CN212822528U - 铸造制芯用的自动可调连接架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造制芯用的自动可调连接架,包括固定板,所述固定板对称设置,所述固定板的两端均对称贯穿开设有安装固定孔,所述固定板的内侧均固定安装有挤压调节装置,所述挤压调节装置包括第一防滑橡胶片、第二防滑橡胶片、调节板和收缩弹簧,所述收缩弹簧均匀固定安装在调节板的底部外侧端面,所述第一防滑橡胶片和第二防滑橡胶片固定镶嵌在调节板背离收缩弹簧的端面,且所述第二防滑橡胶片位于第一防滑橡胶片的上方,所述固定板的底端面均匀固定安装有调节弹簧,所述调节弹簧的底端固定连接有支撑托板。本实用新型使用过程中可以对不同规格的芯盒进行快速的固定,从而大大的减少了制芯过程中对芯盒的固定安装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及制芯技术领域,具体为一种铸造制芯用的自动可调连接架。
背景技术
铸造制芯制造的过程中需要将芯盒固定在上芯箱和下芯箱之间,因此在对芯盒固定的过程中需要使用到连接架,现有铸造制芯用的连接架在使用的过程中不够用快速的将固定在连接架内部的不同规格的芯盒进行固定,使得连接架在使用的过程中调节使用不便,因此急需要一种装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造制芯用的自动可调连接架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造制芯用的自动可调连接架,包括固定板,所述固定板对称设置,所述固定板的两端均对称贯穿开设有安装固定孔,所述固定板的内侧均固定安装有挤压调节装置,所述挤压调节装置包括第一防滑橡胶片、第二防滑橡胶片、调节板和收缩弹簧,所述收缩弹簧均匀固定安装在调节板的底部外侧端面,所述第一防滑橡胶片和第二防滑橡胶片固定镶嵌在调节板背离收缩弹簧的端面,且所述第二防滑橡胶片位于第一防滑橡胶片的上方,所述固定板的底端面均匀固定安装有调节弹簧,所述调节弹簧的底端固定连接有支撑托板,所述固定板的两端均安装有紧固装置,所述紧固装置包括紧固杆和紧固调节装置,所述紧固调节装置螺纹贯穿转动安装在紧固杆的两端,所述紧固调节装置包括调节手柄、旋拧螺母、限位卡环和调节螺纹杆,所述限位卡环对称固定焊接在调节螺纹杆的中部,所述旋拧螺母固定安装在调节螺纹杆的前端,所述调节手柄固定安装在旋拧螺母背离调节螺纹杆的端面中部。
优选的,所述限位卡环转动卡接在紧固杆的两端,所述调节螺纹杆的前端螺纹转动插接在固定板的两端内部。
优选的,所述收缩弹簧远离调节板的一端与固定板相固定连接。
优选的,所述调节板的上端设为呈45°光滑倾斜状。
优选的,所述第一防滑橡胶片和第二防滑橡胶片的前端面以及调节手柄的外部均开设有防滑纹。
优选的,所述支撑托板呈“L”状设计。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过调节螺纹杆螺纹贯穿插接在制芯箱体上并且使得调节螺纹杆的前端螺纹插接在固定板的内部,并且固定板的两端对称开设了安装固定孔,从而使得装置可以固定安装在下制芯箱体的内部,调节螺纹杆上安装的限位卡环转动卡接在紧固杆的两端,因此根据装置内部卡接放置的芯盒规格不同时,通过旋拧调节手柄或者旋拧螺母使得调节螺纹杆在紧固杆的内部进行伸缩,从而可以通过限位卡环带动紧固杆在固定板的两侧进行收缩,从而可以控制紧固杆与固定板之间的间距,使得放置在固定板和紧固杆之间的装置可以通过紧固杆进行固定挤压固定,固定板的内侧安装了挤压调节装置,挤压调节装置中调节板上端设为呈45°光滑倾斜状,并且调节板通过收缩弹簧与固定板相连接,因此当上制芯箱体与下制芯箱体卡和时上制芯箱体对调节板的上端造成挤压,从而调节板相内位移通过第一防滑橡胶片和第二防滑橡胶片对卡接在固定板和紧固杆之间的芯盒两端进行固定,并且固定板底端通过调节弹簧安装了支撑托板,支撑托板可以对不同规格的芯盒进行支撑,并且通过调节弹簧可以使得支撑托板对不同规格的芯盒底端进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的紧固装置结构示意图;
图3为本实用新型的紧固装置结构示意图;
图4为本实用新型的紧固调节装置结构示意图。
图中:1-安装固定孔、2-支撑托板、3-调节弹簧、4-固定板、5-挤压调节装置、6-紧固装置、7-第一防滑橡胶片、8-第二防滑橡胶片、9-调节板、10-收缩弹簧、11-紧固杆、12-紧固调节装置、13-调节手柄、14-旋拧螺母、15-限位卡环、16-调节螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种铸造制芯用的自动可调连接架,包括固定板4,固定板4对称设置,固定板4的两端均对称贯穿开设有安装固定孔1,固定板4的内侧均固定安装有挤压调节装置5,挤压调节装置5包括第一防滑橡胶片7、第二防滑橡胶片8、调节板9和收缩弹簧10,收缩弹簧10均匀固定安装在调节板9的底部外侧端面,第一防滑橡胶片7和第二防滑橡胶片8固定镶嵌在调节板9背离收缩弹簧10的端面,且第二防滑橡胶片8位于第一防滑橡胶片7的上方,固定板4的底端面均匀固定安装有调节弹簧3,调节弹簧3的底端固定连接有支撑托板2,固定板4的两端均安装有紧固装置6,紧固装置6包括紧固杆11和紧固调节装置12,紧固调节装置12螺纹贯穿转动安装在紧固杆11的两端,紧固调节装置12包括调节手柄13、旋拧螺母14、限位卡环15和调节螺纹杆16,限位卡环15对称固定焊接在调节螺纹杆16的中部,旋拧螺母14固定安装在调节螺纹杆16的前端,调节手柄13固定安装在旋拧螺母14背离调节螺纹杆16的端面中部。
