CN212829794U - 吸塑包装盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吸塑包装盒，所述吸塑包装盒包括：底板和多个侧板，所述多个侧板均与所述底板连接，所述多个侧板依次连接并与所述底板围合形成用于放置待包装物品的容纳槽；所述侧板的表面还设有分隔结构，所述分隔结构用于抵接相邻所述吸塑包装盒的侧板。本实用新型技术方案旨在提升吸塑包装盒的分离效率，提高产品的包装效率。

Description

吸塑包装盒

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，特别涉及一种吸塑包装盒。

背景技术

吸塑包装盒通过吸塑工艺生产出塑料制品，加工过程中，将塑料原材料经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状。吸塑包装盒由于其质量轻、低成本、具有柔韧性能够降低产品碰撞冲击力的特点，成为各类产品的首选包装方式。在相关技术中，吸塑包装盒包括有置物槽和热合边，吸塑包装盒生产后采用堆叠放置，由于吸塑包装盒的形状相同，吸塑包装盒叠放后间隙小，不易分离，因此，使用吸塑盒对产品进行包装时，需要花大量的时间用以将吸塑包装盒进行分离，造成了大量的时间浪费，影响产品的包装效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种吸塑包装盒，旨在提升吸塑包装盒的分离效率，提高产品的包装效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的吸塑包装盒，所述吸塑包装盒包括：

底板；和

多个侧板，所述多个侧板均与所述底板连接，所述多个侧板依次连接并与所述底板围合形成用于放置待包装物品的容纳槽；

所述侧板的表面还设有分隔结构，所述分隔结构用于抵接相邻所述吸塑包装盒的侧板。

在本实用新型的一实施例中，所述分隔结构靠近所述容纳槽的槽口设置。

在本实用新型的一实施例中，相邻两所述侧板圆弧过渡，所述分隔结构设于圆弧过渡区。

在本实用新型的一实施例中，所述分隔结构自所述的容纳槽内侧向所述容纳槽的外侧凸出设置，且所述分隔结构形成有避让槽，所述避让槽与所述容纳槽的槽口连通。

在本实用新型的一实施例中，所述容纳槽横截面的轮廓自所述容纳槽的槽口向所述容纳槽的底部递减。

在本实用新型的一实施例中，所述底板还设有加强筋，所述加强筋自所述底板背面所述容纳槽的表面朝向所述容纳槽内部延伸设置。

在本实用新型的一实施例中，所述加强筋的端面低于所述容纳槽的槽口。

在本实用新型的一实施例中，所述吸塑包装盒还包括顶板，所述顶板与所述多个侧板远离所述底板的一端连接，所述顶板向所述容纳槽的外侧延伸设置。

在本实用新型的一实施例中，所述顶板的表面还凹设有台阶，所述台阶与所述容纳槽连通。

在本实用新型的一实施例中，所述台阶环绕所述容纳槽的槽口设置。

本实用新型技术方案中吸塑包装盒中，通过在侧板的表面设置有分隔结构，当多个吸塑包装盒叠放在一起时，由于该分隔结构可以与相邻的吸塑包装盒的侧板抵接，进而可以减小上一吸塑包装盒插入下一吸塑包装盒的深度，即减少了相邻的两个吸塑包装盒的重叠部分。同时，该分隔结构还可以增加相邻两个吸塑包装盒之间的间隙，以减少相邻的两个吸塑包装盒的侧板之间的贴合度，防止相邻的两个吸塑包装盒之间形成真空环境。当需要使用吸塑包装盒时，只需要握持处于底部/顶部的吸塑包装盒，并轻轻用力，便能轻易地又快速地将该吸塑包装盒与其余堆叠放置的吸塑包装盒进行分离，缩短了产品包装所需要的时间，提升产品包装的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型吸塑包装盒一实施例的结构示意图；

图2为图1中俯视图；

图3为图2中A-A相剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	吸塑包装盒	31	圆弧
10	底板	50	分隔结构
				11	容纳槽	70	顶板
13	加强筋	71	台阶
				30	侧板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种吸塑包装盒100。

