CN212823135U - 倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种倒角装置，用于对卷绕装置上的电芯进行倒角，倒角装置包括固设于卷绕装置的底板、设置在底板上的驱动机构和滑动连接在底板上的倒角机构；驱动机构用于驱动倒角机构靠近或远离电芯；倒角机构包括连接在驱动机构的动力输出端上的连接组件和设置在连接组件上的一对倒角组件，一对倒角组件用于通过挤压电芯的轴向两端对电芯的两端进行倒角。与现有技术相比，倒角装置与卷绕装置配合能够对电芯的两端进行自动化挤压式倒角，取代了人工倒角，能够控制每次倒角的大小，避免了人为因素带来的加工误差，提高了倒角质量和生产效率。

Description

倒角装置

技术领域

本实用新型属于电芯生产辅助设备技术领域，特别是涉及一种倒角装置。

背景技术

电池包括外壳和容纳在外壳内的电芯，其中电芯由正极片、隔膜、负极片在卷绕机构上卷绕而成。然而由于外壳的形状所限，为了使电芯更好地容纳在外壳内，需要对电芯的两端进行挤压式倒角。

现有的电芯的倒角通常采用人工对电芯逐一进行倒角，由于人工倒角时依靠人为观测进行判定，导致倒角的大小存在差异，难以保证加工质量。并且，这样的倒角方式既增加了工人劳动强度，生产效率又低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的电芯倒角采用人工操作，生产效率低的问题，提供一种倒角装置。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种倒角装置，用于对卷绕装置上的电芯进行倒角，倒角装置包括固设于所述卷绕装置的底板、设置在所述底板上的驱动机构和滑动连接在所述底板上的倒角机构；

所述驱动机构用于驱动所述倒角机构靠近或远离所述电芯；

所述倒角机构包括连接在所述驱动机构的动力输出端上的连接组件和设置在所述连接组件上的一对倒角组件，一对所述倒角组件用于通过挤压所述电芯的轴向两端对所述电芯的两端进行倒角。

可选地，所述连接组件包括连接于所述驱动机构的倒角下座和转动连接于所述倒角下座的连接轴；

所述倒角组件包括倒角轮和锁紧件，所述倒角轮空套在所述连接轴上并在所述连接轴上滑动，所述锁紧件用于将所述倒角轮临时性地固定在所述连接轴上。

可选地，所述连接组件还包括倒角上座和调节件，所述倒角上座的一端与所述倒角下座连接，所述连接轴转动连接在所述倒角上座的另一端，所述调节件设置在所述倒角下座上，所述调节件用于调节所述倒角上座的在所述连接轴的轴向上的位置。

可选地，所述调节件包括第一固定件、第二固定件、调节螺栓、限位件及第一紧固螺栓；所述第一固定件固设于所述倒角下座，所述第二固定件固设于所述倒角上座，所述调节螺栓的螺杆穿过所述第一固定件并与所述第二固定件螺纹连接，所述限位件固定在所述调节螺栓的螺杆上，所述第一固定件夹持在所述调节螺栓的头部与所述限位件之间；

所述倒角上座上设有沿所述连接轴的轴向延伸的长条孔，所述倒角下座上设有螺纹孔，所述第一紧固螺栓可穿过所述长条孔并拧入所述螺纹孔中，拧紧所述第一紧固螺栓可将所述倒角下座和所述倒角上座临时性地固定，拧松所述第一紧固螺栓，所述倒角下座和所述倒角上座可相对滑动。

可选地，所述倒角装置还包括设置在所述底板上的传感器，所述传感器用于检测所述倒角机构的位置；所述驱动机构用于根据所述传感器反馈的位置信息控制所述倒角机构移动或停止。

可选地，所述驱动机构包括设置在所述底板上的电机、连接在所述电机的动力输出端的滚珠丝杆，所述连接组件与所述滚珠丝杆的螺母固定连接。

可选地，所述倒角装置还包括连接块，所述驱动机构和所述倒角机构分别设置在所述底板的相对的两侧面；所述底板上设有沿所述滚珠丝杆的轴向延伸的安装孔，所述连接块的一端与所述螺母固定连接，所述连接块的另一端穿过所述安装孔与所述连接组件固定连接。

可选地，所述倒角装置还包括盖设于所述驱动机构上方的防尘罩。

可选地，所述倒角装置还包括设置在所述底板上的导轨，所述连接组件滑动连接在所述导轨上。

本实用新型实施例提供的倒角装置，与现有技术相比，通过底板与卷绕装置的固定连接从而将倒角装置固定在卷绕装置上，驱动机构驱动连接组件正向移动，带动一对倒角组件靠近卷绕装置上的电芯直至一对倒角组件夹紧电芯，从而使电芯与倒角组件的抵接处产生倒角，接着卷绕装置带动电芯旋转，完成对电芯两端的倒角。本实用新型的倒角装置与卷绕装置配合能够对电芯的两端进行自动化挤压式倒角，取代了人工倒角，能够控制每次倒角的大小，避免了人为因素带来的加工误差，提高了倒角质量和生产效率，节省了人工成本。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的倒角装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的倒角装置的另一角度的结构示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、底板；11、安装孔；

