CN212824272U - 一种便于清理的传动辊轴切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的传动辊轴切割装置，包括一种便于清理的传动辊轴切割装置，包括加工台和固定连接在加工台下端的两个支撑板，所述加工台上端对称开设有两个活动槽孔，所述活动槽孔内设有切割盘，所述切割盘的轴线均位于加工台下方，两个所述切割盘相远离的一侧且在加工台下方对称设有驱动装置，所述驱动装置包括通过安装板固定在支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮。本实用新型可实现对传动滚轴两端同时进行切割，且可根据需要调整切割长度，并对传动滚轴两个端面进行打磨抛光，提高了加工效率，增加了装置加工多样性，且方便后期进行清理废料和碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及传动辊轴切割装置技术领域，尤其涉及一种便于清理的传动辊轴切割装置。
背景技术
在传动辊轴的生产中，通常因传动辊轴过长而需要进行切割，使其长度减小至规定长度。
切割过程一般由人工使用切割工具进行切割，安全得不到保障，而现有的切割装置只能对传动辊轴的一端进行切割，切割另一端时需要人工调整位置，导致加工效率低，且由于切割刀具的位置固定，而无法根据需要调整切割范围，且切割时碎屑和废料散落不易清理。
因此我们提出了一种便于清理的传动辊轴切割装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理的传动辊轴切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于清理的传动辊轴切割装置，包括加工台和固定连接在加工台下端的两个支撑板，所述加工台上端对称开设有两个活动槽孔，所述活动槽孔内设有切割盘，所述切割盘的轴线均位于加工台下方，两个所述切割盘相远离的一侧且在加工台下方对称设有驱动装置；
所述驱动装置包括通过安装板固定在支撑板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上方啮合有第二齿轮，所述第二齿轮同轴插设有转轴，所述转轴的一端与支撑板固定连接，且转轴的另一端固定连接有固定块，所述固定块固定安装在加工台下端，所述第二齿轮上方啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮上同轴插设有驱动杆，所述驱动杆表面均匀固定连接有多个滑轨，所述固定块上嵌装有轴承，所述轴承内壁上开设有与滑轨对应的滑槽，所述驱动杆贯穿轴承内圈且滑轨与滑槽滑动连接，所述驱动杆贯穿轴承的一端与切割盘轴心固定连接，所述支撑板内壁且在驱动杆对应位置上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与驱动杆转动连接；
所述加工台上表面的两个切割盘之间为加工区，所述加工区的前端固定连接有挡板，所述挡板靠近切割盘的一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有截面成U形的夹块，所述夹块上端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿夹块上端并转动连接有活动压块。
优选地，所述第二齿轮的厚度大于第一齿轮、第三齿轮的厚度。
优选地，两个所述切割盘相对一侧的设有圆形的磨砂面。
优选地，所述加工台表面且加工区两侧设有废品导料板。
优选地，所述加工区后方设有成品导料板。
优选地，两个所述支撑板相对一侧且位于驱动装置下方固定连接有隔板，所述隔板上端且在两个切割盘下方安装有废料框，所述废料框下端设有磁铁。
与现有的技术相比，本装置的优点在于：
1、可对传动辊轴的两端同时进行切割，且需要切割不同长度的传动辊轴时，可通过电动伸缩杆调整切割盘的间距，依据刻度线调整切割长度，提切割效率的同时，增加装置加工的适用性。
2、通过在切割盘表面加设磨砂面，可在切割过程中将传动辊轴的两个端面进行打磨，减少了后期工作量。
3、通过设置在加工区两侧设置倾斜的废品导料板，可方便收集切断的废料，装置下方的废料框和磁铁可有效的收集打磨的碎屑，方便后期清理。
综上所述，本实用新型可实现对传动滚轴两端同时进行切割，且可根据需要调整切割长度，并对传动滚轴两个端面进行打磨抛光，提高了加工效率，增加了装置加工多样性，且方便后期进行清理废料和碎屑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清理的传动辊轴切割装置正面的结构透视图；
图2为本实用新型提出的一种便于清理的传动辊轴切割装置俯视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种便于清理的传动辊轴切割装置加工台侧面的部分结构示意图。
图中：1加工台、2支撑板、3驱动电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6转轴、7固定块、8第三齿轮、9驱动杆、10电动伸缩杆、11切割盘、12活动槽孔、13挡板、14夹块、15气缸、16螺纹杆、17活动压块、18磨砂面、19废料框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种便于清理的传动辊轴切割装置，包括加工台1和固定连接在加工台1下端的两个支撑板2，加工台1上端对称开设有两个活动槽孔12，活动槽孔12内设有切割盘11，切割盘11的轴线均位于加工台1下方，两个切割盘11相远离的一侧且在加工台1下方对称设有驱动装置。
驱动装置包括通过安装板固定在支撑板2上的驱动电机3，驱动电机3外为设有磁屏蔽罩，避免驱动电机3受磁铁产生的磁场的影响，驱动电机3的输出端固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4上方啮合有第二齿轮5，第二齿轮5同轴插设有转轴6，转轴6的一端与支撑板2固定连接，且转轴6的另一端固定连接有固定块7，固定块7固定安装在加工台1下端，第二齿轮5上方啮合连接有第三齿轮8，第二齿轮5的厚度大于第一齿轮4、第三齿轮8的厚度，且第三齿轮8在第二齿轮5上滑动时始终保持啮合状态，第三齿轮8上同轴插设有驱动杆9，驱动杆9表面均匀固定连接有多个滑轨，固定块7上嵌装有轴承，轴承内壁上开设有与滑轨对应的滑槽，驱动杆9贯穿轴承内圈且滑轨与滑槽滑动连接，驱动杆9贯穿轴承的一端与切割盘11轴心固定连接，支撑板2内壁且在驱动杆9对应位置上固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩端与驱动杆9转动连接，方便切割盘11在电动伸缩杆10的推动下移动，同时也可在驱动电机3的驱动下转动。