参照图1至图3在本实用新型实施例中，该吸塑包装盒100包括：

底板10；和多个侧板30，所述多个侧板30均与所述底板10连接，所述多个侧板30依次连接并与所述底板10围合形成用于放置待包装物品的容纳槽11；

所述侧板30的表面还设有分隔结构50，所述分隔结构50用于抵接相邻所述吸塑包装盒100的侧板30。

本实用新型技术方案中吸塑包装盒100中，通过在侧板30的表面设置有分隔结构50，当多个吸塑包装盒100叠放在一起时，由于该分隔结构50可以与相邻的吸塑包装盒100的侧板30抵接，进而可以减小上一吸塑包装盒100插入下一吸塑包装盒100的深度，即减少了相邻的两个吸塑包装盒100的重叠部分。同时，该分隔结构50还可以增加相邻两个吸塑包装盒100之间的间隙，以减少相邻的两个吸塑包装盒100的侧板30之间的贴合度，防止相邻的两个吸塑包装盒100之间形成真空环境。当需要使用吸塑包装盒100时，只需要握持处于底部/顶部的吸塑包装盒100，并轻轻用力，便能轻易地又快速地将该吸塑包装盒100与其余堆叠放置的吸塑包装盒100进行分离，缩短了产品包装所需要的时间，提升产品包装的效率。

需要说明的是，本实用新型一实施例中的吸塑包装盒100的形状可以是长方形、正方形、多边形、异形等，在此不进行限定。吸塑包装盒100的形状可以根据待包装的产品进行合理设计。其中，侧板30的数量至少为三个，还可以是四个、五个、六个等，在此不进行限定。多个侧板30首尾连接围合形成闭环结构，该闭环结构的一端与底板10连接，并与底板10围合形成用于放置待包装产品的容纳槽11。

在本实用新型一实施例的技术方案中，底板10、多个侧板30为一体结构，以保证吸塑包装盒100的强度。该分隔结构50可以有多种形式，例如，可以是在侧板30的内表面形成向容纳槽11内部的凸起结构，也可以是侧板30的外表面形成的背离容纳槽11方向的凸起结构好，还可以是在吸塑包装盒100的侧板30的内表面和外表面同时形成有凸起结构，以保证吸塑包装盒100的壁厚均匀。例如，参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，该分隔结构50自所述的容纳槽11内侧向所述容纳槽11的外侧凸出设置。如此，容纳槽11的内侧壁形成有凹槽，容纳槽11的外侧壁形成有凸起，如此，可以确保该吸塑包装盒100设置有分隔结构50的位置的壁厚均匀。可以理解地，该分隔结构50形成的凸起或者是凹槽结构与侧板30的表面的深度大致在2毫米至5毫米之间，如此，既可以确保相邻的吸塑包装盒100之间有足够的间隙，又不影响吸塑包装盒100的堆叠放置。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，所述分隔结构50靠近所述容纳槽11的槽口设置。

在本实用新型一实施例的技术方案中，将分隔结构50设置在靠近容纳槽11的槽口位置处，可以使得相邻的吸塑包装盒100可以最大限度地堆叠在一起，减少因为设置分隔结构50而占用的空间，确保吸塑包装盒100堆叠的数量。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，相邻两所述侧板30通过圆弧31过渡，所述分隔结构50设于圆弧31过渡区，且所述分隔结构30形成有避让槽(未标示)，所述避让槽与所述容纳槽11的槽口连通。

在本实用新型一实施例的技术方案中，相邻两侧板30之间通过圆弧31过渡连接，可以提升吸塑包装盒100的圆滑程度，以提升吸塑包装盒100产品的外观。同时，将该分隔结构50设置在圆弧31过渡区，即，该分隔结构50设置在两个侧板30的之间拐角处。如此，利于在相邻的吸塑包装盒100之间的各个侧面之间形成间隙，确保吸塑包装盒100的各个侧面都不能实现完全贴合，便于吸塑包装盒100的分离。

参照图3，在本实用新型的一实施例中，所述容纳槽11横截面的轮廓自所述容纳槽11的槽口向所述容纳槽11的底部递减。

在本实用新型一实施例的技术方案中，通过将容纳槽11设置成自容纳槽11的槽口向容纳槽11的底部递减的结构，如此，可以减小吸塑包装盒100在分离时的阻力，进一步提升吸塑包装盒100分离的效率。

