CN212824534U - 一种钢筋截断后毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢筋截断后毛刺去除装置,包括:去毛刺打磨砂带,所述去毛刺打磨砂带一端安装在主动轮上、另一端安装在角度调节装置上,所述主动轮与角度调节装置之间设有张紧轮,所述主动轮安装在驱动轴上,所述驱动电机通过固定螺栓安装在支撑立板上,所述角度调节装置包括支撑轮安装板,所述支撑轮安装板为三角形结构,所述支撑轮安装板两端设有支撑轮,所述支撑轮安装板中部设有伸缩杆,所述伸缩杆插入在伸缩支撑套内,所述伸缩支撑套通过固定螺栓安装在支撑立板上,本实用新型可以根据不同需求调整去毛刺打磨砂带的角度,而且,可以保证去毛刺打磨砂带有效传动,提高工作效率,另外,可以根据不同需求调整支架角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域,具体为一种钢筋截断后毛刺去除装置。
背景技术
随着建筑工程的不断发展,钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土,成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前,钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架,需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工,最后才能捆扎成形。钢筋作为建筑业中极为重要的建筑材料必定会大批量的生产和运输,运输中为了方便以及节省运输空间常常会将钢筋卷成一定尺寸的钢筋圈,在建筑应用时再根据使用需求将钢筋拉直并切断成一定长度。
目前在钢筋进行切割加工后会产生毛刺,如果不及时处理会对后续加工产生安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种钢筋截断后毛刺去除装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种钢筋截断后毛刺去除装置,包括:去毛刺打磨砂带,所述去毛刺打磨砂带一端安装在主动轮上、另一端安装在角度调节装置上,所述主动轮与角度调节装置之间设有张紧轮,所述主动轮安装在驱动轴上,所述驱动轴安装在驱动电机的输出端上,所述驱动电机通过固定螺栓安装在支撑立板上,所述支撑立板两侧通过安装在支撑架上,所述支撑架下端固定在设备底板上,所述角度调节装置包括支撑轮安装板,所述支撑轮安装板为三角形结构,所述支撑轮安装板两端设有支撑轮,所述支撑轮安装板中部设有伸缩杆,所述伸缩杆插入在伸缩支撑套内,所述伸缩支撑套通过固定螺栓安装在支撑立板上,伸缩支撑套与伸缩杆之间设有锁紧螺栓,支撑轮安装板外侧设有防护板,所述防护板通过防护板支架安装在支撑轮安装板上。
所述支撑轮安装板中部设有角度调节槽,所述伸缩杆中部通过角度调节螺栓安装在角度调节槽内,所述伸缩杆一端通过旋转支撑销安装在支撑轮安装板上。
所述支撑立板两侧设有旋转支撑耳,所述旋转支撑耳焊接固定在支撑立板上,所述旋转支撑耳一端通过支撑耳安装销安装在支撑架上。
所述旋转支撑耳一侧设有旋转调节通槽,支撑架上与旋转调节通槽对应位置设有角度锁紧螺栓。
所述张紧轮通过张紧轮安装座安装在张紧轮调节支撑板的中部,所述张紧轮调节支撑板一端通过张紧轮调节支撑螺栓安装在支撑立板上。
所述张紧轮调节支撑板中部通过旋转销安装在张紧轮调节气缸的输出端上,所述张紧轮调节气缸的缸体通过旋转销安装在支撑立板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可以根据不同需求调整去毛刺打磨砂带的角度,而且,可以保证去毛刺打磨砂带有效传动,提高工作效率,另外,可以根据不同需求调整支架角度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的角度调节装置结构示意图。
图3为本实用新型的旋转支撑耳结构示意图。
图4为本实用新型的张紧轮结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1~4所示,一种钢筋截断后毛刺去除装置,包括:去毛刺打磨砂带7,所述去毛刺打磨砂带7一端安装在主动轮6上、另一端安装在角度调节装置8上,所述主动轮6与角度调节装置8之间设有张紧轮10,所述主动轮6安装在驱动轴5上,所述驱动轴5安装在驱动电机4的输出端上,所述驱动电机4通过固定螺栓安装在支撑立板3上,所述支撑立板3两侧通过安装在支撑架2上,所述支撑架2下端固定在设备底板1上,所述角度调节装置8包括支撑轮安装板81,所述支撑轮安装板81为三角形结构,所述支撑轮安装板81两端设有支撑轮82,所述支撑轮安装板81中部设有伸缩杆83,所述伸缩杆83插入在伸缩支撑套9内,所述伸缩支撑套9通过固定螺栓安装在支撑立板3上,伸缩支撑套9与伸缩杆83之间设有锁紧螺栓,支撑轮安装板81外侧设有防护板87,所述防护板87通过防护板支架88安装在支撑轮安装板81上。所述支撑轮安装板81中部设有角度调节槽84,所述伸缩杆83中部通过角度调节螺栓安装在角度调节槽84内,所述伸缩杆83一端通过旋转支撑销86安装在支撑轮安装板81上。
实施例2