2、驱动机构；21、电机；22、滚珠丝杆；221、螺母；

3、倒角机构；31、连接组件；311、连接轴；

312、倒角下座；3121、螺纹孔；

313、倒角上座；3131、长条孔；

314、调节件；3141、第一固定件；3142、第二固定件；3143、调节螺栓；

3144、限位件；3145、导向件；

32、倒角组件；321、倒角轮；322、锁紧件；

4、传感器；5、连接块；6、防尘罩；7、导轨。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供的倒角装置，用于对卷绕装置上的电芯进行倒角，包括固设于卷绕装置的底板1、设置在底板1上的驱动机构2和滑动连接在底板1上的倒角机构3；

驱动机构2用于驱动倒角机构3靠近或远离电芯；

倒角机构3包括连接在驱动机构2的动力输出端上的连接组件31和设置在连接组件31上的一对倒角组件32，一对倒角组件32用于通过挤压电芯的轴向两端对电芯的两端进行倒角。

通过底板1与卷绕装置的固定连接从而将倒角装置固定在卷绕装置上，驱动机构2驱动连接组件31正向移动，带动一对倒角组件32靠近卷绕装置上的电芯直至一对倒角组件32夹紧电芯，从而使电芯与倒角组件32的抵接处产生倒角，接着卷绕装置带动电芯旋转，完成对电芯两端的倒角。

本实用新型实施例提供的倒角装置，与现有技术相比，倒角装置与卷绕装置配合能够对电芯的两端进行自动化挤压式倒角，取代了人工倒角，能够控制每次倒角的大小，降低了工人劳动强度，避免了人为因素带来的加工误差，提高了倒角质量和生产效率，节省了人工成本。

具体地，底板1与水平面成45°安装在卷绕装置上，便于移动倒角机构3以对电芯进行倒角。

具体地，如图2所示，倒角装置还包括设置在底板1上的导轨7，连接组件31滑动连接在导轨7上；使连接组件31滑动的更加顺畅，也对连接组件31的滑动起到导向作用，提高连接组件31滑动的精度。

在一实施例中，如图1和图2所示，连接组件31包括连接于驱动机构2的倒角下座312和转动连接于倒角下座312的连接轴311；

倒角组件32包括倒角轮321和锁紧件322，倒角轮321空套在连接轴311上并在连接轴311上滑动，锁紧件322用于将倒角轮321临时性地固定在连接轴311上；滑动倒角轮321以使一对倒角组件32的倒角轮321相互靠近或远离，从而调整一对倒角组件32之间的距离，能够对不同规格的电芯进行倒角，提高倒角装置的实用性；通过锁紧件322将调整好的倒角轮321固定在连接轴311上，避免倒角时倒角轮321发生移动影响倒角质量，保证倒角装置运行的稳定性，提高倒角质量。

在一实施例中，如图1和图2所示，连接组件31还包括倒角上座313和调节件314，倒角上座313的一端与倒角下座312连接，连接轴311转动连接在倒角上座313的另一端，调节件314设置在倒角下座312上，调节件314用于调节倒角上座313的在连接轴311的轴向上的位置；调节件314能够沿连接轴311的轴向调节倒角上座313的位置，从而带动倒角组件32沿连接轴311的轴向，以使一对倒角组件32能够正对电芯进行挤压式倒角，便于调节倒角组件32的位置，能够对不同规格的电芯进行倒角，提高倒角装置的实用性。

在一实施例中，如图2所示，调节件314包括第一固定件3141、第二固定件3142、调节螺栓3143、限位件3144及第一紧固螺栓；第一固定件3141固设于倒角下座312，第二固定件3142固设于倒角上座313，调节螺栓3143的螺杆穿过第一固定件3141并与第二固定件3142螺纹连接，限位件3144固定在调节螺栓3143的螺杆上，第一固定件3141夹持在调节螺栓3143的头部与限位件3144之间；限位件3144能够限制调节螺栓3143沿其轴向被拉出第一固定件3141；

倒角上座313上设有沿连接轴311的轴向延伸的长条孔3131，倒角下座312上设有螺纹孔3121，第一紧固螺栓可穿过长条孔3131并拧入螺纹孔3121中，拧紧第一紧固螺栓可将倒角下座312和倒角上座313临时性地固定，拧松第一紧固螺栓，倒角下座312和倒角上座313可相对滑动。

拧松第一紧固螺栓，转动调节螺栓3143，带动第二固定件3142沿调节螺栓3143的轴向移动，从而带动倒角上座313沿连接轴311的轴向滑动，以使一对倒角组件32能够正对电芯进行夹紧；然后拧紧第一紧固螺栓，将倒角下座312和倒角上座313临时性地固定，避免倒角时倒角上座313发生移动影响倒角质量；结构简单，便于操作与拆装。

