CN212826053U - 一种用于叠合板生产线的进出叠合板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于叠合板生产线的进出叠合板机构，包括第一梯子型架、第一模箱推拉机构、第二模箱推拉机构、第一蒸养房窑门开门机构和第二蒸养房窑门开门机构；所述第一模箱推拉机构包括一端固定在第一梯子型架上的推拉油杆，以及布设在第一梯子型架上、且与推拉油杆的另一端固定连接、用于推拉模箱的模箱输送机构；所述第一蒸养房窑门开门机构包括固定在第一梯子型架上的电机减速器，与电机减速器连接的蒸养房窑门开启驱动电机，贯穿并与电机减速器连接的蒸养房窑门开启联轴杆，一一对应与蒸养房窑门开启联轴杆连接、用于顶起蒸养房窑门、且结构相同的第一蒸养房窑门开启执行器和第二蒸养房窑门开启执行器。

Description

一种用于叠合板生产线的进出叠合板机构

技术领域

本实用新型涉及叠合板加工生产技术领域，尤其是一种用于叠合板生产线的进出叠合板机构。

背景技术

叠合板，是预制和现浇混凝土相结合的混凝土板；众所周知，叠合板的预制部分需要在工厂提前浇筑成型，并且在预制过程中需要经过：搭建模箱、绑扎钢架模胎、混凝土浇筑、夯实成型、养护成型等等过程，其中，养护成型的时间较长，其多达数天至数十天。由于养护成型的时间长、且占地面积大，其大大降低了叠合板的生产效率。因此，申请人特提出了一种叠合板生产线，其包括开口相对的第一蒸养房和第二蒸养房，夹持设置在第一蒸养房与第二蒸养房之间、用于将模箱吊入、吊出第一蒸养房和第二蒸养房的第一升降机构，与第二蒸养房连通、用于输送待放置钢架模胎和浇筑混凝土成叠合板的模箱的双层输送台，与双层输送台连接、用于将模箱在双层输送台的上下换位的第二升降机构，以及布设在双层输送台上部和底部、布设第一蒸养房和第二蒸养房内、布设在第一蒸养房的左侧的数个叠合板的传输机构；所述第一蒸养房和第二蒸养房均设置有数列蒸养道，任一列蒸养道设置有数个蒸养室，且任一蒸养室设置有蒸养房窑门。但是，现有技术中，暂未与之匹配的用于叠合板生产线的进出叠合板机构，无法实现模箱吊装进出蒸养室。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于叠合板生产线的进出叠合板机构，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于叠合板生产线的进出叠合板机构，所述叠合板生产线用于流水线传递模箱、并进行模箱内的叠合板浇筑成型和养护；所述叠合板生产线设置有开口相对的第一蒸养房和第二蒸养房；所述第一蒸养房和第二蒸养房均设置有数列蒸养道，任一列蒸养道设置有数个蒸养室，且任一蒸养室设置有蒸养房窑门；

所述进出叠合板机构包括第一梯子型架，镜像布设在第一梯子型架的两端、用于向蒸养室推入模箱、用于从蒸养室内拉出模箱、且结构相同的第一模箱推拉机构和第二模箱推拉机构，以及一一对应设置在第一梯子型架的两端、用于开启蒸养房窑门的第一蒸养房窑门开门机构和第二蒸养房窑门开门机构；

所述第一模箱推拉机构包括一端固定在第一梯子型架上的推拉油杆，以及布设在第一梯子型架上、且与推拉油杆的另一端固定连接、用于推拉模箱的模箱输送机构；

所述第一蒸养房窑门开门机构包括固定在第一梯子型架上的电机减速器，与电机减速器连接的蒸养房窑门开启驱动电机，贯穿并与电机减速器连接的蒸养房窑门开启联轴杆，一一对应与蒸养房窑门开启联轴杆连接、用于顶起蒸养房窑门、且结构相同的第一蒸养房窑门开启执行器和第二蒸养房窑门开启执行器。

