CN212822693U - 一种车削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车削装置，属于机械加工技术领域；包括刀架、主轴驱动、进刀驱动和驱动轴套；驱动轴套前端与刀架连接，主轴驱动和进刀驱动分别与驱动轴套连接，当空心轴外套与空心轴内套同步转动时，刀架连接齿轮与传动齿轮不会发生相对转动，当空心轴外套与空心轴内套不同步转动时，刀架连接齿轮与传动齿轮出现转速差，就会发生相对转动，进而带动进刀滑块和刀具发生相对转动，进而实现刀具的进刀或出刀；本发明夹持工件牢固稳定，保证了加工精度，四个刀具，粗车、精车一次成型，保证了工作效率，同时对加工好的表面起到了保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车削装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
细长圆钢或者钢管，对其表面进行加工时，由于圆钢或者钢管太长，普通车床无法定心装夹，致使无法加工；无心剥皮机组是针对圆钢坯料的后道精整工序，特别是细长光亮材、银亮材加工的专用设备，同样适用于钢管等其他需要剥皮精整的棒材；此机组对细长圆钢或者钢管的定心及车削的要求非常高。
发明内容
为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种车削装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种车削装置，包括刀架、主轴驱动、进刀驱动和驱动轴套；驱动轴套前端与刀架连接，主轴驱动和进刀驱动分别与驱动轴套连接；刀架包括刀盘、进刀滑块、丝杠齿轮、传动齿轮、粗车刀和精车刀；刀盘为圆环状，刀盘前端面径向开设有四个圆周分布的车刀槽，车刀槽内设有刀具，刀具由粗车刀和精车刀组成，刀盘前端面轴向开设有四个圆形滑道，圆形滑道内设有进刀滑块，进刀滑块与丝杠齿轮螺纹连接，进刀滑块设有斜面滑道，进刀滑块通过斜面滑道与刀具滑动连接，丝杠齿轮与传动齿轮连接。
主轴驱动包括主轴驱动减速机和主轴驱动齿轮组；进刀驱动包括进刀驱动电机和进刀驱动齿轮组；驱动轴套外部为空心轴，内部为内导装置；空心轴包括外套齿轮、空心轴外套、内套齿轮、空心轴内套和刀架连接齿轮；空心轴外套外壁中部与外套齿轮固定连接，空心轴外套内设有空心轴内套，空心轴内套两端长于空心轴外套，空心轴内套左端长于空心轴外套部分设有刀架连接齿轮，空心轴内套右端长于空心轴外套部分设有内套齿轮；刀盘与空心轴外套左端固定连接，刀架连接齿轮与传动齿轮连接，主轴驱动通过主轴驱动齿轮组与外套齿轮连接，进刀驱动通过进刀驱动齿轮组与内套齿轮连接；主轴驱动可驱动空心轴外套转动，进刀驱动可驱动空心轴内套和刀架连接齿轮转动，当空心轴外套与空心轴内套同步转动时，刀架连接齿轮与传动齿轮不会发生相对转动，当空心轴外套与空心轴内套不同步转动时，刀架连接齿轮与传动齿轮出现转速差，就会发生相对转动，进而带动进刀滑块和刀具发生相对转动，进而实现刀具的进刀或出刀。
内导装置包括内导座、支架、推杆，内导座为管状，内导座内设有圆环板，内导座外壁开设有两个长条豁口，内导座内设有支架，支架为圆环型，支架内环开设有三个均匀分布的方槽，支架外壁设有两个吊耳，吊耳通过长条豁口伸出内导座外，支架通过吊耳连接两个液压缸，内导座圆环板表面铰接有三个推杆，三个推杆形成一个圆环体，该圆环体外壁与支架内壁贴合，推杆与内导座圆环板铰接一端外壁设有凸块，凸块位于支架方槽内，推杆另一端内壁设有滚轮；液压缸可驱动支架与内导座相对转动，进而带动三个推杆同步转动，进而控制三个推杆内切圆同轴心变径。
加工工件进入车削装置，加工工件先经过粗车刀车削，再经过精车刀车削，一次成型，加工工件的加工完成部分进入内导装置，内导装置继续对加工工件起到限位作用。
本实用新型的有益效果是：本发明夹持工件牢固稳定，保证了加工精度，四个刀具，粗车、精车一次成型，保证了工作效率，同时对加工好的表面起到了保护作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1为车削装置的立体图。
图2为车削装置的结构示意图。
图3为刀架的主视图。
图4为刀架的剖视图。
图5为进刀驱动的结构示意图。
图6为主轴驱动的结构示意图。
图7为驱动轴套的结构示意图。
图8为内导装置的剖视图。
图9为内导装置的结构示意图。
图中标号：
1、刀架，11、刀盘，12、进刀滑块，13、丝杠齿轮，14、传动齿轮，15、粗车刀，16、精车刀，2，主轴驱动，21、主轴驱动减速机，22、主轴驱动齿轮组，3，进刀驱动，31、进刀驱动电机，32、进刀驱动齿轮组，4，驱动轴套，41、空心轴，411，外套齿轮，412、空心轴外套，413、内套齿轮，414、空心轴内套，415、刀架连接齿轮，42、内导装置，421、内导座，422、支架，423、推杆，5、加工工件。
具体实施方式
