CN212824729U - 一种三角托夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三角托夹具，包括底板，所述底板两侧设有放置机构，所述底板中央设有压块机构。所述放置机构由固定安装在所述底板上的固定块、滑动安装在所述底板上的滑块构成。本实用新型的有益效果是，滑块和固定块上表面设有三角托放置槽，升降油缸带动压块向下移动，压块的侧斜面与滑块的侧面相接触，压块向下过程中带动滑块靠近固定块，将位于三角托放置槽上的三角托夹持固定，装置还设有弹簧复位机构，弹簧复位机构可以带动滑块远离固定块，松开三角托，方便人工取件，本装置具有可靠性高和夹持稳固的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域，特别是一种三角托夹具。
背景技术
三角托是铁路设备中常用的零件之一，三角托有三条边并且在正中央设有凸起。三角托在进行表面处理过程中由于自身形状特殊，很难实现三角托定位和夹持，并且由于三角托中央处存在凸起，在进行表面处理过程中很容易对凸起造成磨损，从而影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种三角托夹具，包括底板，所述底板两侧设有放置机构，所述底板中央设有压块机构。所述放置机构由固定安装在所述底板上的固定块、滑动安装在所述底板上的滑块构成。
所述底板中央设有通孔，所述压块机构由固定安装在底板下端面上的升降油缸、固定安装在所述升降油缸输出轴上的升降杆、固定安装在所述升降杆一端上的压块构成。
所述固定块内设有弹簧复位机构，所述弹簧复位机构由固定安装在固定块上的限位杆、固定安装在所述限位杆上的复位弹簧构成。
所述滑块内设有通槽，所述限位杆一端位于通槽内部，所述复位弹簧一端与滑块侧端面固定连接。
所述固定块与滑块均对称分布在压块两侧。
所述滑块垂直截面呈直角梯形，所述滑块和固定块上表面设有三角托放置槽。
所述压块垂直截面呈梯形状，所述压块侧斜面与相邻滑块侧面相平行。
所述底板上设有滑道，所述滑块滑动安装在滑道内。
利用本实用新型的技术方案制作的一种三角托夹具，滑块和固定块上表面设有三角托放置槽，升降油缸带动压块向下移动，压块的侧斜面与滑块的侧面相接触，压块向下过程中带动滑块靠近固定块，将位于三角托放置槽上的三角托夹持固定，装置还设有弹簧复位机构，弹簧复位机构可以带动滑块远离固定块，松开三角托，方便人工取件。本装置具有可靠性高和夹持稳固的特点。
附图说明
图1是本实用新型所述一种三角托夹具的轴测图；
图2是本实用新型所述一种三角托夹具的俯视图；
图3是本实用新型所述一种三角托夹具的侧视图；
图4是本实用新型所述一种三角托夹具的剖面图；
图中，1、底板；2、放置机构；3、压块机构；4、固定块；5、滑块；6、通孔；7、升降油缸；8、升降杆；9、压块；10、弹簧复位机构；11、限位杆；12、复位弹簧；13、通槽；14、三角托放置槽；15、滑道。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1和图2所示，一种三角托夹具，包括底板1，所述底板1两侧设有放置机构2，所述底板1中央设有压块机构3。所述放置机构2由固定安装在所述底板1上的固定块4、滑动安装在所述底板1上的滑块5构成。所述底板1中央设有通孔6，所述压块机构3由固定安装在底板1下端面上的升降油缸7、固定安装在所述升降油缸7输出轴上的升降杆8、固定安装在所述升降杆8一端上的压块9构成，所述固定块4与滑块5 均对称分布在压块9两侧，所述压块9垂直截面呈梯形状，所述压块9 侧斜面与相邻滑块5侧面相平行。所述底板1上设有滑道15，所述滑块 5滑动安装在滑道15内。
升降油缸7负责提供动力控制升降杆8带动压块9上下移动，压块9 在向下移动过程中压块9的侧斜面与滑块5的侧面相接触，由于压块9 垂直截面呈梯形状，且梯形的顶边长于底边，因此压块9移动过程中会推动滑块5沿滑道15朝两侧移动，滑块5的位置与固定块4相靠近，