进一步地，所述模箱输送机构包括固定在第一梯子型架上、且互相平行的油缸活动板，夹持在油缸活动板之间、与推拉油杆固定连接、且沿油缸活动板方向滑动的输送底板，从前至后依次布设在输送底板的顶部的第二输送轴承座、从链轮护罩和第一输送轴承座，依次贯穿第二输送轴承座、从链轮护罩和第一输送轴承座设置的输送轴，相对位置布设在输送轴上的两块限位板，设置在输送轴的前端、用于钩取模箱的钩拉板，布设在输送底板的底部的旋转电机，设置在旋转电机的轴承端部的旋转主动齿轮，以及套设在输送轴上、且与旋转主动齿轮啮合连接的旋转从动齿轮。

更进一步地，所述第一蒸养房窑门开启执行器包括固定在第一梯子型架上的执行器支撑架，设置在执行器支撑架的上部的从动齿轮，设置在执行器支撑架的下部、且与蒸养房窑门开启联轴杆连接的主动齿轮，啮合连接在从动齿轮与主动齿轮之间的齿轮链条，以及设置在齿轮链条上的升降板。

所述执行器支撑架上设置有一J形形状的导向槽，且所述升降板上设置有沿导向槽移动的导向滑轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型巧妙地设置了开口相对的第一蒸养房和第二第二蒸养房，并且第一蒸养房和第二蒸养房均设置有数列蒸养道，任一蒸养道又含有数个蒸养室，其既能缩短养护时间，又能缩小占地面积。

(2)本实用新型巧妙地设置了第一升降机构，为叠合板养护提供提升、推入、拉出等操作，以保证叠合板快速、准确、可靠的进入蒸养室，待叠合板养护后，可靠的从蒸养室内拉出叠合板。并且，本实用新型的第一卷扬机和第一模箱承载机构的数量与蒸养道的列数相同，且第一模箱承载机构与蒸养道的位置一一对应。

(3)本实用新型巧妙地设置了第一模箱推拉机构和第二模箱推拉机构，其能可靠地将待养护的叠合板推入蒸养室，并将养护后的叠合板拉出蒸养室；与此同时，本实用新型巧妙地设置第三模箱推拉机构和第四模箱推拉机构，从双层输送台的上层(下层)拉出模箱，并放置在第二模箱承载机构，再通过第二卷扬机收放，将模箱推入双层输送台的下层(上层)；以实现模箱的换层；当模箱换层后，利用主动模箱行进驱动机构和从动模箱行进驱动机构，输送至第一升降机构。

(4)本实用新型巧妙地设置了第一蒸养房窑门开门机构和第二蒸养房窑门开门机构，为了保证叠合板快速养护，避免养护热量大量外泄，在每一个蒸养室上设置了上下滑动的蒸养房窑门；在模箱进出蒸养室时，本实用新型需要开启蒸养房窑门；因此，本实用新型利用蒸养房窑门开启驱动电机驱动蒸养房窑门开启联轴杆转动，并利用齿轮链条带动升降板上下移动，以实现蒸养房窑门向上提升。

(5)本实用新型巧妙地设置了执行器支撑架和升降板，其为下放收缩隐藏布设，当需要开启蒸养房窑门时，利用齿轮链条驱动升降板伸出，并插入蒸养房窑门的下部，并进行蒸养房窑门提升；本实用新型的蒸养房窑门开启执行器占用空间小。

(6)本实用新型巧妙地设置了模箱推拉机构，其利用推拉油杆推拉，以改变模箱的位置；并且，本实用新型利用旋转电机驱动输送轴旋转，以改变钩拉板的角度，以实现模箱的挂取操作。