拧松第一紧固螺栓后，第一紧固螺栓可相对于长条孔3131滑动，从而对倒角上座313的滑动起到导向作用，避免倒角上座313滑动时产生偏移。

优选地，如图2所示，调节件314还包括导向件3145，导向件3145设置倒角下座312与倒角上座313的连接处的背离底板1的一侧，且导向件3145的一端与倒角下座312固定连接，倒角上座313的一端夹持在导向件3145的另一端与倒角下座312之间；导向件3145对倒角上座313的滑动起到导向作用，避免倒角上座313滑动时产生偏移。

在一实施例中，如图1所示，倒角装置还包括设置在底板1上的传感器4，传感器4用于检测倒角机构3的位置；驱动机构2用于根据传感器4反馈的位置信息控制倒角机构3移动或停止；根据传感器4反馈的位置信息，驱动机构2能够更加精准地控制倒角机构3的移动，提高倒角效率和倒角质量。

在一实施例中，如图1所示，驱动机构2包括设置在底板1上的电机21、连接在电机21的动力输出端的滚珠丝杆22，连接组件31与滚珠丝杆22的螺母221固定连接；电机21与滚珠丝杆22结合能够提高控制倒角机构3移动的精确度，提高倒角效率和倒角质量。

在一实施例中，如图1所示，倒角装置还包括连接块5，驱动机构2和倒角机构3分别设置在底板1的相对的两侧面；底板1上设有沿滚珠丝杆22的轴向延伸的安装孔11，连接块5的一端与螺母221固定连接，连接块5的另一端穿过安装孔11与连接组件31固定连接；使倒角装置的整体结构更加紧凑，便于安装。

在一实施例中，如图1所示，倒角装置还包括盖设于驱动机构2上方的防尘罩6；保证驱动机构2的清洁度，避免其他物件落在驱动机构2上从而影响驱动机构2驱动倒角机构3移动的精度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种倒角装置，用于对卷绕装置上的电芯进行倒角，其特征在于，包括固设于所述卷绕装置的底板、设置在所述底板上的驱动机构和滑动连接在所述底板上的倒角机构；

所述驱动机构用于驱动所述倒角机构靠近或远离所述电芯；

所述倒角机构包括连接在所述驱动机构的动力输出端上的连接组件和设置在所述连接组件上的一对倒角组件，一对所述倒角组件用于通过挤压所述电芯的轴向两端对所述电芯的两端进行倒角。

2.根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，所述连接组件包括连接于所述驱动机构的倒角下座和转动连接于所述倒角下座的连接轴；

所述倒角组件包括倒角轮和锁紧件，所述倒角轮空套在所述连接轴上并在所述连接轴上滑动，所述锁紧件用于将所述倒角轮临时性地固定在所述连接轴上。

3.根据权利要求2所述的倒角装置，其特征在于，所述连接组件还包括倒角上座和调节件，所述倒角上座的一端与所述倒角下座连接，所述连接轴转动连接在所述倒角上座的另一端，所述调节件设置在所述倒角下座上，所述调节件用于调节所述倒角上座的在所述连接轴的轴向上的位置。

4.根据权利要求3所述的倒角装置，其特征在于，所述调节件包括第一固定件、第二固定件、调节螺栓、限位件及第一紧固螺栓；所述第一固定件固设于所述倒角下座，所述第二固定件固设于所述倒角上座，所述调节螺栓的螺杆穿过所述第一固定件并与所述第二固定件螺纹连接，所述限位件固定在所述调节螺栓的螺杆上，所述第一固定件夹持在所述调节螺栓的头部与所述限位件之间；

所述倒角上座上设有沿所述连接轴的轴向延伸的长条孔，所述倒角下座上设有螺纹孔，所述第一紧固螺栓可穿过所述长条孔并拧入所述螺纹孔中，拧紧所述第一紧固螺栓可将所述倒角下座和所述倒角上座临时性地固定，拧松所述第一紧固螺栓，所述倒角下座和所述倒角上座可相对滑动。

5.根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，所述倒角装置还包括设置在所述底板上的传感器，所述传感器用于检测所述倒角机构的位置；所述驱动机构用于根据所述传感器反馈的位置信息控制所述倒角机构移动或停止。

6.根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置在所述底板上的电机、连接在所述电机的动力输出端的滚珠丝杆，所述连接组件与所述滚珠丝杆的螺母固定连接。

7.根据权利要求6所述的倒角装置，其特征在于，所述倒角装置还包括连接块，所述驱动机构和所述倒角机构分别设置在所述底板的相对的两侧面；所述底板上设有沿所述滚珠丝杆的轴向延伸的安装孔，所述连接块的一端与所述螺母固定连接，所述连接块的另一端穿过所述安装孔与所述连接组件固定连接。

8.根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，所述倒角装置还包括盖设于所述驱动机构上方的防尘罩。

9.根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于，所述倒角装置还包括设置在所述底板上的导轨，所述连接组件滑动连接在所述导轨上。

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