CN212823788U - 一种轴承脱套设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承脱套设备,包括固定盘,液压缸的输出端滑动套接有套环,套环的表面均对称固定连接有固定板,固定板相对的内腔转动设置有转动杆,转动杆一端的内腔均转动设置有夹持杆,液压缸输出端的表面固定开设有通槽,夹持杆贯穿通槽的内腔,并延伸出通槽的内腔外,套环的顶部与固定盘的底部均对称固定连接有连接杆,本实用新型涉及轴承技术领域,通过带动套环进行上移,使转动杆进行转动,从而带动夹持杆相互收紧,使夹持杆来对轴承的表面进行夹持,在通过液压缸的上移,使夹持杆夹持的一端会产生推动力,使轴承从外轴上滑动,从而使轴承脱落,解决轴套发生变形,大大减少了使用寿命,并降低了机器精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种轴承脱套设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子。最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套。这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单独的车轮。
现在实际生产中大多采用敲打外轴套使之与内轴承之间形成缝隙来进行脱套作业,但这样的操作使得轴套发生变形,大大减少了使用寿命,并降低了机器精度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承脱套设备,解决了实际生产中大多采用敲打外轴套使之与内轴承之间形成缝隙来进行脱套作业,但这样的操作使得轴套发生变形,大大减少了使用寿命,并降低了机器精度的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴承脱套设备,包括固定盘,所述固定盘顶部的中间固定设置有液压缸。
所述液压缸的输出端滑动套接有套环,所述套环的表面均对称固定连接有固定板,所述固定板相对的内腔转动设置有转动杆,所述转动杆一端的内腔均转动设置有夹持杆,所述液压缸输出端的表面固定开设有通槽,所述夹持杆贯穿通槽的内腔,并延伸出通槽的内腔外,所述套环的顶部与固定盘的底部均对称固定连接有连接杆。
优选的,所述固定盘的左顶部设置有控制器。
优选的,所述套环套接在液压缸输出端表面的内腔中固定套接有轴承。
优选的,所述夹持杆在通槽的内腔之间形成相互贴合的构件,所述转动杆的两端在固定板的内腔和夹持杆一端的表面之间均通过转动销柱转动套接,所述夹持杆的表面与通槽的内腔之间通过转动销柱转动套接。
优选的,所述夹持杆的一端均固定设置有橡胶垫,所述夹持杆一端表面的两侧均对称固定连接有弧形块。
优选的,所述固定盘的底部均对称固定连接有固定杆,所述固定杆的底部固定连接有固定块,所述固定块的内腔均对称设置有伸缩杆,所述伸缩杆的输出端均对称固定连接有夹具。
有益效果
本实用新型提供了一种轴承脱套设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该轴承脱套设备,液压缸的输出端滑动套接有套环,套环的表面均对称固定连接有固定板,固定板相对的内腔转动设置有转动杆,转动杆一端的内腔均转动设置有夹持杆,液压缸输出端的表面固定开设有通槽,夹持杆贯穿通槽的内腔,并延伸出通槽的内腔外,套环的顶部与固定盘的底部均对称固定连接有连接杆,通过带动套环进行上移,使转动杆进行转动,从而带动夹持杆相互收紧,使夹持杆来对轴承的表面进行夹持,在通过液压缸的上移,使夹持杆夹持的一端会产生推动力,使轴承从外轴上滑动,从而使轴承脱落,解决轴套发生变形,大大减少了使用寿命,并降低了机器精度的问题。
2、该轴承脱套设备,固定盘的底部均对称固定连接有固定杆,固定杆的底部固定连接有固定块,固定块的内腔均对称设置有伸缩杆,伸缩杆的输出端均对称固定连接有夹具,通过伸缩杆推动夹具,使夹具对外轴杆进行固定,来稳定装置,使装置更好进行轴承的脱落。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构图中A处局部放大图;
图3为本实用新型第一液压缸输出端局部结构的左视图。
图中:1、固定盘;2、液压缸;4、控制器;5、夹持杆;6、固定杆;7、伸缩杆;8、固定块;9、夹具;10、弧形块;11、橡胶垫;12、套环;13、轴承;15、连接杆;16、固定板;17、转动杆;18、转动销柱;19、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承脱套设备,包括固定盘1,固定盘1顶部的中间固定设置有液压缸2,夹持杆5的一端均固定设置有橡胶垫11,夹持杆5一端表面的两侧均对称固定连接有弧形块10,固定盘1的底部均对称固定连接有固定杆6,固定杆6的底部固定连接有固定块8,固定块8的内腔均对称设置有伸缩杆7,伸缩杆7的输出端均对称固定连接有夹具9。