(7)本实用新型巧妙地利用了模箱推拉机构和蒸养房窑门开门机构的配合，以实现蒸养房窑门开启、模箱的推入、拉出操作，保证蒸养房上下模箱动作更可靠。

(8)本实用新型在第一蒸养房的右侧、双层输送台上设置有数个主动模箱行进驱动机构和数个从动模箱行进驱动机构，保证模箱输送更可靠。

综上所述，本实用新型具有结构简单、占地面积小、动作可靠、生产效率高等优点，在叠合板加工生产技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的布局示意图。

图2为本实用新型的第一蒸养房的结构示意图。

图3为本实用新型的第一升降机构的结构示意图。

图4为本实用新型的第一升降机构的顶部结构示意图。

图5为本实用新型的第一模箱承载机构的结构示意图。

图6为本实用新型的第一模箱承载机构的局部示意图。

图7为本实用新型的第一蒸养房窑门开门机构的结构示意图(一)。

图8为本实用新型的第一蒸养房窑门开门机构的结构示意图(二)。

图9为本实用新型的第一蒸养房窑门开启执行器的结构示意图。

图10为本实用新型的第一模箱推拉机构的结构示意图。

图11为本实用新型的模箱输送机构的结构示意图(一)。

图12为本实用新型的模箱输送机构的结构示意图(二)。

图13为本实用新型的模箱输送机构的结构示意图(三)。

图14为本实用新型的第二升降机构的结构示意图。

图15为本实用新型的第二升降机构的顶部结构示意图。

图16为本实用新型的第二升降机构的底部结构示意图。

图17为本实用新型的第二模箱承载机构的结构示意图。

图18为本实用新型的第二模箱承载机构的局部示意图。

图19为本实用新型的主动模箱行进驱动机构的结构示意图。

图20为本实用新型的从动模箱行进驱动机构的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-第一蒸养房，2-第二蒸养房，3-第一升降机构，4-双层输送台，5-第二升降机构，6-传输机构，7-模箱，11-蒸养房窑门，31-第一卷扬机平台，32-第一卷扬机，33-第一支撑架，34-第一模箱承载机构，51-第二卷扬机平台，52-第二卷扬机，53-第二支撑架，54-第二模箱承载机构，341-第一梯子型架，342-第一模箱推拉机构，343-第一蒸养房窑门开门机构，344-第二模箱推拉机构，345-第二蒸养房窑门开门机构，346-第一模箱行进驱动机构，347-第一升降定滑轮，348- 第一模箱行进从动机构，541-第二梯子型架，542-第二模箱行进驱动机构，543- 第三模箱推拉机构，544-第四模箱推拉机构，545-第二升降定滑轮，546-第二模箱行进从动机构，611-电机支撑架，612-减震器，613-驱动电机，614-驱动轮， 621-从动轮支撑架，622-从动轮，3421-推拉油杆，3422-模箱输送机构，34221- 油缸活动板，34222-输送底板，34223-第一输送轴承座，34224-从链轮护罩，34225- 第二输送轴承座，34226-输送轴，34227-限位板，34228-钩拉板，3431-蒸养房窑门开启驱动电机，3432-蒸养房窑门开启联轴杆，3433-第一蒸养房窑门开启执行器，3434-第二蒸养房窑门开启执行器，3435-电机减速器，34331-执行器支撑架，34332-齿轮链条，34333-升降板，34334-主动齿轮，34335-从动齿轮，342291- 旋转电机，342292-旋转主动齿轮，342293-旋转从动齿轮，343311-导向槽，343312- 导向滑轮。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

