CN212825052U - 一种经济型预置式扭力起子 - Google Patents

Abstract

本实用新型采用这样一种经济型预置式扭力起子，包括壳体，所述壳体内设置有空转机构以及扭矩加载机构，所述空转机构与所述扭矩加载机构设置在壳体的两端，所述空转机构包括六角轴、锁紧螺母、固定球板以及旋转球板，所述六角轴依次贯穿锁紧螺母、固定球板以及旋转球板设置，所述六角轴上设置有第一轴承以及第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承位于锁紧螺母和六角轴之间，且所述第一轴承远离所述固定球板设置，所述第二轴承靠近所述固定球板设置。

Description

一种经济型预置式扭力起子

技术领域

本实用新型涉及对于螺丝类的紧固扭矩的测量、控制技术领域，具体涉及一种经济型预置式扭力起子。

背景技术

现有预置式扭力起子如图1所示，其结构：芯轴120度均分的三颗滚珠，与内孔均布凹槽的空转固定块的旋转配合，挤压中心的大钢球产生位移。反复压缩弹簧，实现达到预设扭矩值空转的功能但是该种预置式扭力起子。零件偏于机加工，精度要求高，成本难以控制，而且结构设计繁锁，装配困难。

发明内容

有鉴于此，针对上述的不足之处，本实用新型提供一种经济型预置式扭力起子，从而解决上述问题。

为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种经济型预置式扭力起子，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设置有空转机构以及扭矩加载机构，所述空转机构与所述扭矩加载机构设置在壳体的两端，所述空转机构包括六角轴、锁紧螺母、固定球板以及旋转球板，所述六角轴依次贯穿锁紧螺母、旋转球板以及固定球板设置，所述六角轴上设置有第一轴承以及第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承位于锁紧螺母和六角轴之间，且所述第一轴承远离所述旋转球板设置，所述第二轴承靠近所述旋转球板设置。

本实用新型进一步设置：所述第一轴承为深沟球轴承。

本实用新型进一步设置：所述第二轴承为平面轴承。

本实用新型进一步设置：所述固定球板与所述旋转球板之间设置有滚珠，所述固定球板朝向旋转球板的侧面开设有第一凹槽，所述旋转球板朝向固定球板的侧面开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽为半圆形凹槽，所述滚珠设置在所述第一凹槽与第二凹槽形成的空间内。

本实用新型进一步设置：所述第一凹槽与所述第二凹槽均匀分布在各自的侧面上。

本实用新型进一步设置：所述第一凹槽与所述第二凹槽的数量为9。

本实用新型进一步设置：相对应的所述滚珠的数量也为9。

本实用新型进一步设置：所述固定球板与所述旋转球板的中心开设有中心孔，所述中心孔的形状为六角形，与所述六角轴的截面形状一致。

本实用新型进一步设置：所述扭矩加载机构包括中心螺纹杆、扭力弹簧、螺纹力矩盘以及加载旋钮，所述加载旋钮与所述中心螺纹杆插接，所述扭力弹簧设置在所述旋转球板以及螺纹力矩盘之间，所述中心螺纹杆部分位于所述扭力弹簧内，所述螺纹力矩盘设置在所述中心螺纹杆上，所述螺纹力矩盘的内表面设置有内螺纹，相对应的所述中心螺纹杆上设置有外螺纹。

本实用新型进一步设置：所述加载旋钮与所述中心螺纹杆的尾部之间设置有安置槽，所述安置槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述加载旋钮的侧壁相抵，另一端与壳体的内壁相抵。

基于上述技术方案，本实用新型主要包括两部分构成，其一空转机构：六角轴转动带动旋转球板，固定球板随滚珠在凹槽内转动实现位移，实现达到扭矩设定值后空转的功能。其二扭矩加载机构：加载旋扭带动中心螺纹杆转动，螺纹力矩盘实现位移变化，进而压缩弹簧，达到调节扭矩的功能。

本实用新型包括以下至少一种有益效果：

1-六角轴通过第一轴承和第二轴承的实现了双轴承结构定位，定位精准。

2-固定球板与六角轴采用内、外六角连动结构，结构简单，操作方便。

3-固定球板、旋转球板、加载旋钮、壳体均为模具加工，零件精度提高，成本下降。

4-固定球板与旋转球板实现位移稳定，扭矩值跳动减小，精度提高；

5-加载旋扭采用插槽式结构，拉出旋转，回位后不能转动，扭矩值不会因此使用过程中的振动导致扭矩预设值发生变化。

6-六角轴与固定球板的传动结构使六角轴轴向受力不会压缩弹簧，影响扭矩值的变化。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

图3为本实用新型实施例去除部分壳体的结构示意图。

图4为本实用新型实施例空转机构的剖视图。

图5为本实用新型实施例旋转球板的示意图。

图6为本实用新型实施例固定球板的示意图。

附图标记：100、壳体；1、六角轴；2、锁紧螺母；3、固定球板；4、旋转球板；5、第一轴承；6、第二轴承；7、滚珠；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、中心螺纹杆；11、扭力弹簧；12、螺纹力矩盘；13、加载旋钮；15、复位弹簧；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为现有技术中的一种现有预置式扭力起子，其结构如下：芯轴120度均分的三颗滚珠，与内孔均布凹槽的空转固定块的旋转配合，挤压中心的大钢球产生位移。反复压缩弹簧，实现达到预设扭矩值空转的功能。

