CN212822402U - 一种分体式芯辊锻件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式芯辊锻件，包括主体、滤孔、封块和底座，所述主体的内部设置有料仓，所述主体的顶端固定连接有封块，所述主体的底端活动连接有底座，且底座的内部设置有拆装结构，所述拆装结构包括活动槽、调节栓、螺纹槽以及固定销，所述活动槽设置于底座的内部，所述底座的内部设置有密封结构，所述主体的外侧壁上设置有滤孔，所述主体的外侧壁上设置有防护结构。本实用新型不仅通过设置有活动槽、调节栓、螺纹槽以及固定销，调节栓和螺纹槽之间呈螺纹连接，转动调节栓会带动固定销在活动槽的内部进行移动，且固定销和主体的底端呈卡合结构，实现了对主体和底座的固定和拆分，从而使装置便于拆装。

Description

一种分体式芯辊锻件

技术领域

本实用新型涉及环轧成形技术领域，具体为一种分体式芯辊锻件。

背景技术

随之社会的高速发展，环扎行业得到蓬勃发展，现有环轧设备允许芯辊最大直径650mm，大于650mm时，因设备结构限位，导致芯辊底部提升高度有限，坯料无法放入设备生产（芯辊阻挡坯料），但是现有的芯辊锻件存在很多问题或缺陷：

传统的芯辊锻件在实际使用中，环轧机芯辊由于上下两端均需要固定，因此芯辊长度有一定要求，不能随意减小，使装置的加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式芯辊锻件，以解决上述背景技术中提出装置加工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体式芯辊锻件，包括主体、滤孔、封块和底座，所述主体的内部设置有料仓，所述主体的顶端固定连接有封块，所述主体的底端活动连接有底座，且底座的内部设置有拆装结构，所述拆装结构包括活动槽、调节栓、螺纹槽以及固定销，所述活动槽设置于底座的内部，所述活动槽的内部设置有螺纹槽，且螺纹槽的内部活动连接有调节栓，所述调节栓的一侧固定连接有固定销，所述固定销贯穿于主体的内部，所述底座的内部设置有密封结构，所述主体的外侧壁上设置有滤孔，所述主体的外侧壁上设置有防护结构。

优选的，所述调节栓和螺纹槽之间呈螺纹连接，所述调节栓和固定销之间呈焊接一体化结构，所述固定销与主体的底端之间构成卡合结构。

优选的，所述密封结构包括固定座、第一密封环、限位环以及第二密封条，所述固定座的底端固定连接于底座的内侧壁上，所述固定座的顶端设置有第一密封环，且第一密封环的底端活动连接于主体的底端，所述固定座的顶端固定连接有限位环，且限位环的外侧壁上固定连接有第二密封条。

优选的，所述第一密封环与主体的底端之间构成卡合结构，所述第二密封条设置于三组，且第二密封条在限位环的外侧壁上呈等间距分布，所述第二密封条活动连接于主体的内侧壁上。

优选的，所述防护结构包括加固槽、凸起块以及保护涂层，所述加固槽上设置于主体的外侧壁上，所述加固槽的内部设置有凸起块，所述加固槽的内部和主体的外侧壁上均设置有保护涂层。

优选的，所述加固槽和保护涂层之间构成卡合结构，所述加固槽在主体的外侧壁上呈等间距分布，所述凸起块在加固槽的内部呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该分体式芯辊锻件不仅实现了便于拆装，同时也实现了更好密封性和更好防护性；

（1）通过设置有活动槽、调节栓、螺纹槽以及固定销，调节栓和螺纹槽之间呈螺纹连接，转动调节栓会带动固定销在活动槽的内部进行移动，且固定销和主体的底端呈卡合结构，实现了对主体和底座的固定和拆分，从而使装置便于拆装；

（2）通过设置有固定座、第一密封环、限位环以及第二密封条，固定座和第一密封环之间呈一体化结构，且第一密封环镶嵌于主体的底端，改变了缝隙的轨迹，同时第二密封条在限位环的一侧呈等间距分布，形成三层阻挡，实现了对装置的密封，从而提高了装置密封性；

（3）通过设置有加固槽、凸起块以及保护涂层，加固槽和保护涂层之间呈卡合结构，且加固槽的内部对称设置有凸起块，加固了保护涂层与加固槽之间的连接，同时加固槽在主体的外侧壁上呈等间距分布，有效的加强了保护涂层和主体之间的附着力，预防了保护涂层出现开裂起皮的现象，从而避免了装置受到空气和水分的侵蚀，该设置提高了装置的防护性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的防护结构俯视剖面结构示意图。

图中：1、主体；2、滤孔；3、封块；4、底座；5、料仓；6、拆装结构；601、活动槽；602、调节栓；603、螺纹槽；604、固定销；7、密封结构；701、固定座；702、第一密封环；703、限位环；704、第二密封条；8、防护结构；801、加固槽；802、凸起块；803、保护涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种分体式芯辊锻件，包括主体1、滤孔2、封块3和底座4，主体1的内部设置有料仓5，主体1的顶端固定连接有封块3，主体1的底端活动连接有底座4，且底座4的内部设置有拆装结构6，拆装结构6包括活动槽601、调节栓602、螺纹槽603以及固定销604，活动槽601设置于底座4的内部，活动槽601的内部设置有螺纹槽603，且螺纹槽603的内部活动连接有调节栓602，调节栓602的一侧固定连接有固定销604，固定销604贯穿于主体1的内部，调节栓602和螺纹槽603之间呈螺纹连接，调节栓602和固定销604之间呈焊接一体化结构，固定销604与主体1的底端之间构成卡合结构；