如图1至图20所示，本实施例提供了一种叠合板生产线，其用于流水线传递模箱7、并进行模箱7内的叠合板浇筑成型和养护。该用于叠合板生产线的进出叠合板机构包括开口相对的第一蒸养房1和第二蒸养房2，夹持设置在第一蒸养房1与第二蒸养房2之间、用于将模箱7吊入、吊出第一蒸养房1和第二蒸养房2的第一升降机构3，与第二蒸养房2连通、用于输送待放置钢架模胎和浇筑混凝土成叠合板的模箱7的双层输送台4，与双层输送台4连接、用于将模箱 7在双层输送台4的上下换位的第二升降机构5，以及布设在双层输送台上部和底部、布设第一蒸养房和第二蒸养房内、布设在第一蒸养房的左侧的数个叠合板的传输机构6；所述第一蒸养房1和第二蒸养房2均设置有数列蒸养道，任一列蒸养道设置有数个蒸养室，且任一蒸养室设置有蒸养房窑门11。需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。在本实施例中，暂定双层输送台4的上层运输空的模箱7，利用第二升降机构5将空的模箱7吊至底层(其中，传输机构6和双层输送台4上均设置有数个主动模箱行进驱动机构和数个从动模箱行进驱动机构)，并在空的模箱7内放入钢架模胎，再浇筑混凝土成叠合板；待养护的叠合板的模箱7从第二蒸养房2的底部进入第一升降机构3 的第一模箱承载机构34上；利用第一卷扬机32提升第一模箱承载机构34，并将模箱7一一对应放入蒸养室内；待叠合板养护后，拉出模箱7，并将模箱7输送至传输机构6。待叠合板从模箱7内取出后，利用传输机构6输送空的模箱7，再利用第一升降机构3提升，并通过第二蒸养房2的中间位置传输至双层输送台4的上层(第二蒸养房2的中部预留模箱7回传通道，并且在该通道内设置有数个主动模箱行进驱动机构和数个从动模箱行进驱动机构)。如此一来，便能实现循环的叠合板加工生产。在本实施例，传输机构6、双层输送台4、第二蒸养房2的底部、第二蒸养房2的中部、第一蒸养房1的底部均设置有数个主动模箱行进驱动机构和数个从动模箱行进驱动机构。该主动模箱行进驱动机构包括电机支撑架611，设置在电机支撑架611上的减震器612，固定在电机支撑架611上的驱动电机613，以及与驱动电机613的轴承端部连接的驱动轮614。另外，从动模箱行进驱动机构包括从动轮支撑架621，以及布设在从动轮支撑架 621上的从动轮622。

如图3至图13所示，本实施例的第一升降机构3包括数个第一支撑架33，设置在第一支撑架33顶部的第一卷扬机平台31，设置在第一卷扬机平台31上、且与蒸养道的列数相同的数组第一卷扬机32，设置在相邻的第一支撑架33之间、且与第一卷扬机32一一组对应连接、用于承载模箱7的第一模箱承载机构34。其中，第一模箱承载机构34包括第一梯子型架341，镜像布设在第一梯子型架 341的两端、用于向蒸养室推入模箱7、用于从蒸养室内拉出模箱7、且结构相同的第一模箱推拉机构342和第二模箱推拉机构344，一一对应设置在第一梯子型架341的两端、用于开启蒸养房窑门11的第一蒸养房窑门开门机构343和第二蒸养房窑门开门机构345，固定在第一梯子型架341上、且与第一卷扬机32 采用钢丝绳一一组对应连接的数个第一升降定滑轮347，布设在第一梯子型架 341的端部、用于输送模箱7的数个第一模箱行进驱动机构346，以及布设在第一梯子型架341上、用于输送模箱7的数个第一模箱行进从动机构348。在本实施例中，第一梯子型架341、第一模箱推拉机构342、第二模箱推拉机构344、第一蒸养房窑门开门机构343和第二蒸养房窑门开门机构345合称为进出叠合板机构。

在本实施例中，利用第一模箱行进驱动机构346和第一模箱行进从动机构 348运输进入第一模箱承载机构34的模箱7；当叠合板养护进料时，利用第一卷扬机32提升至蒸养室对应的位置，利用第一蒸养房窑门开门机构343、第二蒸养房窑门开门机构345提起蒸养房窑门，再利用第一模箱行进驱动机构346 推进模箱7进入蒸养室内；当叠合板养护后，利用第一蒸养房窑门开门机构343、第二蒸养房窑门开门机构345提起蒸养房窑门，再利用第一模箱推拉机构342 和第二模箱推拉机构344拉出模箱7，再输送至第一模箱承载机构34上。

