CN212824500U - 一种离心通风机翼型叶片 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心通风机翼型叶片，具体涉及离心通风机领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定套装有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧可拆卸安装有第一滤网，所述箱体内腔的顶部固定安装有转盘，所述转盘的底部固定连接有位于第一滤网下方的扇叶，所述箱体内腔的一侧固定安装有支架，所述支架的端部固定安装有电磁箱，所述电磁箱的端部固定套装有电磁铁。本实用新型通过设置吸风机、导流板、电磁铁，使得翼型叶片在加工过程中产生的铁质废屑，在电磁铁的作用下完全吸附在电磁铁上，随后电磁铁磁性消失后，铁质废屑在自身重力以及吸风机提供的风力的作用下，沿着导流板进入到集料箱中。

Description

一种离心通风机翼型叶片

技术领域

本实用新型涉及离心通风机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种离心通风机翼型叶片。

背景技术

随着科技的不断发展，离心通风机的使用开始越来越广泛，离心通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等，离心通风机的核心部件之一就是它的翼型叶片，离心通风机的翼型叶片的生产标准很严格，合格的翼型叶片能够有效的提升离心通风机的工作效果。

在离心通风机的翼型叶片的生产过程中，由于翼型叶片的生产是批量进行的，循环的生产过程，往往会有大量的热量产生，加工的设备和正在加工的翼型叶片的热量不及时消除往往会影响到下一批次的翼型叶片的加工效果，另一方面，在加工设备对翼型叶片原材料的加工打磨过程中，往往会产生很多的铁质废屑，这些铁质废屑不及时的进行清理，一方面会造成资源的浪费，另一方面也会影响下一批次的翼型叶片的生产，会对加工设备以及生产的翼型叶片造成一定的磨损。

因此亟需研发一种能够有效散热并回收翼型叶片加工产生的铁质废屑的一种离心通风机翼型叶片。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种离心通风机翼型叶片，通过设置吸风机、导流板、电磁铁，使得翼型叶片在加工过程中产生的铁质废屑，在电磁铁的作用下完全吸附在电磁铁上，随后电磁铁磁性消失后，铁质废屑在自身重力以及吸风机提供的风力的作用下，沿着导流板进入到集料箱中，并进一步的被吸风机抽取收集，使得铁质废屑有效的得到回收，避免了因铁质废屑无法回收导致的加工设备以及翼型叶片的磨损，以及资源的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心通风机翼型叶片，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定套装有限位弹簧，所述限位弹簧的一侧可拆卸安装有第一滤网，所述箱体内腔的顶部固定安装有转盘，所述转盘的底部固定连接有位于第一滤网下方的扇叶，所述箱体内腔的一侧固定安装有支架，所述支架的端部固定安装有电磁箱，所述电磁箱的端部固定套装有电磁铁，所述箱体的内腔固定安装有位于电磁铁一侧的工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工板，所述箱体内腔的底部固定安装有集料箱，所述集料箱顶部的两侧固定安装有导流板，所述集料箱的底部固定套装有导管，所述箱体的外部固定安装有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有吸风机，且所述导管的输出端与所述吸风机的输入端固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔的一侧固定安装有位于扇叶下方的上下伸缩杆，所述上下伸缩杆的底部固定连接有左右伸缩杆，所述左右伸缩杆的端部固定安装有加工箱。

在一个优选地实施方式中，所述箱体内腔的另一侧固定安装有控制箱，所述控制箱的内部固定安装有控制器，所述箱体的外部固定安装有开关门，所述开关门的外部固定安装有按钮。

在一个优选地实施方式中，所述集料箱的内部可拆卸安装有第二滤网，所述第二滤网的一侧固定连接有位于箱体外部的握把，所述集料箱的底部固定安装有导流块。

在一个优选地实施方式中，所述吸风机的外部固定连接有减震箱，所述减震箱的顶部固定安装有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有传导块。

在一个优选地实施方式中，所述按钮通过A/D转换器电性连接有控制器，所述控制器通过D/A转换器电性连接有上下伸缩杆，所述控制器通过D/A转换器电性连接有左右伸缩杆，所述控制器通过D/A转换器电性连接有电磁箱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置吸风机、导流板、电磁铁，使得翼型叶片在加工过程中产生的铁质废屑，在电磁铁的作用下完全吸附在电磁铁上，随后电磁铁磁性消失后，铁质废屑在自身重力以及吸风机提供的风力的作用下，沿着导流板进入到集料箱中，并进一步的被吸风机抽取收集，使得铁质废屑有效的得到回收，避免了因铁质废屑无法回收导致的加工设备以及翼型叶片的磨损，以及资源的浪费，体现了该装置的实用性；

