CN212825187U - 一种斗轮取料机维修用臂架支撑工装 - Google Patents
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Abstract
一种斗轮取料机维修用臂架支撑工装，属于斗轮取料机维修设备技术领域，用于对斗轮取料机前臂进行支撑。其技术方案是：底座放置在地面上，组合单元为钢板围成的四面体或圆筒体，组合单元的上下端分别连接法兰，高强螺栓通过连接法兰将多个组合单元连接为一体，上支撑座的下部为钢板围成的四面体或圆筒体，上支撑座的上部有钢板制作的支撑圆柱体，支撑圆柱体的直径与斗轮取料机前臂的框架相匹配，上支撑座的下端焊接连接法兰，上支撑座与最上端的组合单元通过连接法兰相连接。本实用新型结构简单、使用方便，采用可拆卸分体式设计，可以根据需要灵活改变高度，适用于不同型号的斗轮取料机，分体式结构拆卸后运输非常方便，提高了维修工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斗轮取料机维修用臂架支撑组合式工装，属于斗轮取料机维修设备技术领域。
背景技术
斗轮取料机斗轮式取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，广泛应用于港口、码头、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、电厂等散料堆存料场的取料作业。斗轮取料机进行大型维修时前臂架需要支撑工装。现有工装是一体式，安装运输及其不便，且尺寸无法改变。为了改进现有斗轮取料机前臂架支撑的缺陷，需要研究一种新的斗轮取料机维修用臂架支撑组合式工装。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斗轮取料机维修用臂架支撑工装，这种臂架支撑工装可以方便地拆装，根据需要选择尺寸，从而方便运输，方便用于不同工况。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种斗轮取料机维修用臂架支撑工装，它包括底座、组合单元、上支撑座和高强螺栓，底座为方形钢板，底座放置在地面上，组合单元为钢板围成的四面体或圆筒体，钢板四面体或圆筒体的上下端分别连接法兰，连接法兰上均布有连接螺孔，多个组合单元重叠放置，高强螺栓通过连接法兰将多个组合单元连接为一体，上支撑座的下部与组合单元相同，为钢板围成的四面体或圆筒体，四面体或圆筒体的顶面由钢板封闭，顶面上方有钢板制作的支撑圆柱体，支撑圆柱体的直径与斗轮取料机前臂的框架结构间隙相匹配，上支撑座的下端焊接连接法兰，上支撑座的下端连接法兰与最上端的组合单元上端连接法兰由高强螺栓相连接。
上述斗轮取料机维修用臂架支撑工装，所述组合单元和上支撑座的连接法兰上分别焊接有加强筋板，加强筋板的下端与连接法兰平面垂直焊接，加强筋板的一侧与组合单元和上支撑座的外壁垂直焊接，加强筋板环绕连接法兰均布。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型由多个组合单元和上支撑座组成，多个组合单元上下重叠，上支撑座位于组合单元的最上端，高强螺栓通过连接法兰将多个组合单元与上支撑座连接为一体，组合单元放置在斗轮取料机前臂下方，上支撑座对斗轮取料机前臂进行支撑，完成对斗轮取料机的维修。
本实用新型结构简单、使用方便，采用可拆卸分体式设计，可以根据需要灵活改变高度，适用于不同型号的斗轮取料机，分体式结构拆卸后运输非常方便，大大减轻了工人的劳动强度，提高了维修工作和运输的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是组合单元的结构示意图；
图3是本实用新型的使用状态示意图。
图中标记如下：底座1、组合单元2、上支撑座3、连接法兰4、支撑圆柱体5、高强螺栓6、加强筋板7、斗轮取料机前臂8。
具体实施方式
本实用新型由底座1、组合单元2、上支撑座3、连接法兰4、高强螺栓6、加强筋板7组成。
图1显示，底座1为方形钢板，底座1放置在地面上，底座1对整个工装进行支撑。
图1、2显示，组合单元2为钢板围成的四面体或圆筒体，钢板四面体或圆筒体的上下端分别连接法兰4，连接法兰4上均布有连接螺孔，多个组合单元2重叠放置，高强螺栓6通过连接法兰4将多个组合单元2连接为一体。
组合单元2的高度有多种，以组合成不同高度的支撑工装，适应不同高度的斗轮取料机使用。
图1显示，上支撑座3由两部分组成。上支撑座3的下部与组合单元2相同，为钢板围成的四面体或圆筒体，四面体或圆筒体的顶面由钢板封闭。顶面上方有钢板制作的支撑圆柱体5，支撑圆柱体5的直径与斗轮取料机前臂8的框架结构间隙相匹配，使用时对斗轮取料机前臂8的框架结构进行支撑。
图1显示，上支撑座3的下端焊接连接法兰4，上支撑3座的下端连接法兰4与最上端的组合单元2上端连接法兰4由高强螺栓6相连接。
图1、2显示，组合单元2和上支撑座3的连接法兰4上分别焊接有加强筋板7，加强筋板7的下端与连接法兰4平面垂直焊接，加强筋板7的一侧与组合单元2和上支撑座3的外壁垂直焊接，加强筋板7环绕连接法4兰均布。
本实用新型在使用时，根据斗轮取料机前臂8的高度选择组合单元2的数量，组成支撑工装，上支撑座3位于组合单元2的最上端，高强螺栓6通过连接法兰4将多个组合单元2与上支撑座3连接为一体，将组合单元2放置在斗轮取料机前臂8下方，上支撑座3对斗轮取料机前臂8进行支撑，完成对斗轮取料机的维修。
本实用新型的一个实施例如下：
底座1由20mm钢板制作，尺寸为2000mm*2000mm，钢板材质为Q235；
组合单元2由16mm钢板制作，边长600mm，高度为2000mm，钢板材质为Q235；
上支撑座3由16mm钢板制作，下部边长600mm，高度为1000mm，上部支撑圆柱体5的直径为300mm，高度为1000mm，钢板材质为Q235；
高强螺栓6为M24，等级为10.9级。
Claims (2)
1.一种斗轮取料机维修用臂架支撑工装，其特征在于：它包括底座（1）、组合单元（2）、上支撑座（3）和高强螺栓（6），底座（1）为方形钢板，底座（1）放置在地面上，组合单元（2）为钢板围成的四面体或圆筒体，钢板四面体或圆筒体的上下端分别有连接法兰（4），连接法兰（4）上均布有连接螺孔，多个组合单元（2）重叠放置，高强螺栓（6）通过连接法兰（4）将多个组合单元（2）连接为一体，上支撑座（3）的下部与组合单元（2）相同，为钢板围成的四面体或圆筒体，四面体或圆筒体的顶面由钢板封闭，顶面上方有钢板制作的支撑圆柱体（5），支撑圆柱体（5）的直径与斗轮取料机前臂（8）的框架结构间隙相匹配，上支撑座（3）的下端焊接连接法兰（4），上支撑座（3）的下端连接法兰（4）与最上端的组合单元（2）上端连接法兰（4）由高强螺栓（6）相连接。
2.根据权利要求1所述的斗轮取料机维修用臂架支撑工装，其特征在于：所述组合单元（2）和上支撑座（3）的连接法兰（4）上分别焊接有加强筋板（7），加强筋板（7）的下端与连接法兰（4）平面垂直焊接，加强筋板（7）的一侧与组合单元（2）和上支撑座（3）的外壁垂直焊接，加强筋板（7）环绕连接法兰（4）均布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021338068.8U CN212825187U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种斗轮取料机维修用臂架支撑工装 |
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Publications (1)
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2020
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