其中，该第一模箱推拉机构342包括一端固定在第一梯子型架341上的推拉油杆3421，以及布设在第一梯子型架341上、且与推拉油杆3421的另一端固定连接、用于推拉模箱7的模箱输送机构3422。另外，模箱输送机构3422包括固定在第一梯子型架341上、且互相平行的油缸活动板34221，夹持在油缸活动板34221之间、与推拉油杆3421固定连接、且沿油缸活动板34221方向滑动的输送底板34222，从前至后依次布设在输送底板34222的顶部的第二输送轴承座 34225、从链轮护罩34224和第一输送轴承座34223，依次贯穿第二输送轴承座 34225、从链轮护罩34224和第一输送轴承座34223设置的输送轴34226，相对位置布设在输送轴34226上的两块限位板34227，设置在输送轴34226的前端、用于钩取模箱7的钩拉板34228，布设在输送底板34222的底部的旋转电机 342291，设置在旋转电机342291的轴承端部的旋转主动齿轮342292，以及套设在输送轴34226上、且与旋转主动齿轮342292啮合连接的旋转从动齿轮342293。在本实施例中，利用旋转电机342291驱动输送轴34226旋转，以实现钩拉板 34228挂在模箱7上，再利用推拉油杆3421收缩，以拉出模箱7。

另外，本实施例的第一蒸养房窑门开门机构343包括固定在第一梯子型架 341上的电机减速器3435，与电机减速器3435连接的蒸养房窑门开启驱动电机 3431，贯穿并与电机减速器3435连接的蒸养房窑门开启联轴杆3432，一一对应与蒸养房窑门开启联轴杆3432连接、用于顶起蒸养房窑门11、且结构相同的第一蒸养房窑门开启执行器3433和第二蒸养房窑门开启执行器3434。其中，第一蒸养房窑门开启执行器3433包括固定在第一梯子型架341上的执行器支撑架 34331，设置在执行器支撑架34331的上部的从动齿轮34335，设置在执行器支撑架34331的下部、且与蒸养房窑门开启联轴杆3432连接的主动齿轮34334，啮合连接在从动齿轮34335与主动齿轮34334之间的齿轮链条34332，以及设置在齿轮链条34332上的升降板34333。其中，所述执行器支撑架34331上设置有一J形形状的导向槽343311，且在升降板34333上设置有沿导向槽343311移动的导向滑轮343312。当需要开启蒸养房窑门时，蒸养房窑门开启驱动电机3431 驱动蒸养房窑门开启联轴杆3432旋转，带动升降板34333向上移动，并顶起蒸养房窑门。

在本实施例中，第二升降机构5的结构与第一升降机构3的结构相似，其包括数个第二支撑架53，设置在第二支撑架53的顶部的第二卷扬机平台51，布设在第二卷扬机平台51上的数对第二卷扬机52，以及设置在相邻的第二支撑架53之间、且与第二卷扬机52一一组对应连接、用于将模箱7在双层输送台4 的上下换位的第二模箱承载机构54。其中，第二模箱承载机构54包括第二梯子型架541，镜像布设在第二梯子型架541的两端、用于从双层输送台4上拉入、推出模箱7的第三模箱推拉机构543和第四模箱推拉机构544，固定在第二梯子型架541上、且与第二卷扬机52采用钢丝绳一一组对应连接的数个第二升降定滑轮545，布设在第二梯子型架541的端部、用于输送模箱7的数个第二模箱行进驱动机构542，以及布设在第二梯子型架541上、用于输送模箱7的数个第二模箱行进从动机构546。在本实施例中，第三模箱推拉机构543和第四模箱推拉机构544与第一模箱推拉机构的结构相同，在此就不予赘述。