2、本实用新型通过设置第一滤网、转盘以及扇叶，使得吸风机在工作的过程中，由于箱体内部的气压减小，外部气压沿着第一滤网进入到箱体内的同时，运动的气体带动扇叶转动，转动的扇叶也进一步的促进了箱体内空气的流动，进一步的排出了翼型叶片加工过程中产生的热量，提升了装置的散热能力，避免了因高温导致的加工的失败，体现了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处的放大结构示意图。

图3为本实用新型图1的B处的放大结构示意图。

图4为本实用新型的外部结构示意图。

图5为本实用新型的系统框图。

附图标记为：1、底座；2、箱体；3、限位弹簧；4、第一滤网；5、转盘；6、扇叶；7、上下伸缩杆；8、左右伸缩杆；9、加工箱；10、控制箱；11、控制器；12、支架；13、电磁箱；14、电磁铁；15、工作台；16、加工板； 17、集料箱；18、安装箱；19、导流板；20、第二滤网；21、握把；22、导流块；23、导管；24、吸风机；25、按钮；26、减震箱；27、缓冲板；28、减震弹簧；29、传导块；30、开关门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种离心通风机翼型叶片，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，箱体2的顶部固定套装有限位弹簧3，限位弹簧3的一侧可拆卸安装有第一滤网4，箱体2内腔的顶部固定安装有转盘5，转盘5的底部固定连接有位于第一滤网4下方的扇叶6，箱体2内腔的一侧固定安装有支架12，支架12的端部固定安装有电磁箱13，电磁箱13的端部固定套装有电磁铁14，箱体2的内腔固定安装有位于电磁铁14一侧的工作台15，工作台 15的顶部固定安装有加工板16，箱体2内腔的底部固定安装有集料箱17，集料箱17顶部的两侧固定安装有导流板19，集料箱17的底部固定套装有导管 23，箱体2的外部固定安装有安装箱18，安装箱18的内部固定安装有吸风机 24，且导管23的输出端与吸风机24的输入端固定连接。

实施方式具体为：通过设置吸风机24、导流板19、电磁铁14，使得翼型叶片在加工过程中产生的铁质废屑，在电磁铁14的作用下完全吸附在电磁铁 14上，随后电磁铁14磁性消失后，铁质废屑在自身重力以及吸风机24提供的风力的作用下，沿着导流板19进入到集料箱17中，并进一步的被吸风机24抽取收集，使得铁质废屑有效的得到回收，避免了因铁质废屑无法回收导致的加工设备以及翼型叶片的磨损，以及资源的浪费，通过设置第一滤网4、转盘5以及扇叶6，使得吸风机24在工作的过程中，由于箱体2内部的气压减小，外部气压沿着第一滤网4进入到箱体2内的同时，运动的气体带动扇叶6转动，转动的扇叶6也进一步的促进了箱体2内空气的流动，进一步的排出了翼型叶片加工过程中产生的热量，提升了装置的散热能力，避免了因高温导致的加工的失败。

如附图1所示的一种离心通风机翼型叶片，箱体2内腔的一侧固定安装有位于扇叶6下方的上下伸缩杆7，上下伸缩杆7的底部固定连接有左右伸缩杆8，左右伸缩杆8的端部固定安装有加工箱9。

实施方式具体为：通过设置上下伸缩杆7和左右伸缩杆8，使得装置能够有效地控制加工箱9对翼型叶片的加工。

如附图1与附图4所示的一种离心通风机翼型叶片，箱体2内腔的另一侧固定安装有控制箱10，控制箱10的内部固定安装有控制器11，箱体2的外部固定安装有开关门30，开关门30的外部固定安装有按钮25。

实施方式具体为：通过设置控制箱10有效的避免了控制器11的工作受外部环境的影响，通过设置开关门30，有效的避免了装置的运行受到外部环境的干扰。

如附图1所示的一种离心通风机翼型叶片，集料箱17的内部可拆卸安装有第二滤网20，第二滤网20的一侧固定连接有位于箱体2外部的握把21，集料箱17的底部固定安装有导流块22。

实施方式具体为：通过设置可拆卸安装的第二滤网20，使得铁质废屑能够有效的被第二滤网20过滤，分类回收。

如附图1与附图3所示的一种离心通风机翼型叶片，吸风机24的外部固定连接有减震箱26，减震箱26的顶部固定安装有缓冲板27，缓冲板27的底部固定连接有减震弹簧28，减震弹簧28的底部固定连接有传导块29。