如图1~4所示,一种钢筋截断后毛刺去除装置,包括:去毛刺打磨砂带7,所述去毛刺打磨砂带7一端安装在主动轮6上、另一端安装在角度调节装置8上,所述主动轮6与角度调节装置8之间设有张紧轮10,所述主动轮6安装在驱动轴5上,所述驱动轴5安装在驱动电机4的输出端上,所述驱动电机4通过固定螺栓安装在支撑立板3上,所述支撑立板3两侧通过安装在支撑架2上,所述支撑架2下端固定在设备底板1上,所述角度调节装置8包括支撑轮安装板81,所述支撑轮安装板81为三角形结构,所述支撑轮安装板81两端设有支撑轮82,所述支撑轮安装板81中部设有伸缩杆83,所述伸缩杆83插入在伸缩支撑套9内,所述伸缩支撑套9通过固定螺栓安装在支撑立板3上,伸缩支撑套9与伸缩杆83之间设有锁紧螺栓,支撑轮安装板81外侧设有防护板87,所述防护板87通过防护板支架88安装在支撑轮安装板81上。所述支撑立板3两侧设有旋转支撑耳15,所述旋转支撑耳15焊接固定在支撑立板3上,所述旋转支撑耳15一端通过支撑耳安装销18安装在支撑架2上。所述旋转支撑耳15一侧设有旋转调节通槽16,支撑架2上与旋转调节通槽16对应位置设有角度锁紧螺栓17。
实施例3
如图1~4所示,一种钢筋截断后毛刺去除装置,包括:去毛刺打磨砂带7,所述去毛刺打磨砂带7一端安装在主动轮6上、另一端安装在角度调节装置8上,所述主动轮6与角度调节装置8之间设有张紧轮10,所述主动轮6安装在驱动轴5上,所述驱动轴5安装在驱动电机4的输出端上,所述驱动电机4通过固定螺栓安装在支撑立板3上,所述支撑立板3两侧通过安装在支撑架2上,所述支撑架2下端固定在设备底板1上,所述角度调节装置8包括支撑轮安装板81,所述支撑轮安装板81为三角形结构,所述支撑轮安装板81两端设有支撑轮82,所述支撑轮安装板81中部设有伸缩杆83,所述伸缩杆83插入在伸缩支撑套9内,所述伸缩支撑套9通过固定螺栓安装在支撑立板3上,伸缩支撑套9与伸缩杆83之间设有锁紧螺栓,支撑轮安装板81外侧设有防护板87,所述防护板87通过防护板支架88安装在支撑轮安装板81上。所述张紧轮10通过张紧轮安装座11安装在张紧轮调节支撑板12的中部,所述张紧轮调节支撑板12一端通过张紧轮调节支撑螺栓13安装在支撑立板3上。所述张紧轮调节支撑板12中部通过旋转销安装在张紧轮调节气缸14的输出端上,所述张紧轮调节气缸14的缸体通过旋转销安装在支撑立板3上。
本实用新型在去毛刺打磨砂带7一端安装在主动轮6上、另一端安装在角度调节装置8上,所述主动轮6与角度调节装置8之间设有张紧轮10,可以根据不同需求调整去毛刺打磨砂带的角度,而且,可以保证去毛刺打磨砂带有效传动,提高工作效率,另外,可以根据不同需求调整支架角度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢筋截断后毛刺去除装置,包括:去毛刺打磨砂带(7),其特征在于:所述去毛刺打磨砂带(7)一端安装在主动轮(6)上、另一端安装在角度调节装置(8)上,所述主动轮(6)与角度调节装置(8)之间设有张紧轮(10),所述主动轮(6)安装在驱动轴(5)上,所述驱动轴(5)安装在驱动电机(4)的输出端上,所述驱动电机(4)通过固定螺栓安装在支撑立板(3)上,所述支撑立板(3)两侧通过安装在支撑架(2)上,所述支撑架(2)下端固定在设备底板(1)上,所述角度调节装置(8)包括支撑轮安装板(81),所述支撑轮安装板(81)为三角形结构,所述支撑轮安装板(81)两端设有支撑轮(82),所述支撑轮安装板(81)中部设有伸缩杆(83),所述伸缩杆(83)插入在伸缩支撑套(9)内,所述伸缩支撑套(9)通过固定螺栓安装在支撑立板(3)上,伸缩支撑套(9)与伸缩杆(83)之间设有锁紧螺栓,支撑轮安装板(81)外侧设有防护板(87),所述防护板(87)通过防护板支架(88)安装在支撑轮安装板(81)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋截断后毛刺去除装置,其特征在于:所述支撑轮安装板(81)中部设有角度调节槽(84),所述伸缩杆(83)中部通过角度调节螺栓安装在角度调节槽(84)内,所述伸缩杆(83)一端通过旋转支撑销(86)安装在支撑轮安装板(81)上。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢筋截断后毛刺去除装置,其特征在于:所述支撑立板(3)两侧设有旋转支撑耳(15),所述旋转支撑耳(15)焊接固定在支撑立板(3)上,所述旋转支撑耳(15)一端通过支撑耳安装销(18)安装在支撑架(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢筋截断后毛刺去除装置,其特征在于:所述旋转支撑耳(15)一侧设有旋转调节通槽(16),支撑架(2)上与旋转调节通槽(16)对应位置设有角度锁紧螺栓(17)。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋截断后毛刺去除装置,其特征在于:所述张紧轮(10)通过张紧轮安装座(11)安装在张紧轮调节支撑板(12)的中部,所述张紧轮调节支撑板(12)一端通过张紧轮调节支撑螺栓(13)安装在支撑立板(3)上。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋截断后毛刺去除装置,其特征在于:所述张紧轮调节支撑板(12)中部通过旋转销安装在张紧轮调节气缸(14)的输出端上,所述张紧轮调节气缸(14)的缸体通过旋转销安装在支撑立板(3)上。
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