CN112323080A

CN112323080A - 一种金属加工用表面预处理装置

Info

Publication number: CN112323080A
Application number: CN202011158222.8A
Authority: CN
Inventors: 陈红林; 廖丽军; 陈红辉
Original assignee: Changde Feilmei Chemical Technology Co ltd
Current assignee: Changde Feilmei Chemical Technology Co ltd
Priority date: 2020-10-26
Filing date: 2020-10-26
Publication date: 2021-02-05

Abstract

本发明公开了一种金属加工用表面预处理装置，包括机体，所述机体内部开设有酸洗池，所述酸洗池内部设置有酸洗筐，所述机体靠近酸洗池的一侧内壁固定嵌连有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿酸洗池的外壁延伸至内部且外表面固定套接有凸轮，所述酸洗池的下方设置有驱动腔，且机体内部靠近驱动腔的两侧均设置有调节腔，所述调节腔的内底壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个驱动端分别贯穿驱动腔延伸至调节腔内部且外表面均固定套接有齿轮。本发明中，能够进行震荡浸泡，使金属材料与溶剂充分接触，处理效果较好，能够有效过滤净化排出的有害气体，防止危害人体健康。

Description

一种金属加工用表面预处理装置

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种金属加工用表面预处理装置。

背景技术

金属表面处理在金属加工过程中具有广泛的使用，金属表面在各种热处理、机械加工、运输的过程中，不可避免地会产生腐蚀、随着油污和杂质等，产生氧化现象，需要进行表面预处理以便于进行后续的加工生产，金属表面预处理可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类，金属氧化程度较高需要进行化学处理；

现有的预处理化学方式多是通过化学溶剂去除表面污渍与杂质，需要将金属材料置入溶液中浸泡，但当金属材料表面不规则或是较多金属材料同时堆积进行浸泡时，部分材料外表面难以与溶液接触，导致去除效果并不好，影响后续的加工生产，同时浸泡过程中，化学溶剂容易发生反应产生部分有害气体，直接排放至空气中被工作人员吸入会危害工作人员的身体健康。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工用表面预处理装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种金属加工用表面预处理装置，包括机体，所述机体内部开设有酸洗池，所述酸洗池内部设置有酸洗筐，所述机体靠近酸洗池的一侧内壁固定嵌连有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿酸洗池的外壁延伸至内部且外表面固定套接有凸轮，所述酸洗池的下方设置有驱动腔，且机体内部靠近驱动腔的两侧均设置有调节腔，所述调节腔的内底壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个驱动端分别贯穿驱动腔延伸至调节腔内部且外表面均固定套接有齿轮，两个所述齿轮的上方一侧均设置有连接杆，两个所述连接杆靠近齿轮的一端均向下延伸且外表面固定套接有齿条套筒，两个所述调节腔与酸洗池两侧外壁之间均开设有开口槽，两个所述连接杆靠近酸洗池的一侧均固定连接有固定套，两个所述固定套的内部均设置有弹簧与T型块，两个所述T型块远离固定套的一端均贯穿固定套延伸至外部且固定连接有固定板，两个所述固定板分别与酸洗筐两侧外壁固定连接，所述机体的上表面两侧均固定连接有固定筒，两个所述固定筒内部呈中空设置且底部均与调节腔连通，且两个固定筒靠近酸洗池的侧壁均贯穿开设有条形口，两个所述固定筒的顶部共同固定连接有顶板，所述顶板的下方设置有排气罩，所述排气罩两侧内壁之间固定连接有净化板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述酸洗筐的底部设置有进液网。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸轮位于酸洗筐的外表面一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述齿条套筒分别与两个齿轮啮合连接，两个所述齿条套筒的底部一侧均固定连接有连接块，且两个齿条套筒均通过连接块与调节腔内侧壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述弹簧的一端均与固定套内侧壁固定连接，且两个弹簧远离固定套内侧壁的一端均与T型块固定连接，两个所述T型块的顶端与底端均与固定套内顶壁与内底壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板的上表面两侧均固定连接有液压缸，两个所述液压缸的伸缩端均贯穿顶板与排气罩上表面两侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气罩的顶壁均匀贯穿开设有多个排气孔，所述净化板内部设置有活性炭颗粒。

