CN202559243U - 减震缓冲伸缩缝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于伸缩装置技术领域，公开了一种减震缓冲伸缩缝。其主要技术特征为：包括成对设置的型钢边梁，型钢边梁间设置有橡胶密封带，型钢边梁内侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状，所述的橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧的凹槽处，所述橡胶密封带的上面设置有压紧弹条。本实用新型所提供的减震缓冲伸缩缝，型钢加工简化，橡胶密封带取消了必须卡在型钢口型里面的限制，生产简单。而凸齿长度增加，加大了伸缩装置的伸缩量，减少了跳车给桥梁带来的冲击，延长了伸缩缝和桥梁的使用寿命，减少了噪音对环境的污染，且橡胶密封带更换方便。
Description
技术领域
本实用新型属于伸缩装置技术领域，尤其涉及一种减震缓冲伸缩缝。
背景技术
桥梁伸缩装置包括成对设置的型钢边梁，型钢边梁间设置有橡胶密封带，为了降低噪音，型钢边梁内侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状。安装时，橡胶密封带的端部卡在型钢的卡口内，不同的型钢卡口安装不同的橡胶密封带，使得橡胶密封带的安装受到一定限制，且安装费时费力，橡胶密封带损坏后不易更换。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种橡胶密封带安装省时省力、损坏后易更换的减震缓冲伸缩缝。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括成对设置的型钢边梁，型钢边梁间设置有橡胶密封带，型钢边梁内侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状，所述的橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧的凹槽处。
其附加技术特征为：所述橡胶密封带的上面设置有压紧弹条；所述的压紧弹条为拱形；所述的型钢边梁设置有固定橡胶密封带的凸条；所述型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿、凹槽为梯形；所述型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿、凹槽为弧形；所述型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿、凹槽为锥形；所述型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿、凹槽为矩形；所述成对设置的型钢边梁间设置有至少一个型钢中梁，型钢中梁两侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状，型钢边梁与型钢中梁间设置有橡胶密封带，橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁、型钢中梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧、型钢中梁两侧的凹槽处。
本实用新型所提供的减震缓冲伸缩缝与现有技术相比，橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧的凹槽处，橡胶密封带的上面设置有压紧弹条。制备时，制造型钢边梁，在型钢边梁板面上用电钻打孔攻丝均匀布置螺孔，将螺栓用自攻钻或其他工具拧到型钢边梁上的螺孔内。同时加工生产橡胶密封带和压紧弹条，并对压紧弹条进行防腐处理。安装时，将型钢边梁安装在混凝土基层，待混凝土基层保养完成后，清理伸缩缝内填充物，将型钢边梁上螺栓由螺孔内逐个拧下，然后铺装伸缩缝橡胶密封带，并铺装压紧弹条，再用自攻钻或其他工具将螺栓拧到型钢边梁上的螺孔内拧紧，直至橡胶密封带安装完毕。安装过程中一定要保证橡胶密封带展平，不得刺破橡胶密封带，压紧弹条、橡胶密封带与型钢边梁之间要压紧，无缝隙。这种结构的减震缓冲伸缩缝，型钢边梁加工简化了，同时橡胶密封带取消了必须卡在型钢边梁口型里面的限制，橡胶密封带不再会因为伸缩量变化或型钢边梁不同而需要改变密封带口型，无论是通过模具加工或挤出生产，均更加简单。另外，型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿长度增加，加大了伸缩装置的伸缩量，减少了跳车给桥梁带来的冲击，延长了伸缩缝和桥梁的使用寿命，减少了噪音对环境的污染，尤其特别适用于温差变化比较大的地区的桥梁。本实用新型所提供的减震缓冲伸缩缝，不论伸缩缝间隙大小，橡胶密封带安装方便、快捷、牢固。橡胶密封带使用一段时间后，由于橡胶密封带划破、老化、意外扯断等需要更换时，只需要准备自攻钻，将螺栓与压紧弹条拆下，换上新的橡胶密封带，再重新安装上即可，更换方便，时间更省，缩短了因维修对交通的封闭。根据需要，压紧弹条为拱形或其他形状。而型钢边梁设置有固定橡胶密封带的凸条，安装更便捷。型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿、凹槽为梯形、弧形、锥形或矩形。当成对设置的型钢边梁间设置有至少一个型钢中梁，型钢中梁两侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状，型钢边梁与型钢中梁间设置有橡胶密封带，橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁、型钢中梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧、型钢中梁两侧的凹槽处，则伸缩缝由单缝变为多缝。
附图说明
图1为本实用新型减震缓冲伸缩缝的第一种结构示意图；
图2为减震缓冲伸缩缝的第二种结构示意图；