限位卡环15转动卡接在紧固杆11的两端,调节螺纹杆16的前端螺纹转动插接在固定板4的两端内部,收缩弹簧10远离调节板9的一端与固定板4相固定连接,调节板9的上端设为呈45°光滑倾斜状,第一防滑橡胶片7和第二防滑橡胶片8的前端面以及调节手柄13的外部均开设有防滑纹,支撑托板2呈“L”状设计。
工作原理:通过调节螺纹杆16螺纹贯穿插接在制芯箱体上并且使得调节螺纹杆16的前端螺纹插接在固定板4的内部,并且固定板4的两端对称开设了安装固定孔1,从而使得装置可以固定安装在下制芯箱体的内部,调节螺纹杆16上安装的限位卡环15转动卡接在紧固杆11的两端,因此根据装置内部卡接放置的芯盒规格不同时,通过旋拧调节手柄13或者旋拧螺母14使得调节螺纹杆16在紧固杆11的内部进行伸缩,从而可以通过限位卡环15带动紧固杆11在固定板4的两侧进行收缩,从而可以控制紧固杆11与固定板4之间的间距,使得放置在固定板4和紧固杆11之间的装置可以通过紧固杆11进行固定挤压固定,固定板4的内侧安装了挤压调节装置5,挤压调节装置5中调节板9上端设为呈45°光滑倾斜状,并且调节板9通过收缩弹簧10与固定板4相连接,因此当上制芯箱体与下制芯箱体卡和时上制芯箱体对调节板9的上端造成挤压,从而调节板9相内位移通过第一防滑橡胶片7和第二防滑橡胶片8对卡接在固定板4和紧固杆11之间的芯盒两端进行固定,并且固定板4底端通过调节弹簧3安装了支撑托板2,支撑托板2可以对不同规格的芯盒进行支撑,并且通过调节弹簧3可以使得支撑托板2对不同规格的芯盒底端进行支撑,本实用新型使用过程中可以对不同规格的芯盒进行快速的固定,从而大大的减少了制芯过程中对芯盒的固定安装时间。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸造制芯用的自动可调连接架,包括固定板(4),其特征在于:所述固定板(4)对称设置,所述固定板(4)的两端均对称贯穿开设有安装固定孔(1),所述固定板(4)的内侧均固定安装有挤压调节装置(5),所述挤压调节装置(5)包括第一防滑橡胶片(7)、第二防滑橡胶片(8)、调节板(9)和收缩弹簧(10),所述收缩弹簧(10)均匀固定安装在调节板(9)的底部外侧端面,所述第一防滑橡胶片(7)和第二防滑橡胶片(8)固定镶嵌在调节板(9)背离收缩弹簧(10)的端面,且所述第二防滑橡胶片(8)位于第一防滑橡胶片(7)的上方,所述固定板(4)的底端面均匀固定安装有调节弹簧(3),所述调节弹簧(3)的底端固定连接有支撑托板(2),所述固定板(4)的两端均安装有紧固装置(6),所述紧固装置(6)包括紧固杆(11)和紧固调节装置(12),所述紧固调节装置(12)螺纹贯穿转动安装在紧固杆(11)的两端,所述紧固调节装置(12)包括调节手柄(13)、旋拧螺母(14)、限位卡环(15)和调节螺纹杆(16),所述限位卡环(15)对称固定焊接在调节螺纹杆(16)的中部,所述旋拧螺母(14)固定安装在调节螺纹杆(16)的前端,所述调节手柄(13)固定安装在旋拧螺母(14)背离调节螺纹杆(16)的端面中部。
2.根据权利要求1所述的一种铸造制芯用的自动可调连接架,其特征在于:所述限位卡环(15)转动卡接在紧固杆(11)的两端,所述调节螺纹杆(16)的前端螺纹转动插接在固定板(4)的两端内部。
3.根据权利要求1所述的一种铸造制芯用的自动可调连接架,其特征在于:所述收缩弹簧(10)远离调节板(9)的一端与固定板(4)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造制芯用的自动可调连接架,其特征在于:所述调节板(9)的上端设为呈45°光滑倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种铸造制芯用的自动可调连接架,其特征在于:所述第一防滑橡胶片(7)和第二防滑橡胶片(8)的前端面以及调节手柄(13)的外部均开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种铸造制芯用的自动可调连接架,其特征在于:所述支撑托板(2)呈“L”状设计。
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CN202021469193.2U Active CN212822528U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 铸造制芯用的自动可调连接架 |
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