CN212823584U - 一种气瓶加工焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气瓶加工焊接设备,包括机体,所述机体的侧壁内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内侧壁固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个驱动端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹套接有条形块,所述条形块远离螺纹杆的一端贯穿第一空腔外壁延伸至外部且固定连接有连接块,所述连接块远离条形块的一端固定连接有电动伸缩杆。本实用新型中,能够及时将焊接产生的有毒有害气体吸入清洁箱内部进行过滤净化,防止有毒气体对工作人员身体造成损害以及污染环境,能够根据气瓶大小进行固定焊接的同时能够使气瓶进行多角度转动翻转焊接,提高焊接效率。

Description

一种气瓶加工焊接设备
技术领域
本实用新型涉及气瓶生产加工技术领域,尤其涉及一种气瓶加工焊接设备。
背景技术
气瓶是指在正常环境温度下可重复充气使用的,公称工作压力大于或等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa·L的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的移动式压力容器,气瓶应用非常广泛,无论是在生产还是生活,几乎都离不开气瓶。
气瓶的生产加工过程中,需要将薄钢板卷焊的圆柱形筒体进行组焊,但是在焊接过程中,进行气瓶固定时通常不能根据气瓶大小进行调节,当正面焊接完成后,不便于将气瓶进行翻转焊接,会增大工人的工作量,降低工作效率,同时焊接产生的有毒气体不能进行及时过滤净化,容易对人体造成损害污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种气瓶加工焊接设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种气瓶加工焊接设备,包括机体,所述机体的侧壁内部开设有第一空腔,所述第一空腔的内侧壁固定连接有双轴电机,所述双轴电机的两个驱动端均固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹套接有条形块,所述条形块远离螺纹杆的一端贯穿第一空腔外壁延伸至外部且固定连接有连接块,所述连接块远离条形块的一端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定罩,所述固定罩的内部分别设置有第一固定半圈与第二固定半圈,所述第二固定半圈内部开设有第二空腔,所述第二空腔的内部设置有固定块,且固定块与第一固定半圈侧壁固定连接,所述固定块内部开设有第三空腔,所述第三空腔的内部设置有伸缩弹簧,所述第二空腔的两侧内壁均开设有第四空腔,所述第四空腔内部设置有固定销,且固定销远离第四空腔的一端贯穿第三空腔与伸缩弹簧两端固定连接,所述机体内壁一侧固定连接有进风头,所述机体外壁靠近进风头的一侧固定连接有清洁箱,所述清洁箱内部设置有净化板,所述清洁箱的下表面固定连接有风箱,所述风箱内部设置有抽风机,所述清洁箱底部与风箱顶部贯穿开设有进风口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机体内部设置有滑轨,所述滑轨两端与机体两侧内壁固定连接,所述滑轨的外表面套接有导向滑块,所述导向滑块的下表面固定连接有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定连接有焊接头。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述螺纹杆螺纹方向相反,且两个螺纹杆远离双轴电机的一端与第一空腔的侧壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定罩的内壁开设有滑槽,所述第一固定半圈与第二固定半圈的外壁均设置有弧形滑块,所述第一固定半圈与第二固定半圈均通过滑槽与固定罩滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进风头内部靠近焊接头的一侧贯穿固定连接有滤网。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述清洁箱顶部贯穿固定连接有进风管,所述进风管远离清洁箱的一端贯穿机体的侧壁与进风头连通,所述净化板内部设置有活性炭。
本实用新型具有如下有益效果:
1、该气瓶加工焊接设备,通过设置的进风头、进风管、清洁箱、净化板、抽风机与风箱,能够及时将焊接产生的有毒有害气体通过进风管吸入清洁箱内部,通过活性炭进行过滤净化,防止有毒气体对工作人员身体造成损害以及污染环境。
2、该气瓶加工焊接设备,通过设置的双轴电机、螺纹杆、条形块、连接块、电动伸缩杆与固定罩,能够根据气瓶大小进行固定,使气瓶在焊接过程中保持稳定,固定罩、第一固定半圈与第二固定半圈,能够进行多角度转动,进行翻转焊接,提高焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯剖图;
图3为本实用新型的第一固定半圈与第二固定半圈的连接图。
图例说明:
