CN216997599U - 一种密封胶生产用的灌装机 - Google Patents

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王珠国
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Abstract

本实用新型提供了一种密封胶生产用的灌装机,包括底板和灌装密封箱,所述灌装密封箱对应安装在底板上方,所述灌装密封箱的顶部左侧对应安装有料斗,该料斗的底部通过下料管与灌装密封箱内部相连通;所述灌装密封箱内部位于下料管连接处的右端上下两侧均对应设有挡块,所述灌装密封箱内部右侧对应滑动安装有密封推块,该密封推块对应位于挡块右侧,其密封推块的四周与灌装密封箱的内壁均接触相连;所述灌装密封箱的左侧对应安装有多个等距离间隔分布的出料管,每个出料管的出料口下方均对应放置有灌装瓶,所述灌装瓶对应放置在底板上。本实用新型能够有效加快灌装速度,提高灌装效率,其整体结构简单,使用方便,实用性强。

Description

一种密封胶生产用的灌装机
技术领域
本实用新型属于密封胶生产技术领域,具体涉及一种密封胶生产用的灌装机。
背景技术
密封胶是指随密封面形状而变形,不易流淌,有一定粘结性的密封材料。它是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂,具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料,配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成,可分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类,其广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。目前,密封胶在生产时一般都需要用到灌装机,但现有灌装机在使用时其灌装速度相对较慢,其整体灌装效率较差。
经检索,目前已有关于密封胶生产用灌装机的相关专利公开,如中国专利申请号为CN202023264368.9的申请案公开了一种用于太阳能电池密封胶生产的灌装机,包括灌装机构以及下料机构,所述下料机构固定安装在所述灌装机构的上方,所述灌装机构包括密封壳、左支腿、右支腿、伸缩气缸、L型连杆、密封推块以及灌装管,所述左支腿与所述右支腿分别固定连接在叔叔密封壳底部的左右两侧。该申请案虽然能够进行密封胶的灌装,但其只能通过一个灌装管进行灌装,其灌装效率相对较差,其整体设计有待进一步改进。
实用新型内容
1.实用新型的目的
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种密封胶生产用的灌装机,能够有效加快灌装速度,提高灌装效率,其整体结构简单,使用方便,实用性强。
2.技术方案
为了达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:一种密封胶生产用的灌装机,包括底板和灌装密封箱,所述灌装密封箱对应安装在底板上方,所述灌装密封箱的顶部左侧对应安装有料斗,该料斗的底部通过下料管与灌装密封箱内部相连通;所述灌装密封箱内部位于下料管连接处的右端上下两侧均对应设有挡块,所述灌装密封箱内部右侧对应滑动安装有密封推块,该密封推块对应位于挡块右侧,其密封推块的四周与灌装密封箱的内壁均接触相连;所述灌装密封箱的右侧对应安装有伸缩缸,该伸缩缸的活塞杆穿过灌装密封箱后与密封推块固定相连;所述灌装密封箱的左侧对应安装有多个等距离间隔分布的出料管,每个出料管的出料口下方均对应放置有灌装瓶,所述灌装瓶对应放置在底板上。
进一步的改进在于:所述底板上对应开设有与出料管的数量以及位置相匹配的定位凹槽,所述灌装瓶对应放置在定位凹槽内。
进一步的改进在于:所述底板的上表面中部前后两侧均固定有支撑板,所述灌装密封箱对应固定在两块支撑板的顶部。
进一步的改进在于:所述底板的右侧对应固定有安装板,所述伸缩缸对应安装在安装板上。
进一步的改进在于:各个出料管上均对应安装有第一控制阀。
进一步的改进在于:所述下料管上对应安装有第二控制阀。
进一步的改进在于:所述料斗和灌装密封箱均采用透明材质制成。
3.有益效果
本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型通过在灌装密封箱左侧对应安装有多个间隔分布的出料管,利用伸缩缸使得密封推块在灌装密封箱内左右移动,将灌装密封箱内左侧的密封胶从各个出料管挤压至各个灌装瓶内,从而能够有效加快其灌装速度,其整体灌装效率得到了有效提高,其整体结构简单,使用方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的灌装机的整体结构示意图;
图2为本实用新型的灌装机的正视剖面结构示意图。