使用时，调节栓602和螺纹槽603之间呈螺纹连接，转动调节栓602会带动固定销604在活动槽601的内部进行移动，且固定销604和主体1的底端呈卡合结构，实现了对主体1和底座4的固定和拆分，从而使装置便于拆装；

底座4的内部设置有密封结构7，密封结构7包括固定座701、第一密封环702、限位环703以及第二密封条704，固定座701的底端固定连接于底座4的内侧壁上，固定座701的顶端设置有第一密封环702，且第一密封环702的底端活动连接于主体1的底端，固定座701的顶端固定连接有限位环703，且限位环703的外侧壁上固定连接有第二密封条704，第一密封环702与主体1的底端之间构成卡合结构，第二密封条704设置于三组，且第二密封条704在限位环703的外侧壁上呈等间距分布，第二密封条704活动连接于主体1的内侧壁上；

使用时，固定座701和第一密封环702之间呈一体化结构，且第一密封环702镶嵌于主体1的底端，改变了缝隙的轨迹，同时第二密封条704在限位环703的一侧呈等间距分布，形成三层阻挡，实现了对装置的密封，从而提高了装置密封性；

主体1的外侧壁上设置有滤孔2，主体1的外侧壁上设置有防护结构8，防护结构8包括加固槽801、凸起块802以及保护涂层803，加固槽801上设置于主体1的外侧壁上，加固槽801的内部设置有凸起块802，加固槽801的内部和主体1的外侧壁上均设置有保护涂层803，加固槽801和保护涂层803之间构成卡合结构，加固槽801在主体1的外侧壁上呈等间距分布，凸起块802在加固槽801的内部呈对称分布；

使用时，加固槽801和保护涂层803之间呈卡合结构，且加固槽801的内部对称设置有凸起块802，加固了保护涂层803与加固槽801之间的连接，同时加固槽801在主体1的外侧壁上呈等间距分布，有效的加强了保护涂层803和主体1之间的附着力，预防了保护涂层803出现开裂起皮的现象，从而避免了装置受到空气和水分的侵蚀，该设置提高了装置的防护性。

工作原理：使用时，首先，将装置取来，搬运至目标区域，先对主体1和底座4进行拆分，利用工具将调节栓602向外转动，使固定销604从主体1的内部脱离出来，即可将主体1从底座4中取出，随之将底座4安装在设备上，当需要将主体1和底座4拼接时，反向操作即可；

其次，主体1和底座4进行拼接时，主体1的底端会与第一密封环702形成卡合结构，第一密封环702会嵌入主体1底端内部，改变间隙的轨迹，且第二密封条704在限位环703的外侧壁上呈等间距分布，形成多重阻挡，实现了对装置的密封；

最后，当主体1与物体发生摩擦时，保护涂层803附着在主体1的外侧壁上，会阻挡物体对主体1造成直接伤害，加固槽801和保护涂层803之间呈卡合结构，有效的加强了保护涂层803和主体1之间的附着力，预防了保护涂层803出现开裂起皮的现象，从而避免了装置受到空气和水分的侵蚀，最终完成该装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种分体式芯辊锻件，包括主体（1）、滤孔（2）、封块（3）和底座（4），其特征在于：所述主体（1）的内部设置有料仓（5），所述主体（1）的顶端固定连接有封块（3），所述主体（1）的底端活动连接有底座（4），且底座（4）的内部设置有拆装结构（6），所述拆装结构（6）包括活动槽（601）、调节栓（602）、螺纹槽（603）以及固定销（604），所述活动槽（601）设置于底座（4）的内部，所述活动槽（601）的内部设置有螺纹槽（603），且螺纹槽（603）的内部活动连接有调节栓（602），所述调节栓（602）的一侧固定连接有固定销（604），所述固定销（604）贯穿于主体（1）的内部，所述底座（4）的内部设置有密封结构（7），所述主体（1）的外侧壁上设置有滤孔（2），所述主体（1）的外侧壁上设置有防护结构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式芯辊锻件，其特征在于：所述调节栓（602）和螺纹槽（603）之间呈螺纹连接，所述调节栓（602）和固定销（604）之间呈焊接一体化结构，所述固定销（604）与主体（1）的底端之间构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种分体式芯辊锻件，其特征在于：所述密封结构（7）包括固定座（701）、第一密封环（702）、限位环（703）以及第二密封条（704），所述固定座（701）的底端固定连接于底座（4）的内侧壁上，所述固定座（701）的顶端设置有第一密封环（702），且第一密封环（702）的底端活动连接于主体（1）的底端，所述固定座（701）的顶端固定连接有限位环（703），且限位环（703）的外侧壁上固定连接有第二密封条（704）。

4.根据权利要求3所述的一种分体式芯辊锻件，其特征在于：所述第一密封环（702）与主体（1）的底端之间构成卡合结构，所述第二密封条（704）设置于三组，且第二密封条（704）在限位环（703）的外侧壁上呈等间距分布，所述第二密封条（704）活动连接于主体（1）的内侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种分体式芯辊锻件，其特征在于：所述防护结构（8）包括加固槽（801）、凸起块（802）以及保护涂层（803），所述加固槽（801）上设置于主体（1）的外侧壁上，所述加固槽（801）的内部设置有凸起块（802），所述加固槽（801）的内部和主体（1）的外侧壁上均设置有保护涂层（803）。

6.根据权利要求5所述的一种分体式芯辊锻件，其特征在于：所述加固槽（801）和保护涂层（803）之间构成卡合结构，所述加固槽（801）在主体（1）的外侧壁上呈等间距分布，所述凸起块（802）在加固槽（801）的内部呈对称分布。

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