如图1-9所示，包括刀架1、主轴驱动2、进刀驱动3和驱动轴套4；驱动轴套4前端与刀架1连接，主轴驱动2和进刀驱动3分别与驱动轴套4连接；刀架1包括刀盘11、进刀滑块12、丝杠齿轮13、传动齿轮14、粗车刀15和精车刀16；刀盘11为圆环状，刀盘11前端面径向开设有四个圆周分布的车刀槽，车刀槽内设有刀具，刀具由粗车刀15和精车刀16组成，刀盘11前端面轴向开设有四个圆形滑道，圆形滑道内设有进刀滑块12，进刀滑块12与丝杠齿轮13螺纹连接，进刀滑块12设有斜面滑道，进刀滑块12通过斜面滑道与刀具滑动连接，丝杠齿轮13与传动齿轮14连接。
主轴驱动2包括主轴驱动减速机21和主轴驱动齿轮组22；进刀驱动3包括进刀驱动电机31和进刀驱动齿轮组32；驱动轴套4外部为空心轴41，内部为内导装置42；空心轴41包括外套齿轮411、空心轴外套412、内套齿轮413、空心轴内套414和刀架连接齿轮415；空心轴外套412外壁中部与外套齿轮411固定连接，空心轴外套412内设有空心轴内套414，空心轴内套414两端长于空心轴外套412，空心轴内套414左端长于空心轴外套412部分设有刀架连接齿轮415，空心轴内套414右端长于空心轴外套412部分设有内套齿轮413；刀盘11与空心轴外套412左端固定连接，刀架连接齿轮415与传动齿轮14连接，主轴驱动2通过主轴驱动齿轮组22与外套齿轮411连接，进刀驱动3通过进刀驱动齿轮组32与内套齿轮413连接；主轴驱动2可驱动空心轴外套412转动，进刀驱动3可驱动空心轴内套414和刀架连接齿轮415转动，当空心轴外套412与空心轴内套414同步转动时，刀架连接齿轮415与传动齿轮14不会发生相对转动，当空心轴外套412与空心轴内套414不同步转动时，刀架连接齿轮415与传动齿轮14出现转速差，就会发生相对转动，进而带动进刀滑块12和刀具发生相对转动，进而实现刀具的进刀或出刀。
内导装置42包括内导座421、支架422、推杆423，内导座421为管状，内导座421内设有圆环板，内导座421外壁开设有两个长条豁口，内导座421内设有支架422，支架422为圆环型，支架422内环开设有三个均匀分布的方槽，支架422外壁设有两个吊耳，吊耳通过长条豁口伸出内导座421外，支架422通过吊耳连接两个液压缸，内导座421圆环板表面铰接有三个推杆423，三个推杆423形成一个圆环体，该圆环体外壁与支架422内壁贴合，推杆423与内导座421圆环板铰接一端外壁设有凸块，凸块位于支架422方槽内，推杆423另一端内壁设有滚轮；液压缸可驱动支架422与内导座421相对转动，进而带动三个推杆423同步转动，进而控制三个推杆423内切圆同轴心变径。
具体操作方式：
加工工件5进入车削装置，加工工件5先经过粗车刀15车削，再经过精车刀16车削，一次成型，加工工件5的加工完成部分进入内导装置42，内导装置42继续对加工工件5起到限位作用。
Claims (1)
1.一种车削装置，其特征在于：包括刀架（1）、主轴驱动（2）、进刀驱动（3）和驱动轴套（4）；驱动轴套（4）前端与刀架（1）连接，主轴驱动（2）和进刀驱动（3）分别与驱动轴套（4）连接；刀架（1）包括刀盘（11）、进刀滑块（12）、丝杠齿轮（13）、传动齿轮（14）、粗车刀（15）和精车刀（16）；刀盘（11）为圆环状，刀盘（11）前端面径向开设有四个圆周分布的车刀槽，车刀槽内设有刀具，刀具由粗车刀（15）和精车刀（16）组成，刀盘（11）前端面轴向开设有四个圆形滑道，圆形滑道内设有进刀滑块（12），进刀滑块（12）与丝杠齿轮（13）螺纹连接，进刀滑块（12）设有斜面滑道，进刀滑块（12）通过斜面滑道与刀具滑动连接，丝杠齿轮（13）与传动齿轮（14）连接；主轴驱动（2）包括主轴驱动减速机（21）和主轴驱动齿轮组（22）；进刀驱动（3）包括进刀驱动电机（31）和进刀驱动齿轮组（32）；驱动轴套（4）外部为空心轴（41），内部为内导装置（42）；空心轴（41）包括外套齿轮（411）、空心轴外套（412）、内套齿轮（413）、空心轴内套（414）和刀架连接齿轮（415）；空心轴外套（412）外壁中部与外套齿轮（411）固定连接，空心轴外套（412）内设有空心轴内套（414），空心轴内套（414）两端长于空心轴外套（412），空心轴内套（414）左端长于空心轴外套（412）部分设有刀架连接齿轮（415），空心轴内套（414）右端长于空心轴外套（412）部分设有内套齿轮（413）；刀盘（11）与空心轴外套（412）左端固定连接，刀架连接齿轮（415）与传动齿轮（14）连接，主轴驱动（2）通过主轴驱动齿轮组（22）与外套齿轮（411）连接，进刀驱动（3）通过进刀驱动齿轮组（32）与内套齿轮（413）连接；内导装置（42）包括内导座（421）、支架（422）、推杆（423），内导座（421）为管状，内导座（421）内设有圆环板，内导座（421）外壁开设有两个长条豁口，内导座（421）内设有支架（422），支架（422）为圆环型，支架（422）内环开设有三个均匀分布的方槽，支架（422）外壁设有两个吊耳，吊耳通过长条豁口伸出内导座（421）外，支架（422）通过吊耳连接两个液压缸，内导座（421）圆环板表面铰接有三个推杆（423），三个推杆（423）形成一个圆环体，该圆环体外壁与支架（422）内壁贴合，推杆（423）与内导座（421）圆环板铰接处外壁设有凸块，凸块位于支架（422）方槽内。
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