CN212822069U - 一种全自动调整刀具的剪切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动调整刀具的剪切机，包括机箱，所述机箱的上端左部固定安装有回形架，所述回形架的内腔设置有滑动装置，所述滑动装置的内腔设置有伸缩剪切装置，所述机箱的上端中部固定安装有放置台，所述放置台的上端中部开设有通槽，所述放置台的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均开设有一个限位孔，所述放置台的上端前部和上端后部均设置有一个限位装置。本实用新型所述的一种全自动调整刀具的剪切机，通过制动气缸带动伸缩杆伸缩，从而带动冲切刀具往左或往右运动，方便调节冲切刀具的位置，同时通过正滑块带动回形板跟随滑块同步往下运动，然后带动冲切刀具往下运动时对放置台上的工件进行加工出来了，提高了工作效率。

Description

一种全自动调整刀具的剪切机

技术领域

本实用新型涉及剪切机技术领域，具体为一种全自动调整刀具的剪切机。

背景技术

剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便，剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户，安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力，剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型，剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机，现有的剪切机操作复杂，不方便调节刀具的位置，降低了工作效率，刀具在工作时容易发生晃动，降低了稳定性，同时工件容易发生位置偏移，降低了加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动调整刀具的剪切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动调整刀具的剪切机，包括机箱，所述机箱的上端左部固定安装有回形架，所述回形架的内腔设置有滑动装置，所述滑动装置的内腔设置有伸缩剪切装置，所述机箱的上端中部固定安装有放置台，所述放置台的上端中部开设有通槽，所述放置台的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均开设有一个限位孔，所述放置台的上端前部和上端后部均设置有一个限位装置。

优选的，所述滑动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆贯穿回形架的内腔顶部并固定安装有正反电机，所述螺纹杆的外表面上部螺纹连接有滑块，所述滑块的右端固定安装有回形板，所述螺纹杆穿插连接在回形架的内腔中部将滑动装置和回形架活动连接。

优选的，所述伸缩剪切装置包括制动气缸，所述制动气缸的输出端活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定安装有放置环，所述放置环的上端活动连接有冲切刀具，所述冲切刀具的上端左部和上端右部穿插连接有一个限位螺栓，所述制动气缸固定连接在滑动装置的内腔左壁将伸缩剪切装置和滑动装置固定连接在一起。

优选的，所述限位装置包括限位杆，所述限位杆设置有两组，且两组限位杆的外表面上部共同活动连接有卡紧板，所述卡紧板的上端左部和上端右部均穿插连接有一个限位螺杆，两个所述限位螺杆的外表面中部均螺纹连接有一个螺母，两个所述限位杆分别固定安装有在放置台的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧将限位装置和放置台固定连接。

优选的，所述伸缩剪切装置位于放置台的上方，所述伸缩剪切装置的右部和通槽处在同一垂直线上。

优选的，所述限位螺杆和限位孔处在同一垂直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过制动气缸带动伸缩杆伸缩，从而带动放置环往左或者往右运动时带动冲切刀具往左或往右运动，进而方便调节冲切刀具的位置，同时通过正滑块带动回形板跟随滑块同步往下运动，然后带动冲切刀具往下运动时对放置台上的工件进行加工出来了，提高了工作效率。

2、将工件放在放置台上，手动推动卡紧板沿着两组限位杆往下运动，设置限位杆对卡紧板起到限位作用，防止卡紧板发生位置的偏移，通过卡紧板对工件进行卡紧固定，同时设置限位螺杆配合螺母对卡紧板进行限制，防止工件加工中发生位置偏移，提高了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动调整刀具的剪切机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动调整刀具的剪切机的滑动装置结构示意图；

图3为本实用新型一种全自动调整刀具的剪切机的伸缩剪切装置结构示意图；

图4为本实用新型一种全自动调整刀具的剪切机的限位装置结构示意图。

图中：1、机箱；2、回形架；3、滑动装置；4、伸缩剪切装置；5、放置台；6、通槽；7、限位孔；8、限位装置；31、螺纹杆；32、正反电机；33、滑块；34、回形板；41、制动气缸；42、伸缩杆；43、放置环；44、冲切刀具；45、限位螺栓；81、限位杆；82、卡紧板；83、限位螺杆；84、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动调整刀具的剪切机，包括机箱1，机箱1的上端左部固定安装有回形架2，回形架2的内腔设置有滑动装置3，滑动装置3的内腔设置有伸缩剪切装置4，机箱1的上端中部固定安装有放置台5，放置台5的上端中部开设有通槽6，放置台5的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均开设有一个限位孔7，放置台5的上端前部和上端后部均设置有一个限位装置8。