综上所述，本实用新型填补了市面上暂无流水线生产叠合板的设备的技术空白，其既能提高叠合板的生产效率，又能缩小占地面积；与现有技术相比，本实用新型具体突出的实质性特点和显著的进步，在叠合板加工生产技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于叠合板生产线的进出叠合板机构，所述叠合板生产线用于流水线传递模箱(7)、并进行模箱(7)内的叠合板浇筑成型和养护；所述叠合板生产线设置有开口相对的第一蒸养房(1)和第二蒸养房(2)；所述第一蒸养房(1)和第二蒸养房(2)均设置有数列蒸养道，任一列蒸养道设置有数个蒸养室，且任一蒸养室设置有蒸养房窑门(11)，其特征在于：

所述进出叠合板机构包括第一梯子型架(341)，镜像布设在第一梯子型架(341)的两端、用于向蒸养室推入模箱(7)、用于从蒸养室内拉出模箱(7)、且结构相同的第一模箱推拉机构(342)和第二模箱推拉机构(344)，以及一一对应设置在第一梯子型架(341)的两端、用于开启蒸养房窑门(11)的第一蒸养房窑门开门机构(343)和第二蒸养房窑门开门机构(345)；

所述第一模箱推拉机构(342)包括一端固定在第一梯子型架(341)上的推拉油杆(3421)，以及布设在第一梯子型架(341)上、且与推拉油杆(3421)的另一端固定连接、用于推拉模箱(7)的模箱输送机构(3422)；

所述第一蒸养房窑门开门机构(343)包括固定在第一梯子型架(341)上的电机减速器(3435)，与电机减速器(3435)连接的蒸养房窑门开启驱动电机(3431)，贯穿并与电机减速器(3435)连接的蒸养房窑门开启联轴杆(3432)，一一对应与蒸养房窑门开启联轴杆(3432)连接、用于顶起蒸养房窑门(11)、且结构相同的第一蒸养房窑门开启执行器(3433)和第二蒸养房窑门开启执行器(3434)。

2.根据权利要求1所述的一种用于叠合板生产线的进出叠合板机构，其特征在于，所述模箱输送机构(3422)包括固定在第一梯子型架(341)上、且互相平行的油缸活动板(34221)，夹持在油缸活动板(34221)之间、与推拉油杆(3421)固定连接、且沿油缸活动板(34221)方向滑动的输送底板(34222)，从前至后依次布设在输送底板(34222)的顶部的第二输送轴承座(34225)、从链轮护罩(34224)和第一输送轴承座(34223)，依次贯穿第二输送轴承座(34225)、从链轮护罩(34224)和第一输送轴承座(34223)设置的输送轴(34226)，相对位置布设在输送轴(34226)上的两块限位板(34227)，设置在输送轴(34226)的前端、用于钩取模箱(7)的钩拉板(34228)，布设在输送底板(34222)的底部的旋转电机(342291)，设置在旋转电机(342291)的轴承端部的旋转主动齿轮(342292)，以及套设在输送轴(34226)上、且与旋转主动齿轮(342292)啮合连接的旋转从动齿轮(342293)。

3.根据权利要求2所述的一种用于叠合板生产线的进出叠合板机构，其特征在于，所述第一蒸养房窑门开启执行器(3433)包括固定在第一梯子型架(341)上的执行器支撑架(34331)，设置在执行器支撑架(34331)的上部的从动齿轮(34335)，设置在执行器支撑架(34331)的下部、且与蒸养房窑门开启联轴杆(3432)连接的主动齿轮(34334)，啮合连接在从动齿轮(34335)与主动齿轮(34334)之间的齿轮链条(34332)，以及设置在齿轮链条(34332)上的升降板(34333)；

所述执行器支撑架(34331)上设置有一J形形状的导向槽(343311)，且所述升降板(34333)上设置有沿导向槽(343311)移动的导向滑轮(343312)。

Images