本发明具有如下有益效果：

1、该金属加工用表面预处理装置，通过设置的双轴电机、齿轮、齿条套筒、连接杆、固定板与酸洗框，能够自动进行酸洗浸泡的开始与结束，无需手动进行拿取，便于操作的同时减少化学溶剂对人体的影响，通过设置的第二电机、凸轮、固定板、固定套、T型块与弹簧，浸泡过程中能够使酸洗筐晃动，使金属材料外表面与溶剂充分接触进行酸洗除渍，效果较好。

2、该金属加工用表面预处理装置，通过设置的顶板、液压缸、排气罩、排气孔与净化板，能够在酸洗过程中，过滤净化排出的有害气体，防止有害气体溢出直接排放至空气中危害人体健康。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定套的剖视图；

图3为本发明的机体的局部俯剖图。

图例说明：

1、机体；2、酸洗池；3、酸洗筐；4、进液网；5、驱动腔；6、双轴电机；7、齿轮；8、齿条套筒；9、调节腔；10、连接杆；11、开口槽；12、连接块；13、固定板；14、T型块；15、固定套；16、弹簧；17、第二电机；18、凸轮；19、固定筒；20、条形口；21、顶板；22、液压缸；23、排气罩；24、排气孔；25、净化板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，本发明提供的一种实施例：一种金属加工用表面预处理装置，包括机体1，机体1内部开设有酸洗池2，酸洗池2内部设置有酸洗筐3，机体1靠近酸洗池2的一侧内壁固定嵌连有第二电机17，第二电机17的驱动端贯穿酸洗池2的外壁延伸至内部且外表面固定套接有凸轮18，酸洗池2的下方设置有驱动腔5，且机体1内部靠近驱动腔5的两侧均设置有调节腔9，调节腔9的内底壁固定连接有双轴电机6，双轴电机6的两个驱动端分别贯穿驱动腔5延伸至调节腔9内部且外表面均固定套接有齿轮7，两个齿轮7的上方一侧均设置有连接杆10，两个连接杆10靠近齿轮7的一端均向下延伸且外表面固定套接有齿条套筒8，两个调节腔9与酸洗池2两侧外壁之间均开设有开口槽11，两个连接杆10靠近酸洗池2的一侧均固定连接有固定套15，两个固定套15的内部均设置有弹簧16与T型块14，两个T型块14远离固定套15的一端均贯穿固定套15延伸至外部且固定连接有固定板13，两个固定板13分别与酸洗筐3两侧外壁固定连接，机体1的上表面两侧均固定连接有固定筒19，两个固定筒19内部呈中空设置且底部均与调节腔9连通，且两个固定筒19靠近酸洗池2的侧壁均贯穿开设有条形口20，两个固定筒19的顶部共同固定连接有顶板21，顶板21的下方设置有排气罩23，排气罩23两侧内壁之间固定连接有净化板25。

酸洗筐3的底部设置有进液网4，使溶液能够进入酸洗筐3中进行酸洗除渍；凸轮18位于酸洗筐3的外表面一侧，通过凸轮18转动接触酸洗筐3，带动酸洗筐3进行晃动，使材料与溶剂充分接触，清洗效果更好；两个齿条套筒8分别与两个齿轮7啮合连接，齿轮7转动能够带动齿条套筒8进行升降，两个齿条套筒8的底部一侧均固定连接有连接块12，且两个齿条套筒8均通过连接块12与调节腔9内侧壁滑动连接，使齿条套筒8保持稳定；两个弹簧16的一端均与固定套15内侧壁固定连接，且两个弹簧16远离固定套15内侧壁的一端均与T型块14固定连接，能够给酸洗筐3提供一定的移动空间且便于复位，两个T型块14的顶端与底端均与固定套15内顶壁与内底壁滑动连接，使T型块14保持稳定；顶板21的上表面两侧均固定连接有液压缸22，两个液压缸22的伸缩端均贯穿顶板21与排气罩23上表面两侧固定连接，能够控制排气罩23进行升降，进行有害气体的净化；排气罩23的顶壁均匀贯穿开设有多个排气孔24，净化板25内部设置有活性炭颗粒，有害气体经过活性炭吸附净化再排放至空气中，有效减少对人体的危害。