实施方式具体为：通过设置减震弹簧28以及缓冲板27，使得吸风机24 工作过程中产生的振动能够有效地被减震弹簧28和缓冲板27所吸收。

如附图1与附图5所示的一种离心通风机翼型叶片，按钮25通过A/D转换器电性连接有控制器11，控制器11通过D/A转换器电性连接有上下伸缩杆 7，控制器11通过D/A转换器电性连接有左右伸缩杆8，控制器11通过D/A 转换器电性连接有电磁箱13。

实施方式具体为：通过设置按钮25通过A/D转换器电性连接有控制器11，控制器11通过D/A转换器电性连接有上下伸缩杆7，控制器11通过D/A转换器电性连接有左右伸缩杆8，控制器11通过D/A转换器电性连接有电磁箱13，使得装置整体的自动化程度大幅提升，有效的提升了翼型叶片的生产效率。

本实用新型工作原理：首先打开电源，打开按钮25，控制器11开始工作，控制器11上下伸缩杆7和左右伸缩杆8工作，加工箱9对加工板16上的翼型叶片原材料加工，同时吸风机24工作，控制器11控制电磁箱13工作，电磁铁14吸附加工过程中产生的铁质废屑，同时扇叶6开始转动，带动箱体2 内部的热量向吸风机24运动，被吸风机24吸收，随后加工结束，控制器11 控制电磁箱13停止工作，电磁铁14失去磁性，铁质废屑在自身重力和吸风机24提供的风力作用下，沿着导流板19进入到集料箱17中，并沿着导流块 22被吸风机24回收，抽出第二滤网20进一步回收，随后结束。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种离心通风机翼型叶片，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)的顶部固定套装有限位弹簧(3)，所述限位弹簧(3)的一侧可拆卸安装有第一滤网(4)，所述箱体(2)内腔的顶部固定安装有转盘(5)，所述转盘(5)的底部固定连接有位于第一滤网(4)下方的扇叶(6)，所述箱体(2)内腔的一侧固定安装有支架(12)，所述支架(12)的端部固定安装有电磁箱(13)，所述电磁箱(13)的端部固定套装有电磁铁(14)，所述箱体(2)的内腔固定安装有位于电磁铁(14)一侧的工作台(15)，所述工作台(15)的顶部固定安装有加工板(16)，所述箱体(2)内腔的底部固定安装有集料箱(17)，所述集料箱(17)顶部的两侧固定安装有导流板(19)，所述集料箱(17)的底部固定套装有导管(23)，所述箱体(2)的外部固定安装有安装箱(18)，所述安装箱(18)的内部固定安装有吸风机(24)，且所述导管(23)的输出端与所述吸风机(24)的输入端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种离心通风机翼型叶片，其特征在于：所述箱体(2)内腔的一侧固定安装有位于扇叶(6)下方的上下伸缩杆(7)，所述上下伸缩杆(7)的底部固定连接有左右伸缩杆(8)，所述左右伸缩杆(8)的端部固定安装有加工箱(9)。

3.根据权利要求1所述的一种离心通风机翼型叶片，其特征在于：所述箱体(2)内腔的另一侧固定安装有控制箱(10)，所述控制箱(10)的内部固定安装有控制器(11)，所述箱体(2)的外部固定安装有开关门(30)，所述开关门(30)的外部固定安装有按钮(25)。

4.根据权利要求1所述的一种离心通风机翼型叶片，其特征在于：所述集料箱(17)的内部可拆卸安装有第二滤网(20)，所述第二滤网(20)的一侧固定连接有位于箱体(2)外部的握把(21)，所述集料箱(17)的底部固定安装有导流块(22)。

5.根据权利要求1所述的一种离心通风机翼型叶片，其特征在于：所述吸风机(24)的外部固定连接有减震箱(26)，所述减震箱(26)的顶部固定安装有缓冲板(27)，所述缓冲板(27)的底部固定连接有减震弹簧(28)，所述减震弹簧(28)的底部固定连接有传导块(29)。

6.根据权利要求3所述的一种离心通风机翼型叶片，其特征在于：所述按钮(25)通过A/D转换器电性连接有控制器(11)，所述控制器(11)通过D/A转换器电性连接有上下伸缩杆(7)，所述控制器(11)通过D/A转换器电性连接有左右伸缩杆(8)，所述控制器(11)通过D/A转换器电性连接有电磁箱(13)。

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