1、机体;2、滑轨;3、导向滑块;4、焊接头;5、第一空腔;6、双轴电机;7、条形块;8、螺纹杆;9、连接块;10、电动伸缩杆;11、固定罩;12、第一固定半圈;13、弧形滑块;14、进风头;15、进风管;16、清洁箱;17、净化板;18、进风口;19、抽风机;20、风箱;21、第二空腔;22、固定块;23、第三空腔;24、第四空腔;25、固定销;26、伸缩弹簧;27、第二固定半圈;28、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种气瓶加工焊接设备,包括机体1,机体1的侧壁内部开设有第一空腔5,第一空腔5的内侧壁固定连接有双轴电机6,双轴电机6的两个驱动端均固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的外表面螺纹套接有条形块7,条形块7远离螺纹杆8的一端贯穿第一空腔5外壁延伸至外部且固定连接有连接块9,连接块9远离条形块7的一端固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的伸缩端固定连接有固定罩11,固定罩11的内部分别设置有第一固定半圈12与第二固定半圈27,第二固定半圈27内部开设有第二空腔21,第二空腔21的内部设置有固定块22,且固定块22与第一固定半圈12侧壁固定连接,固定块22内部开设有第三空腔23,第三空腔23的内部设置有伸缩弹簧26,第二空腔21的两侧内壁均开设有第四空腔24,第四空腔24内部设置有固定销25,且固定销25远离第四空腔24的一端贯穿第三空腔23与伸缩弹簧26两端固定连接,机体1内壁一侧固定连接有进风头14,机体1外壁靠近进风头14的一侧固定连接有清洁箱16,清洁箱16内部设置有净化板17,清洁箱16的下表面固定连接有风箱20,风箱20内部设置有抽风机19,清洁箱16底部与风箱20顶部贯穿开设有进风口18。
机体1内部设置有滑轨2,滑轨2两端与机体1两侧内壁固定连接,滑轨2的外表面套接有导向滑块3,导向滑块3的下表面固定连接有液压缸28,液压缸28的伸缩端固定连接有焊接头4,使焊接头4能够进行水平以及垂直方向的移动,便于焊接位置的改变;两个螺纹杆8螺纹方向相反,且两个螺纹杆8远离双轴电机6的一端与第一空腔5的侧壁转动连接,便于条形块7进行水平方向的移动,根据气瓶大小进行调节;固定罩11的内壁开设有滑槽,第一固定半圈12与第二固定半圈27的外壁均设置有弧形滑块13,第一固定半圈12与第二固定半圈27均通过滑槽与固定罩11滑动连接,使第一固定半圈12与第二固定半圈27能够保持稳定,同时便于进行顺时针及逆时针的转动调整进行翻转焊接,提高工作效率;进风头14内部靠近焊接头4的一侧贯穿固定连接有滤网,防止灰尘及杂质吸入清洁箱16及风箱20内部,造成污染;清洁箱16顶部贯穿固定连接有进风管15,进风管15远离清洁箱16的一端贯穿机体1的侧壁与进风头14连通,净化板17内部设置有活性炭;能够将有毒有害气体通过进风管15吸入清洁箱16内部,通过活性炭进行吸附净化,有效防止对人体造成损害,对环境造成污染。
工作原理:在使用气瓶加工焊接设备时,将需要焊接的两部分气瓶分别置入第一固定半圈12与第二固定半圈27之间,启动电动伸缩杆10,使第一固定半圈12与第二固定半圈27闭合,固定块22置入第二空腔21内部对气瓶进行固定,启动双轴电机6,调节条形块7,使气瓶需要焊接位置对齐,调节导向滑块3的位置,启动液压缸28,将焊接头4调节至合适位置后进行焊接,启动抽风机19,将产生的有毒气体吸入清洁箱16进行净化,正面焊接完成后,转动第一固定半圈12与第二固定半圈27,带动气瓶转动进行角度调节,进行全面焊接,有一定的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气瓶加工焊接设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的侧壁内部开设有第一空腔(5),所述第一空腔(5)的内侧壁固定连接有双轴电机(6),所述双轴电机(6)的两个驱动端均固定连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)的外表面螺纹套接有条形块(7),所述条形块(7)远离螺纹杆(8)的一端贯穿第一空腔(5)外壁延伸至外部且固定连接有连接块(9),所述连接块(9)远离条形块(7)的一端固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有固定罩(11),所述固定罩(11)的内部分别设置有第一固定半圈(12)与第二固定半圈(27),所述第二固定半圈(27)内部开设有第二空腔(21),所述第二空腔(21)的内部设置有固定块(22),且固定块(22)与第一固定半圈(12)侧壁固定连接,所述固定块(22)内部开设有第三空腔(23),所述第三空腔(23)的内部设置有伸缩弹簧(26),所述第二空腔(21)的两侧内壁均开设有第四空腔(24),所述第四空腔(24)内部设置有固定销(25),且固定销(25)远离第四空腔(24)的一端贯穿第三空腔(23)与伸缩弹簧(26)两端固定连接,所述机体(1)内壁一侧固定连接有进风头(14),所述机体(1)外壁靠近进风头(14)的一侧固定连接有清洁箱(16),所述清洁箱(16)内部设置有净化板(17),所述清洁箱(16)的下表面固定连接有风箱(20),所述风箱(20)内部设置有抽风机(19),所述清洁箱(16)底部与风箱(20)顶部贯穿开设有进风口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种气瓶加工焊接设备,其特征在于:所述机体(1)内部设置有滑轨(2),所述滑轨(2)两端与机体(1)两侧内壁固定连接,所述滑轨(2)的外表面套接有导向滑块(3),所述导向滑块(3)的下表面固定连接有液压缸(28),所述液压缸(28)的伸缩端固定连接有焊接头(4)。
3.根据权利要求1所述的一种气瓶加工焊接设备,其特征在于:两个所述螺纹杆(8)螺纹方向相反,且两个螺纹杆(8)远离双轴电机(6)的一端与第一空腔(5)的侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种气瓶加工焊接设备,其特征在于:所述固定罩(11)的内壁开设有滑槽,所述第一固定半圈(12)与第二固定半圈(27)的外壁均设置有弧形滑块(13),所述第一固定半圈(12)与第二固定半圈(27)均通过滑槽与固定罩(11)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种气瓶加工焊接设备,其特征在于:所述进风头(14)内部靠近焊接头(4)的一侧贯穿固定连接有滤网。
6.根据权利要求1所述的一种气瓶加工焊接设备,其特征在于:所述清洁箱(16)顶部贯穿固定连接有进风管(15),所述进风管(15)远离清洁箱(16)的一端贯穿机体(1)的侧壁与进风头(14)连通,所述净化板(17)内部设置有活性炭。
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