图3为减震缓冲伸缩缝的第三种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的减震缓冲伸缩缝的结构做进一步说明。
如图1所示，本实用新型减震缓冲伸缩缝包括成对设置的型钢边梁1、2，型钢边梁1、2间设置有橡胶密封带3，型钢边梁1、2内侧的顶部边缘为凸齿4、凹槽5循环设置的凹凸状，型钢边梁1、2内侧顶部边缘的凸齿4、凹槽5为梯形，橡胶密封带3通过螺栓6与型钢边梁1、2相固定，螺栓6设置在型钢边梁1、2内侧的凹槽5处，橡胶密封带3的上面设置有压紧弹条7，压紧弹条7为拱形，型钢边梁1、2设置有固定橡胶密封带3的凸条8。如图2所示，型钢边梁1、2内侧顶部边缘的凸齿4、凹槽5为弧形。如图3所示，型钢边梁1、2内侧顶部边缘的凸齿4、凹槽5为锥形。
本实用新型所提供的减震缓冲伸缩缝制备时，制造型钢边梁1、2，在型钢边梁1、2板面上用电钻打孔攻丝均匀布置螺孔，将螺栓6用自攻钻或其他工具拧到型钢边梁1、2上的螺孔内。同时加工生产橡胶密封带3和压紧弹条7，并对压紧弹条7进行防腐处理。安装时，将型钢边梁1、2安装在混凝土基层，待混凝土基层保养完成后，清理伸缩缝内填充物，将型钢边梁1、2上螺栓6由螺孔内逐个拧下，然后铺装伸缩缝橡胶密封带3，并铺装压紧弹条7，再用自攻钻或其他工具将螺栓6拧到型钢边梁1、2上的螺孔内拧紧，直至橡胶密封带3安装完毕。安装过程中一定要保证橡胶密封带3展平，不得刺破橡胶密封带3，压紧弹条7、橡胶密封带3与型钢边梁1、2之间要压紧，无缝隙。这种结构的减震缓冲伸缩缝，型钢边梁1、2加工简化了，同时橡胶密封带3取消了必须卡在型钢边梁1、2口型里面的限制，橡胶密封带3不再会因为伸缩量变化或型钢边梁1、2不同而需要改变密封带口型，无论是通过模具加工或挤出生产，均更加简单。另外，型钢边梁1、2内侧顶部边缘的凸齿4长度增加，加大了伸缩装置的伸缩量，减少了跳车给桥梁带来的冲击，延长了伸缩缝和桥梁的使用寿命，减少了噪音对环境的污染，尤其特别适用于温差变化比较大的地区的桥梁。本实用新型所提供的减震缓冲伸缩缝，不论伸缩缝间隙大小，橡胶密封带3安装方便、快捷、牢固。橡胶密封带3使用一段时间后，由于橡胶密封带3划破、老化、意外扯断等需要更换时，只需要准备自攻钻，将螺栓6与压紧弹条7拆下，换上新的橡胶密封带3，再重新安装上即可，更换方便，时间更省，缩短了因维修对交通的封闭。根据需要，压紧弹条7为拱形或其他形状。而型钢边梁1、2设置有固定橡胶密封带3的凸条8，安装更便捷。型钢边梁1、2内侧顶部边缘的凸齿4、凹槽5为梯形、弧形、锥形或矩形。
本实用新型所提供的减震缓冲伸缩缝不仅限于上述结构，当成对设置的型钢边梁间设置有至少一个型钢中梁，型钢中梁两侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状，型钢边梁与型钢中梁间设置有橡胶密封带，橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁、型钢中梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧、型钢中梁两侧的凹槽处，则伸缩缝由单缝变为多缝。但不管是何种形式，只要是橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁相固定，都落入本实用新型保护范围。
Claims (9)
1.减震缓冲伸缩缝，包括成对设置的型钢边梁，型钢边梁间设置有橡胶密封带，型钢边梁内侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状，其特征在于：所述的橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧的凹槽处。
2.根据权利要求1所述的减震缓冲伸缩缝，其特征在于：所述橡胶密封带的上面设置有压紧弹条。
3.根据权利要求2所述的减震缓冲伸缩缝，其特征在于：所述的压紧弹条为拱形。
4.根据权利要求1所述的减震缓冲伸缩缝，其特征在于：所述的型钢边梁设置有固定橡胶密封带的凸条。
5.根据权利要求1所述的减震缓冲伸缩缝，其特征在于：所述型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿、凹槽为梯形。
6.根据权利要求1所述的减震缓冲伸缩缝，其特征在于：所述型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿、凹槽为弧形。
7.根据权利要求1所述的减震缓冲伸缩缝，其特征在于：所述型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿、凹槽为锥形。
8.根据权利要求1所述的减震缓冲伸缩缝，其特征在于：所述型钢边梁内侧顶部边缘的凸齿、凹槽为矩形。
9.根据权利要求1所述的减震缓冲伸缩缝，其特征在于：所述成对设置的型钢边梁间设置有至少一个型钢中梁，型钢中梁两侧的顶部边缘为凸齿、凹槽循环设置的凹凸状，型钢边梁与型钢中梁间设置有橡胶密封带，橡胶密封带通过螺栓与型钢边梁、型钢中梁相固定，螺栓设置在型钢边梁内侧、型钢中梁两侧的凹槽处。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102677587A (zh) * | 2012-05-22 | 2012-09-19 | 衡水冀通工程橡胶有限公司 | 减震缓冲伸缩缝及其施工方法 |
| CN105625162A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-06-01 | 中铁三局集团有限公司 | 一种释放连续桥梁结构主梁温度轴力的构造 |
| CN106223192A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-14 | 代营伟 | 一种公路桥梁减震降噪装置 |
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2012
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