升加工箱2的稳定支撑能力，其次在液压气缸7的上端设置有固定板8，固定板8通过固定杆9与装配板3连接且固定杆9之间还设有连接板10，通过连接板10加强固定杆9之间的联系从而使得液压气缸7在工作的时候更加稳定，进而提升挤出料的效果，此外通过设置的小型真空泵25，在加工箱2 进料前处于接近真空的状态，避免物料与大量空气接触从而凝固，影响装置运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有加工箱(2)且加工箱(2)的下端贯穿底座(1)，所述加工箱(2)的上端为未封口设置且加工箱(2)的上方设有装配板(3)，所述加工箱(2)内安装有下压板(4)，所述下压板(4)的上方安装有加强板(5)，所述加强板(5)的上端安装有连接柱(6)，所述连接柱(6)的上端与液压气缸(7)的输出端连接，所述液压气缸(7)的上端安装有固定板(8)，所述固定板(8)下方的两侧均安装有与装配板(3)连接的固定杆(9)，所述固定杆(9)的上端贯穿固定板(8)并安装有连接板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置，其特征在于：所述加工箱(2)的上端端口处设有安装槽(11)，所述安装槽(11)内通过螺栓安装有防护板(12)，所述防护板(12)的一侧安装有环形挡板(13)，所述环形挡板(13)的一侧在连接柱(6)上安装有三角支撑板(14)，所述三角支撑板(14)的下端与加强板(5)连接，所述环形挡板(13)内圈的直径需大于加强板(5)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置，其特征在于：所述装配板(3)处于加工箱(2)的正上方且装配板(3)下方的两侧均安装有支撑立板(15)，所述支撑立板(15)的下端与底座(1)连接且底座(1)下方的两侧均设有支撑底柱(16)，所述底座(1)上方的两侧均设有转盘(17)，所述转盘(17)的一侧安装有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的一端贯穿支撑立板(15)并通过轴承安装有夹持板(19)。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置，其特征在于：所述加工箱(2)为圆筒形且内部的下端为漏斗形，所述加工箱(2)的下端安装有密封下料口(20)，所述密封下料口(20)的下端安装有法兰座(21)且密封下料口(20)的上方在下压板(4)上安装有挤压头(22)，所述挤压头(22)与加工箱(2)内部的下端相互适配。

5.根据权利要求4所述的一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置，其特征在于：所述挤压头(22)和下压板(4)上均设有通孔并安装有出气密封口(23)，所述出气密封口(23)的上端安装有输气管(24)，所述输气管(24)的上端贯穿装配板(3)并与小型真空泵(25)连接，所述小型真空泵(25)安装在装配板(3)上。

6.根据权利要求1所述的一种硅酮玻璃胶生产用的液压出料装置，其特征在于：所述加工箱(2)一侧的上方安装有进料口(26)，所述进料口(26)位于下压板(4)的下方且下压板(4)截面为梯形，所述下压板(4)的外侧安装有紧实条(27)，所述紧实条(27)的一侧与加工箱(2)的内壁接触。

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