加工台1上表面的两个切割盘11之间为加工区，加工区的前端固定连接有挡板13，挡板13靠近切割盘11的一侧固定安装有气缸15，气缸15的伸缩端固定连接有截面成U形的夹块14，夹块14上端螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16贯穿夹块14上端并转动连接有活动压块17，且活动压块17在夹块14内无法旋转，方便对传动辊轴进行夹紧，夹紧后的通过气缸15推动进行切割，过程自动进行，提高安全性。
两个切割盘11相对一侧的设有圆形的磨砂面18，可对切割后传动辊轴的两个端面进行打磨抛光，减少了后期工作量。
加工台1表面且加工区两侧设有废品导料板，废品导料板为倾斜的斜面，且靠近工作区的一端为较高的一端，方便收集和后期处理废料。
加工区后方设有成品导料板，成品导料板为倾斜的斜面。靠经近加工区的一端为较高的一端。
两个支撑板2相对一侧且位于驱动装置下方固定连接有隔板，隔板上端且在两个切割盘11下方安装有废料框19，废料框19下端设有磁铁，打磨时产生的碎屑落入废料框19内，且通过磁铁吸附，防止其散落，便于后期处理。
需要说明的是，加工区表面且在两个切割盘11可活动范围内画有刻度线，刻度线表示传动辊轴切割的长度。
在使用本实用新型时，根据要切割的传动辊轴长度与刻度线调整两个切割盘11间距，控制电动伸缩杆10同时带动第三齿轮8、驱动杆9和切割盘11伸出或缩回，在上述过程中，第三齿轮8与第二齿轮5始终处于啮合状态，驱动杆9也通过滑槽和滑轨在固定块7上滑动，切割盘11在活动槽孔12内移动。
将需要切割传动辊轴放入夹块14中，并通过旋转螺纹杆16带动活动压块17下压传动辊轴，启动驱动电机3，驱动电机3驱动第一齿轮4旋转，并经过第二齿轮5和第三齿轮8的啮合传动，使切割盘11转动，进入工作状态，并通过气缸15的推动，穿过两个切割盘11进行切割，切割后传动辊轴的两个端面在磨砂面18的作用下进行打磨抛光，减少了后期工作量。
加工时切断的废料落在加工区两侧的倾斜的废品导料板上，滑落堆积，方便进行集中处理，切割过后的成品，通过成品导料板滑落至成品收集处，而打磨时产生的碎屑，通过活动槽孔12落入废料框19内，并通过磁铁的作用吸附在底部，防止其四处散落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清理的传动辊轴切割装置，包括加工台(1)和固定连接在加工台(1)下端的两个支撑板(2)，其特征在于，所述加工台(1)上端对称开设有两个活动槽孔(12)，所述活动槽孔(12)内设有切割盘(11)，所述切割盘(11)的轴线均位于加工台(1)下方，两个所述切割盘(11)相远离的一侧且在加工台(1)下方对称设有驱动装置；
所述驱动装置包括通过安装板固定在支撑板(2)上的驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)上方啮合有第二齿轮(5)，所述第二齿轮(5)同轴插设有转轴(6)，所述转轴(6)的一端与支撑板(2)固定连接，且转轴(6)的另一端固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)固定安装在加工台(1)下端，所述第二齿轮(5)上方啮合连接有第三齿轮(8)，所述第三齿轮(8)上同轴插设有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)表面均匀固定连接有多个滑轨，所述固定块(7)上嵌装有轴承，所述轴承内壁上开设有与滑轨对应的滑槽，所述驱动杆(9)贯穿轴承内圈且滑轨与滑槽滑动连接，所述驱动杆(9)贯穿轴承的一端与切割盘(11)轴心固定连接，所述支撑板(2)内壁且在驱动杆(9)对应位置上固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的伸缩端与驱动杆(9)转动连接；
所述加工台(1)上表面的两个切割盘(11)之间为加工区，所述加工区的前端固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)靠近切割盘(11)的一侧固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的伸缩端固定连接有截面成U形的夹块(14)，所述夹块(14)上端螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)贯穿夹块(14)上端并转动连接有活动压块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的传动辊轴切割装置，其特征在于，所述第二齿轮(5)的厚度大于第一齿轮(4)、第三齿轮(8)的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的传动辊轴切割装置，其特征在于，两个所述切割盘(11)相对一侧的设有圆形的磨砂面(18)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清理的传动辊轴切割装置，其特征在于，所述加工台(1)表面且加工区两侧设有废品导料板。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的传动辊轴切割装置，其特征在于，所述加工区后方设有成品导料板。
6.根据权利要求1所述的一种便于清理的传动辊轴切割装置，其特征在于，两个所述支撑板(2)相对一侧且位于驱动装置下方固定连接有隔板，所述隔板上端且在两个切割盘(11)下方安装有废料框(19)，所述废料框(19)下端设有磁铁。
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