所述固定块4内设有弹簧复位机构10，所述弹簧复位机构10由固定安装在固定块4上的限位杆11、固定安装在所述限位杆11上的复位弹簧 12构成，所述滑块5内设有通槽13，所述限位杆11一端位于通槽13内部，所述复位弹簧12一端与滑块5侧端面固定连接。压块9位于滑块5 上方时，复位弹簧12处于放松状态，滑块5和固定块4间处于最大间距，升降油缸7带动压块9向下移动时，滑块5靠近固定块4，复位弹簧12 受力压缩，限位杆11深入通槽13内部；升降油缸7带动压块9向上移动离开滑块5时，复位弹簧12伸长，带动滑块5远离固定块4，最终恢复至初始位置，松开三角托方便取件。
所述滑块5垂直截面呈直角梯形，所述滑块5和固定块4上表面设有三角托放置槽14。三角托放置槽14位于滑块5和固定块4的上表面上，初始时待加工三角托安装于三角托放置槽14上，升降油缸7安装在底板 1的下端面上方便外部加工装置对三角托上表面进行加工处理。工作时升降油缸7带动升降杆8和压块9向下移动至特定位置，滑块5移动，复位弹簧12收缩，位于固定块4和滑块5上的三角托放置槽14相互靠近，将待加工三角托卡装固定，外部加工装置对三角托表面进行打磨等操作，压块9下移过程中固定块4和滑块5中间始终存在间隙，由于三角托中央存在凸起，将三角托上的凸起放置于固定块4和滑块5的间隙中，能够避免在加工的过程中三角托底面凸起的磨损。
在本实施方案中，滑块和固定块上表面设有三角托放置槽，升降油缸带动压块向下移动，压块的侧斜面与滑块的侧面相接触，压块向下过程中带动滑块靠近固定块，将位于三角托放置槽上的三角托夹持固定，装置还设有弹簧复位机构，弹簧复位机构可以带动滑块远离固定块，松开三角托，方便人工取件。本装置具有可靠性高和夹持稳固的特点。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种三角托夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)两侧设有放置机构(2)，所述底板(1)中央设有压块机构(3)，所述放置机构(2)由固定安装在所述底板(1)上的固定块(4)、滑动安装在所述底板(1)上的滑块(5)构成。
2.根据权利要求1所述的一种三角托夹具，其特征在于，所述底板(1)中央设有通孔(6)，所述压块机构(3)由固定安装在底板(1)下端面上的升降油缸(7)、固定安装在所述升降油缸(7)输出轴上的升降杆(8)、固定安装在所述升降杆(8)一端上的压块(9)构成。
3.根据权利要求2所述的一种三角托夹具，其特征在于，所述固定块(4)内设有弹簧复位机构(10)，所述弹簧复位机构(10)由固定安装在固定块(4)上的限位杆(11)、固定安装在所述限位杆(11)上的复位弹簧(12)构成。
4.根据权利要求3所述的一种三角托夹具，其特征在于，所述滑块(5)内设有通槽(13)，所述限位杆(11)一端位于通槽(13)内部，所述复位弹簧(12)一端与滑块(5)侧端面固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种三角托夹具，其特征在于，所述固定块(4)与滑块(5)均对称分布在压块(9)两侧。
6.根据权利要求2所述的一种三角托夹具，其特征在于，所述滑块(5)垂直截面呈直角梯形，所述滑块(5)和固定块(4)上表面设有三角托放置槽(14)。
7.根据权利要求2所述的一种三角托夹具，其特征在于，所述压块(9)垂直截面呈梯形状，所述压块(9)侧斜面与相邻滑块(5)侧面相平行。
8.根据权利要求1所述的一种三角托夹具，其特征在于，所述底板(1)上设有滑道(15)，所述滑块(5)滑动安装在滑道(15)内。
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