附图标记
1、底板;101、定位凹槽;2、灌装密封箱;201、挡块;3、支撑板;4、料斗;5、下料管;6、安装板;7、伸缩缸;701、活塞杆;8、密封推块;9、出料管;10、灌装瓶。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型;本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例
参照图1-2,本实施例的一种密封胶生产用的灌装机,包括底板1和灌装密封箱2,所述底板1的上表面中部前后两侧均固定有支撑板3,所述灌装密封箱2对应固定在两块支撑板3的顶部,该灌装密封箱2通过两块支撑板3对应安装在底板1上方。所述灌装密封箱2的顶部左侧对应安装有料斗4,该料斗4的底部通过下料管5与灌装密封箱2内部相连通,通过料斗4向灌装密封箱2输送密封胶。
所述灌装密封箱2内部位于下料管5连接处的右端上下两侧均对应设有挡块201,所述灌装密封箱2内部右侧对应滑动安装有密封推块8,该密封推块8对应位于挡块201右侧,密封推块8的尺寸大小对应与灌装密封箱2内壁的尺寸大小相匹配,所述密封推块8的四周与灌装密封箱2的内壁均接触相连。本实施例通过设置挡块201,从而对密封推块8的左侧移动进行限位,避免密封胶注入至密封推块8右侧。所述灌装密封箱2的右侧对应安装有伸缩缸7,所述底板1的右侧对应固定有安装板6,所述伸缩缸7对应安装在安装板6上。所述伸缩缸7的活塞杆701穿过灌装密封箱2后与密封推块8固定相连,通过伸缩缸7驱动密封推块8在灌装密封箱2内左右移动。所述灌装密封箱2的左侧对应安装有多个等距离间隔分布的出料管9,本实施例具体设置了五个出料管9,每个出料管9的出料口下方均对应放置有灌装瓶10,所述灌装瓶10对应放置在底板1上,所述出料管9的出料口分别对应指向灌装瓶10的顶部入口。具体的,所述底板1上对应开设有与出料管9的数量以及位置相匹配的定位凹槽101,所述灌装瓶10对应放置在定位凹槽101内,通过定位凹槽101的设置,可以帮助操作人员快速定位灌装瓶10的位置,以便确保出料管9的出料口能够准确对应指向灌装瓶10的顶部入口,既提高了灌装的精准度,同时也提高了整体灌装速度。所述料斗4和灌装密封箱2均采用透明材质制成,便于观察其灌装过程。所述各个出料管9上均对应安装有第一控制阀,所述下料管5上对应安装有第二控制阀(第一控制阀和第二控制阀在图中均未显示),可便于对其灌装过程进行控制。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种密封胶生产用的灌装机,其特征在于:包括底板(1)和灌装密封箱(2),所述灌装密封箱(2)对应安装在底板(1)上方,所述灌装密封箱(2)的顶部左侧对应安装有料斗(4),该料斗(4)的底部通过下料管(5)与灌装密封箱(2)内部相连通;所述灌装密封箱(2)内部位于下料管(5)连接处的右端上下两侧均对应设有挡块(201),所述灌装密封箱(2)内部右侧对应滑动安装有密封推块(8),该密封推块(8)对应位于挡块(201)右侧,其密封推块(8)的四周与灌装密封箱(2)的内壁均接触相连;所述灌装密封箱(2)的右侧对应安装有伸缩缸(7),该伸缩缸(7)的活塞杆(701)穿过灌装密封箱(2)后与密封推块(8)固定相连;所述灌装密封箱(2)的左侧对应安装有多个等距离间隔分布的出料管(9),每个出料管(9)的出料口下方均对应放置有灌装瓶(10),所述灌装瓶(10)对应放置在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用的灌装机,其特征在于:所述底板(1)上对应开设有与出料管(9)的数量以及位置相匹配的定位凹槽(101),所述灌装瓶(10)对应放置在定位凹槽(101)内。
3.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用的灌装机,其特征在于:所述底板(1)的上表面中部前后两侧均固定有支撑板(3),所述灌装密封箱(2)对应固定在两块支撑板(3)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种密封胶生产用的灌装机,其特征在于:所述底板(1)的右侧对应固定有安装板(6),所述伸缩缸(7)对应安装在安装板(6)上。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种密封胶生产用的灌装机,其特征在于:各个出料管(9)上均对应安装有第一控制阀。
6.根据权利要求5所述的一种密封胶生产用的灌装机,其特征在于:所述下料管(5)上对应安装有第二控制阀。
7.根据权利要求6所述的一种密封胶生产用的灌装机,其特征在于:所述料斗(4)和灌装密封箱(2)均采用透明材质制成。
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