参照图3，在本实用新型的一实施例中，所述底板10还设有加强筋13，所述加强筋13自所述底板10背面所述容纳槽11的表面朝向所述容纳槽11内部延伸设置。

在本实用新型一实施例的技术方案中，加强筋13的作用是加强吸塑包装盒100的强度，提高吸塑包装盒100包装后的稳定性，避免吸塑包装发生变形。具体地，加强筋13的形状可以有多种形式。加强筋13的横截面可以是圆形、方形、多边形、异形等，在此不进行限定。该加强筋13的侧壁面也为圆弧过渡，可以避免加强筋13划伤容纳槽11内的待包装产品，也可以避免划伤作业人员的手。加强筋13的数量也可以是间隔设置的多个，这样可以进一步提升吸塑包装盒100的强度。需要说明的是，加强筋13的端面低于容纳槽11的槽口，如此，可以当吸塑包装盒100堆叠放置时，加强筋13可以被收纳于相邻的吸塑包装盒100的容纳槽11内，不影响吸塑包装盒100堆叠放置。

参照图1至图3，在本实用新型的一实施例中，所述吸塑包装盒100还包括顶板70，所述顶板70与所述多个侧板30远离所述底板10的一端连接，所述顶板70向所述容纳槽11的外侧延伸设置。

在本实用新型一实施例的技术方案中，吸塑包装盒100的顶板70形成为吸塑包装盒100的热熔边。使用吸塑包装盒100对产品进行包装时，容纳槽11用于放置带包装的产品，顶板70用于支撑放置纸板，纸板的形状与顶板70的相适配，然后通过热压模将顶板70的部分材料融化，使得融化后的材质与纸板贴合，将容纳槽11的槽口密封，以实现将产品密封包装。

参照图1至图3，在一些实施例中，所述顶板70的表面还凹设有台阶71，所述台阶71与所述容纳槽11连通。

在本实用新型一实施例的技术方案中，通过在容纳槽11的槽口设置台阶71，台阶71的设置可以为吸塑纸让位，便于吸塑纸与顶板70贴合、对齐设置。同时，台阶71的设置还为待包装的产品放入容纳槽11内提供导向作用。在一些实施例中，台阶71环绕所述容纳槽11的槽口设置，便于吸塑包装盒100的加工成型。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种吸塑包装盒，其特征在于，所述吸塑包装盒包括：

底板；和

多个侧板，所述多个侧板均与所述底板连接，所述多个侧板依次连接并与所述底板围合形成用于放置待包装物品的容纳槽；

所述侧板的表面还设有分隔结构，所述分隔结构用于抵接相邻所述吸塑包装盒的侧板。

2.如权利要求1所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述分隔结构靠近所述容纳槽的槽口设置。

3.如权利要求2所述的吸塑包装盒，其特征在于，相邻两所述侧板通过圆弧过渡，所述分隔结构设于圆弧过渡区。

4.如权利要求1所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述分隔结构自所述的容纳槽内侧向所述容纳槽的外侧凸出设置，且所述分隔结构形成有避让槽，所述避让槽与所述容纳槽的槽口连通。

5.如权利要求1所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述容纳槽横截面的轮廓自所述容纳槽的槽口向所述容纳槽的底部递减。

6.如权利要求1所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述底板还设有加强筋，所述加强筋自所述底板背面所述容纳槽的表面朝向所述容纳槽内部延伸设置。

7.如权利要求6所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述加强筋的端面低于所述容纳槽的槽口。

8.如权利要求1至7中任一项所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述吸塑包装盒还包括顶板，所述顶板与所述多个侧板远离所述底板的一端连接，所述顶板朝向所述容纳槽的外侧延伸设置。

9.如权利要求8所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述顶板的表面还凹设有台阶，所述台阶与所述容纳槽的槽口连通。

10.如权利要求9所述的吸塑包装盒，其特征在于，所述台阶环绕所述容纳槽的槽口设置。

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