CN212822373U - 一种建筑钢筋切断加工装置 - Google Patents
一种建筑钢筋切断加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212822373U CN212822373U CN202021520682.6U CN202021520682U CN212822373U CN 212822373 U CN212822373 U CN 212822373U CN 202021520682 U CN202021520682 U CN 202021520682U CN 212822373 U CN212822373 U CN 212822373U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- plate
- cylinder
- cutter
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种建筑钢筋切断加工装置，包括：设备底座，所述设备底座上端设有切断平台，所述切断平台上设有钢筋切断垫板，钢筋切断垫板正上方设有切断支撑板，所述切断支撑板焊接固定在切断支撑架上端，切断支撑架下端焊接固定在设备底座上，所述切断支撑板上设有切断驱动气缸，所述切断驱动气缸通过控制管连接于气缸控制器，所述切断驱动气缸的缸体通过气缸固定架安装在切断支撑板上，所述切断驱动气缸的输出端上设有切断驱动头，所述切断驱动头穿过切断支撑板上的通孔安装在切刀固定板上，所述切刀固定板上安装有钢筋切断刀，本实用新型整体设计合理、可以非常方便操作，而且，可以保证加工安全，另外，可以保证加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种建筑钢筋切断加工装置。
背景技术
随着建筑工程的不断发展，钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材。在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中。制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形。钢筋作为建筑业中极为重要的建筑材料必定会大批量的生产和运输，运输中为了方便以及节省运输空间常常会将钢筋卷成一定尺寸的钢筋圈，在建筑应用时再根据使用需求将钢筋拉直并切断成一定长度。
现在钢铁厂对钢筋进行切成小段的机器存在结构复杂、体积庞大、操作不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种建筑钢筋切断加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种建筑钢筋切断加工装置，包括：设备底座，所述设备底座上端设有切断平台，所述切断平台上设有钢筋切断垫板，所述钢筋切断垫板正上方设有切断支撑板，所述切断支撑板焊接固定在切断支撑架上端，所述切断支撑架下端焊接固定在设备底座上，所述切断支撑板上设有切断驱动气缸，所述切断驱动气缸通过控制管连接于气缸控制器，所述气缸控制器安装在切断支撑架上，所述切断驱动气缸的缸体通过气缸固定架安装在切断支撑板上，所述切断驱动气缸的输出端上设有切断驱动头，所述切断驱动头穿过切断支撑板上的通孔安装在切刀固定板上，所述切刀固定板上安装有钢筋切断刀，所述切刀固定板包括固定板本体，所述固定板本体上端设有驱动头固定座，切断驱动头通过固定螺栓安装在驱动头固定座上，所述固定板本体下端设有切刀安装板，所述切刀安装板与固定板本体之间设有垫板，所述固定板本体、垫板、切刀安装板之间通过固定螺栓安装固定，钢筋切断刀通过固定螺栓安装在切刀安装板上。
所述气缸固定架包括气缸上夹板、气缸下夹板，切断驱动气缸固定在气缸上夹板、气缸下夹板之间，气缸上夹板、气缸下夹板通过双头螺栓安装在切断支撑板上。
所述切刀固定板两端设有升降导向杆，所述升降导向杆滑动插入在升降导向套内，所述升降导向杆下端通过导向杆固定座安装在切刀固定板上，所述升降导向杆上端设有升降限位螺母。
所述切刀固定板上侧的切断支撑板上设有固定板位置传感器，所述固定板位置传感器通过固定螺栓安装在切断支撑板上的传感器安装孔内。
所述切刀固定板上设有钢筋监测传感器，所述钢筋监测传感器通过固定螺栓安装在切刀固定板上的传感器安装孔内。
所述钢筋切断垫板上端设有钢筋限位槽，所述钢筋切断垫板两端设有垫板固定耳，所述钢筋切断垫板两端的垫板固定耳通过固定螺栓安装在设备底座上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体设计合理、可以非常方便操作，而且，可以保证加工安全，另外，可以保证加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的气缸固定架结构示意图。
图3为本实用新型的切刀固定板结构示意图。
图4为本实用新型的切断支撑板结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1～4所示，一种建筑钢筋切断加工装置，包括：设备底座1，所述设备底座1上端设有切断平台，所述切断平台上设有钢筋切断垫板10，所述钢筋切断垫板10正上方设有切断支撑板3，所述切断支撑板3焊接固定在切断支撑架2上端，所述切断支撑架2下端焊接固定在设备底座1上，所述切断支撑板3 上设有切断驱动气缸4，所述切断驱动气缸4通过控制管连接于气缸控制器8，所述气缸控制器8安装在切断支撑架2上，所述切断驱动气缸4的缸体通过气缸固定架5安装在切断支撑板3上，所述切断驱动气缸4的输出端上设有切断驱动头15，所述切断驱动头15穿过切断支撑板3上的通孔安装在切刀固定板6 上，所述切刀固定板6上安装有钢筋切断刀7，所述切刀固定板6包括固定板本体61，所述固定板本体61上端设有驱动头固定座65，切断驱动头15通过固定螺栓安装在驱动头固定座65上，所述固定板本体61下端设有切刀安装板63，所述切刀安装板63与固定板本体61之间设有垫板62，所述固定板本体61、垫板62、切刀安装板63之间通过固定螺栓安装固定，钢筋切断刀7通过固定螺栓安装在切刀安装板63上。
