CN212823530U - 一种拼装的等离子切割机台架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拼装的等离子切割机台架，其特征在于由若干上支撑板、若干活动挡板和下台架拼装而成，所述下台架的顶面焊接有两条角钢，两条角钢分别位于下台架宽度方向的两端，两条角钢的夹角相对，长度方向与下台架的长度方向一致；所述上支撑板为倒“凸”字型钢板，通过其两端台阶竖直摆放在下台架两端的角钢的底面上，上支撑板与下台架的隔板在下台架的长度方向间隔布置；所述活动挡板水平摆放在相邻上支撑板之间的角钢上，起水平定位上支撑板的作用。本实用新型这种分体式的、可随意拼装的等离子切割机台架，既保证了产品的精度又减少了备件的成本和工人的劳动强度，节约了生产成本，提高了生产效率。

Description

一种拼装的等离子切割机台架

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，涉及等离子切割机台架。

背景技术

在钢厂，等离子切割机主要用于对钢板进行四边切割，等离子切割时产生大量的烟雾和割渣，烟雾对身体有害，必须用除尘系统进行除尘。如图1所示，等离子割枪4对被切钢板6进行切割时产生大量的烟雾及割渣5，被切钢板6放在等离子切割机台架3上，等离子切割机台架3的隔板32高300mm，隔板间间距为300mm，两隔板与被切钢板之间形成密闭的空间为除尘烟道，安装在切割机上的移动的吹风口7将切割时产生的烟雾通过两隔板及钢板之间形成的烟道被移动的吸风口8将烟雾吸走。切割时产生的大量熔渣及火烟经常将隔板损坏，造成隔板上表面不平，使钢板摆放不平影响钢板切割质量。隔板损坏后，两块隔板与钢板之间不能形成密封空间，影响除尘效果。由于影响钢板切割质量和除尘效果，所以使用6个月后就必须更换整个等离子切割台架。等离子切割台架4长28m，宽3m，高300mm，每300mm间距一个隔板，制作一个台架需要6万元，钢厂总共有15个等离子切割台架，所以一年需要上百万的费用来制作及更换，而且需要停产时才能进行，造成严重的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的即是对上述等离子切割机台架进行改进，减少制作更换台架带来的经济损失。本实用新型具体采用如下技术方案：

一种拼装的等离子切割机台架，其特征在于由若干上支撑板、若干活动挡板和下台架拼装而成，所述下台架的顶面焊接有两条角钢，两条角钢分别位于下台架宽度方向的两端，两条角钢的夹角相对，长度方向与下台架的长度方向一致；所述上支撑板为倒“凸”字型钢板，通过其两端台阶竖直摆放在下台架两端的角钢的底面上，上支撑板与下台架的隔板在下台架的长度方向间隔布置；所述活动挡板水平摆放在相邻上支撑板之间的角钢上，起水平定位上支撑板的作用。

优选地，所述上支撑板在下台架长度方向上与活动挡板留2mm间隙。

优选地，所述上支撑板在下台架宽度方向上与角钢留5 mm间隙。

优选地，所述活动挡板的顶面高度位于上支撑板的一半高度以上，不超过上支撑板顶面的高度。

优选地，所述上支撑板的底面高度低于下台架的隔板顶面高度。

本实用新型在原有的等离子台架基础上，仅仅增加了角钢、上支撑板和活动挡板，改造成本低，简单易操作，改进后的等离子切割机台架，只需要更换经常被切割枪损坏的上支撑板，无需整体更换等离子切割机台架，而且可随时更换，不需要工具和技术，等离子操作人员可根据现场情况随时更换。这种分体式的、可随意拼装的等离子切割机台架，既保证了产品的精度又减少了备件的成本和工人的劳动强度，节约了生产成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为等离子切割机布置图；