如图2-6所示，本实用新型采用这样一种经济型预置式扭力起子，其技术方案如下：包括壳体100，所述壳体100内设置有空转机构以及扭矩加载机构，所述空转机构与所述扭矩加载机构设置在壳体100的两端，所述空转机构包括六角轴1、锁紧螺母2、固定球板3以及旋转球板4，所述六角轴1依次贯穿锁紧螺母2、固定球板3以及旋转球板4设置，所述六角轴1上设置有第一轴承5以及第二轴承6，所述第一轴承5与所述第二轴承6位于锁紧螺母2和六角轴1之间，且所述第一轴承5远离所述固定球板3设置，所述第二轴承6靠近所述固定球板3设置。其中所述第一轴承5为深沟球轴承，所述第二轴承6为平面轴承。所述固定球板3与所述旋转球板4的中心开设有中心孔，所述中心孔的形状为六角形，与所述六角轴1的截面形状一致。六角轴1通过第一轴承5和第二轴承6的实现了双轴承结构定位，定位精准。并且固定球板3与六角轴1采用内、外六角连动结构，结构简单操作方便。

如图3所示，所述固定球板3与所述旋转球板4之间设置有滚珠7，所述固定球板3朝向旋转球板4的侧面开设有第一凹槽8，所述旋转球板4朝向固定球板3的侧面开设有第二凹槽9，所述第一凹槽8与所述第二凹槽9为半圆形凹槽，所述滚珠7设置在所述第一凹槽8与第二凹槽9形成的空间内。

第一凹槽8与第二凹槽9的设置方式以及数量如下：所述第一凹槽8与所述第二凹槽9均匀分布在各自的侧面上。所述第一凹槽8与所述第二凹槽9的数量为9，相对应的所述滚珠7的数量也为9。

所述扭矩加载机构包括中心螺纹杆10、扭力弹簧11、螺纹力矩盘12以及加载旋钮13，所述加载旋钮13与所述中心螺纹杆10插接，所述扭力弹簧11设置在所述旋转球板4以及螺纹力矩盘12之间，所述中心螺纹杆10部分位于所述扭力弹簧11内，所述螺纹力矩盘12设置在所述中心螺纹杆10上，所述螺纹力矩盘12的内表面设置有内螺纹，相对应的所述中心螺纹杆10上设置有外螺纹。所述加载旋钮13与所述中心螺纹杆10的尾部之间设置有安置槽，所述安置槽内设置有复位弹簧15，所述复位弹簧15的一端与所述加载旋钮13的侧壁相抵，另一端与壳体100的内壁相抵。

基于上述技术方案，本实用新型主要包括两部分，其一空转机构：六角轴1转动带动旋转球板4，固定球板3随滚珠7在凹槽内转动实现位移，实现达到扭矩设定值后空转的功能。其二扭矩加载机构：加载旋扭带动中心螺纹杆10转动，螺纹力矩盘12实现位移变化，进而压缩弹簧，达到调节扭矩的功能。

本实用新型中球板、加载旋钮13、壳体100均为模具加工，零件精度提高，成本下降。球板实现位移稳定，扭矩值跳动减小，精度提高；加载旋扭采用插槽式结构，拉出旋转，回位后不能转动。扭矩值不会因此使用过程中的振动导致扭矩预设值发生变化。六角轴1与固定球板3的传动结构使六角套筒轴向受力不会压缩弹簧，影响扭矩值的变化。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种经济型预置式扭力起子，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设置有空转机构以及扭矩加载机构，所述空转机构与所述扭矩加载机构设置在壳体的两端，所述空转机构包括六角轴、锁紧螺母、固定球板以及旋转球板，所述六角轴依次贯穿锁紧螺母、旋转球板以及旋固定球板设置，所述六角轴上设置有第一轴承以及第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承位于锁紧螺母和六角轴之间，且所述第一轴承远离所述旋转球板设置，所述第二轴承靠近所述旋转球板设置。

2.根据权利要求1所述的一种经济型预置式扭力起子，其特征在于：所述第一轴承为深沟球轴承。

3.根据权利要求1或2所述的一种经济型预置式扭力起子，其特征在于：所述第二轴承为平面轴承。

4.根据权利要求3所述的一种经济型预置式扭力起子，其特征在于：所述固定球板与所述旋转球板之间设置有滚珠，所述固定球板朝向旋转球板的侧面开设有第一凹槽，所述旋转球板朝向固定球板的侧面开设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽为半圆形凹槽，所述滚珠设置在所述第一凹槽与第二凹槽形成的空间内。

5.根据权利要求4所述的一种经济型预置式扭力起子，其特征在于：所述第一凹槽与所述第二凹槽均匀分布在各自的侧面上。

6.根据权利要求5所述的一种经济型预置式扭力起子，其特征在于：所述第一凹槽与所述第二凹槽的数量为9。

7.根据权利要求6所述的一种经济型预置式扭力起子，其特征在于：相对应的所述滚珠的数量也为9。

8.根据权利要求7所述的一种经济型预置式扭力起子，其特征在于：所述固定球板与所述旋转球板的中心开设有中心孔，所述中心孔的形状为六角形，与所述六角轴的截面形状一致。

9.根据权利要求8所述的一种经济型预置式扭力起子，其特征在于：所述扭矩加载机构包括中心螺纹杆、扭力弹簧、螺纹力矩盘以及加载旋钮，所述加载旋钮与所述中心螺纹杆插接，所述扭力弹簧设置在所述旋转球板以及螺纹力矩盘之间，所述中心螺纹杆部分位于所述扭力弹簧内，所述螺纹力矩盘设置在所述中心螺纹杆上，所述螺纹力矩盘的内表面设置有内螺纹，相对应的所述中心螺纹杆上设置有外螺纹。

10.根据权利要求9所述的一种经济型预置式扭力起子，其特征在于：所述加载旋钮与所述中心螺纹杆的尾部之间设置有安置槽，所述安置槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述加载旋钮的侧壁相抵，另一端与壳体的内壁相抵。

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