滑动装置3包括螺纹杆31，螺纹杆31贯穿回形架2的内腔顶部并固定安装有正反电机32，螺纹杆31的外表面上部螺纹连接有滑块33，滑块33的右端固定安装有回形板34，螺纹杆31穿插连接在回形架2的内腔中部将滑动装置3和回形架2活动连接；伸缩剪切装置4包括制动气缸41，制动气缸41能够使得伸缩杆42处在伸缩与延长状态，制动气缸41的输出端活动连接有伸缩杆42，通过伸缩杆42调节冲切刀具44的位置，伸缩杆42的右端固定安装有放置环43，放置环43的上端活动连接有冲切刀具44，冲切刀具44的上端左部和上端右部穿插连接有一个限位螺栓45，限位螺栓45对冲切刀具44起到固定卡紧作用，制动气缸41固定连接在滑动装置3的内腔左壁将伸缩剪切装置4和滑动装置3固定连接在一起；限位装置8包括限位杆81，限位杆81对卡紧板82起到限位作用，限位杆81设置有两组，且两组限位杆81的外表面上部共同活动连接有卡紧板82，卡紧板82对工件进行卡紧固定，卡紧板82的上端左部和上端右部均穿插连接有一个限位螺杆83，两个限位螺杆83的外表面中部均螺纹连接有一个螺母84，两个限位杆81分别固定安装有在放置台5的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧将限位装置8和放置台5固定连接；伸缩剪切装置4位于放置台5的上方，伸缩剪切装置4的右部和通槽6处在同一垂直线上；限位螺杆83和限位孔7处在同一垂直线上。

需要说明的是，本实用新型为一种全自动调整刀具的剪切机，通过制动气缸41带动伸缩杆42伸缩，从而带动放置环43往左或者往右运动时带动冲切刀具44往左或往右运动，进而方便调节冲切刀具44的位置，同时通过正反电机32带动螺纹杆31转动，从而带动滑块33沿着螺纹杆31往下运动，进而带动回形板34跟随滑块33同步往下运动，然后带动制动气缸41往下运动时使得伸缩杆42和放置环43往下运动，此时冲切刀具44往下运动时对放置台5上的工件进行加工出来了，提高了工作效率，将工件放在放置台5上，手动推动卡紧板82沿着两组限位杆81往下运动，设置限位杆81对卡紧板82起到限位作用，防止卡紧板82发生位置的偏移，通过卡紧板82对工件进行卡紧固定，同时设置限位螺杆83配合螺母84对卡紧板82进行限制，防止工件加工中发生位置偏移，提高了加工精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种全自动调整刀具的剪切机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上端左部固定安装有回形架(2)，所述回形架(2)的内腔设置有滑动装置(3)，所述滑动装置(3)的内腔设置有伸缩剪切装置(4)，所述机箱(1)的上端中部固定安装有放置台(5)，所述放置台(5)的上端中部开设有通槽(6)，所述放置台(5)的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均开设有一个限位孔(7)，所述放置台(5)的上端前部和上端后部均设置有一个限位装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动调整刀具的剪切机，其特征在于：所述滑动装置(3)包括螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)贯穿回形架(2)的内腔顶部并固定安装有正反电机(32)，所述螺纹杆(31)的外表面上部螺纹连接有滑块(33)，所述滑块(33)的右端固定安装有回形板(34)，所述螺纹杆(31)穿插连接在回形架(2)的内腔中部将滑动装置(3)和回形架(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动调整刀具的剪切机，其特征在于：所述伸缩剪切装置(4)包括制动气缸(41)，所述制动气缸(41)的输出端活动连接有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的右端固定安装有放置环(43)，所述放置环(43)的上端活动连接有冲切刀具(44)，所述冲切刀具(44)的上端左部和上端右部穿插连接有一个限位螺栓(45)，所述制动气缸(41)固定连接在滑动装置(3)的内腔左壁将伸缩剪切装置(4)和滑动装置(3)固定连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种全自动调整刀具的剪切机，其特征在于：所述限位装置(8)包括限位杆(81)，所述限位杆(81)设置有两组，且两组限位杆(81)的外表面上部共同活动连接有卡紧板(82)，所述卡紧板(82)的上端左部和上端右部均穿插连接有一个限位螺杆(83)，两个所述限位螺杆(83)的外表面中部均螺纹连接有一个螺母(84)，两个所述限位杆(81)分别固定安装有在放置台(5)的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧将限位装置(8)和放置台(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动调整刀具的剪切机，其特征在于：所述伸缩剪切装置(4)位于放置台(5)的上方，所述伸缩剪切装置(4)的右部和通槽(6)处在同一垂直线上。

6.根据权利要求4所述的一种全自动调整刀具的剪切机，其特征在于：所述限位螺杆(83)和限位孔(7)处在同一垂直线上。

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