图2为改进后的等离子切割机台架示意图；

图3为下台架示意图；

图4为上支撑板示意图；

图5为水平活动挡板示意图；

图6为下台架隔板示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型进一步详细描述。

改进后的等离子切割机台架示意图如图2所示，由上支撑板 1、活动挡板2，下台架3组成，被切钢板放在上支撑板1上进行作业。上支撑板1、活动挡板2与下台架3之间是拼装联接，不需要进行焊接或螺丝固定。下台架3的顶面焊接有两条6#角钢31，两条角钢31分别位于下台架3宽度方向的两端，两条角钢31的夹角相对，两条角钢长度方向与下台架3的长度方向一致。上支撑板1为倒“凸”型钢板，通过其长度方向（上支撑板的长度方向与下台架宽度方向一致，上支撑板的宽度方向与下台架长度方向一致）两端的台阶竖直摆放在下台架3两端的角钢31的底面上。上支撑板1与下台架3的隔板32在下台架3的长度方向间隔布置。每块上支撑板1的两侧水平摆放活动挡板2进行定位，活动挡板2与上支撑板1和角钢31都不进行焊接固定。在下台架3长度方向上（即隔板32和上支撑板1的宽度方向），上支撑板1与水平活动挡板2之间留2mm间隙，在下台架3宽度方向上，上支撑板1与6#角钢31留5 mm间隙, 留间隙的作用是为了更换方便。上支撑板1使用后容易出现割渣粘结及变形需要经常更换，这种设计可以随意方便更换上支撑板1，可保证上支撑板1顶面的平面度，而且可单独随意更换，成本低，使用方便。

下台架结构示意图如图3所示，此层属于稳定层，一般不容易损坏，不需要更换。本实用新型直接利用现有的下台架（整体为一个无上盖箱体，沿长度方向布置有隔板）进行改进，将6#角钢焊接在下台架隔板32顶面。活动挡板2水平摆放在6#角钢上，其顶面高度位于上支撑板1的一半高度以上，但不超过上支撑的高度，能有效定位住上支撑板1，且不影响上支撑板顶面的平面度。为了密封及稳定性，上支撑板1底面高度应低于下台架3的隔板32的顶面高度。等离子切割时，烟雾从下台架的隔板之间通过。

如图4所示，上支撑板是一块两端带台阶的切割下料的钢板，呈倒“凸”字形与角钢垂直拼装，厚15mm总高100mm长2960mm。台阶竖直落在角钢上，上部由活动挡板在两侧进行拼装固定。如图5所示，活动挡板是一块厚20mm宽100mm长250mm下料钢板。下台架隔板切割下料成如图6所示。下台架在现场安装好后，将活动挡板、上支撑板一块一块拼装完成即可，无需焊接，当上支撑板有变形时可随时更换。等离子切割台架具体尺寸可根据所切钢板的宽度厚度等作适当调整。

Claims (5)

1.一种拼装的等离子切割机台架，其特征在于由若干上支撑板（1）、若干活动挡板（2）和下台架（3）拼装而成，所述下台架（3）的顶面焊接有两条角钢（31），两条角钢（31）分别位于下台架（3）宽度方向的两端，两条角钢（31）的夹角相对，长度方向与下台架（3）的长度方向一致；所述上支撑板（1）为倒“凸”字型钢板，通过其两端台阶竖直摆放在下台架（3）两端的角钢（31）的底面上，上支撑板（1）与下台架（3）的隔板（32）在下台架（3）的长度方向间隔布置；所述活动挡板（2）水平摆放在相邻上支撑板（1）之间的角钢（31）上，起水平定位上支撑板（1）的作用。

2.如权利要求1所述的拼装的等离子切割机台架，其特征在于所述上支撑板（1）在下台架（3）长度方向上与活动挡板（2）留2mm间隙。

3.如权利要求1所述的拼装的等离子切割机台架，其特征在于所述上支撑板（1）在下台架（3）宽度方向上与角钢（31）留5 mm间隙。

4.如权利要求1所述的拼装的等离子切割机台架，其特征在于所述活动挡板（2）的顶面高度位于上支撑板（1）的一半高度以上，不超过上支撑板（1）顶面的高度。

5.如权利要求1所述的拼装的等离子切割机台架，其特征在于所述上支撑板（1）的底面高度低于下台架（3）的隔板（32）顶面高度。

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