请参阅图2-3,液压缸2的输出端滑动套接有套环12,套环12的表面均对称固定连接有固定板16,固定板16相对的内腔转动设置有转动杆17,转动杆17一端的内腔均转动设置有夹持杆5,液压缸2输出端的表面固定开设有通槽19,夹持杆5贯穿通槽19的内腔,并延伸出通槽19的内腔外,套环12的顶部与固定盘1的底部均对称固定连接有连接杆15,固定盘1的左顶部设置有控制器4,套环12套接在液压缸2输出端表面的内腔中固定套接有轴承13,夹持杆5在通槽19的内腔之间形成相互贴合的构件,转动杆17的两端在固定板16的内腔和夹持杆5一端的表面之间均通过转动销柱18转动套接,夹持杆5的表面与通槽19的内腔之间通过转动销柱18转动套接。
工作时,首先通过控制器4启动伸缩杆7,伸缩杆7的输出端会进行相对一侧的推动,带动夹具9进行移动,使夹具9相互贴合在外轴杆的表面,其目的是为了在进行轴承脱落时,来对装置整体进行固定,在通过控制器4启动液压缸2,液压缸2的输出端会进行上移,在液压缸2上移的过程中因连接杆15与套环12表面和固定盘1底部的连接,会使套环12在液压缸2的输出端保持不动,随着液压缸2输出端的上移,会使夹持杆5表面在通槽19因转动销柱18的转动套接,从而使夹持杆5夹持的一端进行相对的一侧收紧,夹持杆5的另一端带动转动杆17在固定板16的内腔中进行向外的转动,最后使夹持杆5夹持的一端抵挡在需要脱落轴承的表面上,通过弧形块10对轴承的表面进行大面积的抵挡,减少在脱落的过程中出现轴承倾斜的问题,以及橡胶垫11来放置夹持杆5夹持一端对轴承表面造成压痕,随着液压缸2的输出端的上移,产生推动力,转动杆17会继续进行向外转动,夹持杆5的夹持一端会继慢慢的将轴承从外轴杆的表面脱落下来。
在本实施例中需要说明的是,液压缸2的型号为MOB30*25,伸缩杆7的信号为LX700。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承脱套设备,包括固定盘(1),所述固定盘(1)顶部的中间固定设置有液压缸(2),其特征在于:
所述液压缸(2)的输出端滑动套接有套环(12),所述套环(12)的表面均对称固定连接有固定板(16),所述固定板(16)相对的内腔转动设置有转动杆(17),所述转动杆(17)一端的内腔均转动设置有夹持杆(5),所述液压缸(2)输出端的表面固定开设有通槽(19),所述夹持杆(5)贯穿通槽(19)的内腔,并延伸出通槽(19)的内腔外,所述套环(12)的顶部与固定盘(1)的底部均对称固定连接有连接杆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承脱套设备,其特征在于:所述固定盘(1)的左顶部设置有控制器(4)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承脱套设备,其特征在于:所述套环(12)套接在液压缸(2)输出端表面的内腔中固定套接有轴承(13)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承脱套设备,其特征在于:所述夹持杆(5)在通槽(19)的内腔之间形成相互贴合的构件,所述转动杆(17)的两端在固定板(16)的内腔和夹持杆(5)一端的表面之间均通过转动销柱(18)转动套接,所述夹持杆(5)的表面与通槽(19)的内腔之间通过转动销柱(18)转动套接。
5.根据权利要求4所述的一种轴承脱套设备,其特征在于:所述夹持杆(5)的一端均固定设置有橡胶垫(11),所述夹持杆(5)一端表面的两侧均对称固定连接有弧形块(10)。
6.根据权利要求1所述的一种轴承脱套设备,其特征在于:所述固定盘(1)的底部均对称固定连接有固定杆(6),所述固定杆(6)的底部固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的内腔均对称设置有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的输出端均对称固定连接有夹具(9)。
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CN113909845A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-11 | 昆山尚专机电科技有限公司 | 一种轴承防尘盖的自动扳盖机 |
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