实施例2
如图1～4所示，一种建筑钢筋切断加工装置，包括：设备底座1，所述设备底座1上端设有切断平台，所述切断平台上设有钢筋切断垫板10，所述钢筋切断垫板10正上方设有切断支撑板3，所述切断支撑板3焊接固定在切断支撑架2上端，所述切断支撑架2下端焊接固定在设备底座1上，所述切断支撑板3 上设有切断驱动气缸4，所述切断驱动气缸4通过控制管连接于气缸控制器8，所述气缸控制器8安装在切断支撑架2上，所述切断驱动气缸4的缸体通过气缸固定架5安装在切断支撑板3上，所述切断驱动气缸4的输出端上设有切断驱动头15，所述切断驱动头15穿过切断支撑板3上的通孔安装在切刀固定板6 上，所述切刀固定板6上安装有钢筋切断刀7，所述气缸固定架5包括气缸上夹板51、气缸下夹板52，切断驱动气缸4固定在气缸上夹板51、气缸下夹板52 之间，气缸上夹板51、气缸下夹板52通过双头螺栓53安装在切断支撑板3上。所述切刀固定板6两端设有升降导向杆13，所述升降导向杆13滑动插入在升降导向套12内，所述升降导向杆13下端通过导向杆固定座64安装在切刀固定板 6上，所述升降导向杆13上端设有升降限位螺母14。
实施例3
如图1～4所示，一种建筑钢筋切断加工装置，包括：设备底座1，所述设备底座1上端设有切断平台，所述切断平台上设有钢筋切断垫板10，所述钢筋切断垫板10正上方设有切断支撑板3，所述切断支撑板3焊接固定在切断支撑架2上端，所述切断支撑架2下端焊接固定在设备底座1上，所述切断支撑板3 上设有切断驱动气缸4，所述切断驱动气缸4通过控制管连接于气缸控制器8，所述气缸控制器8安装在切断支撑架2上，所述切断驱动气缸4的缸体通过气缸固定架5安装在切断支撑板3上，所述切断驱动气缸4的输出端上设有切断驱动头15，所述切断驱动头15穿过切断支撑板3上的通孔安装在切刀固定板6 上，所述切刀固定板6上安装有钢筋切断刀7，所述切刀固定板6上侧的切断支撑板3上设有固定板位置传感器11，所述固定板位置传感器11通过固定螺栓安装在切断支撑板3上的传感器安装孔内。所述切刀固定板6上设有钢筋监测传感器9，所述钢筋监测传感器9通过固定螺栓安装在切刀固定板6上的传感器安装孔内。所述钢筋切断垫板10上端设有钢筋限位槽，所述钢筋切断垫板10两端设有垫板固定耳，所述钢筋切断垫板10两端的垫板固定耳通过固定螺栓安装在设备底座1上。
本实用新型在钢筋切断垫板10正上方设有切断支撑板3，所述切断支撑板 3焊接固定在切断支撑架2上端，所述切断支撑架2下端焊接固定在设备底座1 上，所述切断支撑板3上设有切断驱动气缸4，所述切断驱动气缸4通过控制管连接于气缸控制器8，所述气缸控制器8安装在切断支撑架2上，所述切断驱动气缸4的缸体通过气缸固定架5安装在切断支撑板3上，所述切断驱动气缸4 的输出端上设有切断驱动头15，所述切断驱动头15穿过切断支撑板3上的通孔安装在切刀固定板6上，所述切刀固定板6上安装有钢筋切断刀7，整体设计合理、可以非常方便操作，而且，切刀固定板6上侧的切断支撑板3上设有固定板位置传感器11，所述固定板位置传感器11通过固定螺栓安装在切断支撑板3 上的传感器安装孔内。所述切刀固定板6上设有钢筋监测传感器9，所述钢筋监测传感器9通过固定螺栓安装在切刀固定板6上的传感器安装孔内，可以保证加工安全，另外，切刀固定板6两端设有升降导向杆13，所述升降导向杆13滑动插入在升降导向套12内，所述升降导向杆13下端通过导向杆固定座64安装在切刀固定板6上，所述升降导向杆13上端设有升降限位螺母14，可以保证加工精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种建筑钢筋切断加工装置，包括：设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)上端设有切断平台，所述切断平台上设有钢筋切断垫板(10)，所述钢筋切断垫板(10)正上方设有切断支撑板(3)，所述切断支撑板(3)焊接固定在切断支撑架(2)上端，所述切断支撑架(2)下端焊接固定在设备底座(1)上，所述切断支撑板(3)上设有切断驱动气缸(4)，所述切断驱动气缸(4)通过控制管连接于气缸控制器(8)，所述气缸控制器(8)安装在切断支撑架(2)上，所述切断驱动气缸(4)的缸体通过气缸固定架(5)安装在切断支撑板(3)上，所述切断驱动气缸(4)的输出端上设有切断驱动头(15)，所述切断驱动头(15)穿过切断支撑板(3)上的通孔安装在切刀固定板(6)上，所述切刀固定板(6)上安装有钢筋切断刀(7)，所述切刀固定板(6)包括固定板本体(61)，所述固定板本体(61)上端设有驱动头固定座(65)，切断驱动头(15)通过固定螺栓安装在驱动头固定座(65)上，所述固定板本体(61)下端设有切刀安装板(63)，所述切刀安装板(63)与固定板本体(61)之间设有垫板(62)，所述固定板本体(61)、垫板(62)、切刀安装板(63)之间通过固定螺栓安装固定，钢筋切断刀(7)通过固定螺栓安装在切刀安装板(63)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋切断加工装置，其特征在于：所述气缸固定架(5)包括气缸上夹板(51)、气缸下夹板(52)，切断驱动气缸(4)固定在气缸上夹板(51)、气缸下夹板(52)之间，气缸上夹板(51)、气缸下夹板(52)通过双头螺栓(53)安装在切断支撑板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋切断加工装置，其特征在于：所述切刀固定板(6)两端设有升降导向杆(13)，所述升降导向杆(13)滑动插入在升降导向套(12)内，所述升降导向杆(13)下端通过导向杆固定座(64)安装在切刀固定板(6)上，所述升降导向杆(13)上端设有升降限位螺母(14)。