工作原理：在使用金属加工用表面预处理装置时，启动双轴电机6，使两个齿轮7转动，带动齿条套筒8与连接杆10上升，将酸洗筐3升至合适高度，将需要进行酸洗浸泡的金属部件置入酸洗筐3内部，使双轴电机6反转，带动齿条套筒8与连接杆10下降，将酸洗筐3下降至酸洗池2内部，置入溶剂进行酸洗浸泡，启动液压缸22，使排气罩23下降至酸洗池2上表面，进行有害气体的净化过滤，启动第二电机17，使凸轮18转动，带动酸洗筐3晃动，使金属部件清洗效果更好。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种金属加工用表面预处理装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部开设有酸洗池（2），所述酸洗池（2）内部设置有酸洗筐（3），所述机体（1）靠近酸洗池（2）的一侧内壁固定嵌连有第二电机（17），所述第二电机（17）的驱动端贯穿酸洗池（2）的外壁延伸至内部且外表面固定套接有凸轮（18），所述酸洗池（2）的下方设置有驱动腔（5），且机体（1）内部靠近驱动腔（5）的两侧均设置有调节腔（9），所述调节腔（9）的内底壁固定连接有双轴电机（6），所述双轴电机（6）的两个驱动端分别贯穿驱动腔（5）延伸至调节腔（9）内部且外表面均固定套接有齿轮（7），两个所述齿轮（7）的上方一侧均设置有连接杆（10），两个所述连接杆（10）靠近齿轮（7）的一端均向下延伸且外表面固定套接有齿条套筒（8），两个所述调节腔（9）与酸洗池（2）两侧外壁之间均开设有开口槽（11），两个所述连接杆（10）靠近酸洗池（2）的一侧均固定连接有固定套（15），两个所述固定套（15）的内部均设置有弹簧（16）与T型块（14），两个所述T型块（14）远离固定套（15）的一端均贯穿固定套（15）延伸至外部且固定连接有固定板（13），两个所述固定板（13）分别与酸洗筐（3）两侧外壁固定连接，所述机体（1）的上表面两侧均固定连接有固定筒（19），两个所述固定筒（19）内部呈中空设置且底部均与调节腔（9）连通，且两个固定筒（19）靠近酸洗池（2）的侧壁均贯穿开设有条形口（20），两个所述固定筒（19）的顶部共同固定连接有顶板（21），所述顶板（21）的下方设置有排气罩（23），所述排气罩（23）两侧内壁之间固定连接有净化板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面预处理装置，其特征在于：所述酸洗筐（3）的底部设置有进液网（4）。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面预处理装置，其特征在于：所述凸轮（18）位于酸洗筐（3）的外表面一侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面预处理装置，其特征在于：两个所述齿条套筒（8）分别与两个齿轮（7）啮合连接，两个所述齿条套筒（8）的底部一侧均固定连接有连接块（12），且两个齿条套筒（8）均通过连接块（12）与调节腔（9）内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面预处理装置，其特征在于：两个所述弹簧（16）的一端均与固定套（15）内侧壁固定连接，且两个弹簧（16）远离固定套（15）内侧壁的一端均与T型块（14）固定连接，两个所述T型块（14）的顶端与底端均与固定套（15）内顶壁与内底壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面预处理装置，其特征在于：所述顶板（21）的上表面两侧均固定连接有液压缸（22），两个所述液压缸（22）的伸缩端均贯穿顶板（21）与排气罩（23）上表面两侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用表面预处理装置，其特征在于：所述排气罩（23）的顶壁均匀贯穿开设有多个排气孔（24），所述净化板（25）内部设置有活性炭颗粒。