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种建筑钢筋切断加工装置，其特征在于：所述切刀固定板(6)上侧的切断支撑板(3)上设有固定板位置传感器(11)，所述固定板位置传感器(11)通过固定螺栓安装在切断支撑板(3)上的传感器安装孔内。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种建筑钢筋切断加工装置，其特征在于：所述切刀固定板(6)上设有钢筋监测传感器(9)，所述钢筋监测传感器(9)通过固定螺栓安装在切刀固定板(6)上的传感器安装孔内。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋切断加工装置，其特征在于：所述钢筋切断垫板(10)上端设有钢筋限位槽，所述钢筋切断垫板(10)两端设有垫板固定耳，所述钢筋切断垫板(10)两端的垫板固定耳通过固定螺栓安装在设备底座(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021520682.6U CN212822373U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种建筑钢筋切断加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021520682.6U CN212822373U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种建筑钢筋切断加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212822373U true CN212822373U (zh) | 2021-03-30 |
Family
ID=75124668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021520682.6U Active CN212822373U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种建筑钢筋切断加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212822373U (zh) |
-
2020
- 2020-07-28 CN CN202021520682.6U patent/CN212822373U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212070272U (zh) | 一种钢筋切割机 | |
| CN212822373U (zh) | 一种建筑钢筋切断加工装置 | |
| CN109318349B (zh) | 一种预制构件通用组合侧模、模具 | |
| CN101538899A (zh) | 一种预埋铁件的固定安装方法 | |
| CN213079888U (zh) | 一种具备调节功能的钢筋切断装置 | |
| CN213079892U (zh) | 一种用于钢筋切割的定位定长装置 | |
| CN202578001U (zh) | 一种适用于移动模架的移动钢筋绑扎胎具 | |
| CN103882840B (zh) | 一种调压井现浇砼可装配式模板支架及其安装方法 | |
| CN214144786U (zh) | 用于施工现场的钢筋绑扎辅助装置 | |
| CN215105454U (zh) | 一种预制和现浇相结合的桩筏基础 | |
| CN201395895Y (zh) | 一种剪力墙墙体钢筋设置卡具 | |
| CN212288071U (zh) | 一种用于预制装配式混凝土构件外伸钢筋快速定位的模具装置 | |
| CN211007662U (zh) | 型钢混凝土梁定型化模板 | |
| CN212704135U (zh) | 一种建筑施工用钢筋切割装置 | |
| CN112324153A (zh) | 用于施工现场的钢筋绑扎辅助装置 | |
| CN212822323U (zh) | 一种具备定位工装的钢筋折弯机 | |
| CN210289164U (zh) | 一种砌块砖加固件 | |
| CN218252651U (zh) | 一种钢筋定尺剪切平台 | |
| CN212822387U (zh) | 一种用于钢筋点焊连接的夹持装置 | |
| CN212822370U (zh) | 一种便于收集废料的钢筋切断装置 | |
| CN215746141U (zh) | 一种建筑工地用钢筋切断装置 | |
| CN212271592U (zh) | 一种用于弧形墙体模板安装的定位装置 | |
| CN218479548U (zh) | 装配式侧模加固紧固件 | |
| CN218614653U (zh) | 一种加砌块生产用切割装置 | |
| CN220311606U (zh) | 一种钢筋切割设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |