CN212822059U - 锅体拉伸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锅体拉伸机,包括固定架,所述固定架一侧外壁设置有挡板,挡板一侧外壁开有两个第一安装槽,第一安装槽一侧外壁设置有电机,固定架一侧外壁开有四个第二安装槽,第二安装槽内活动连接有转动轴,其中两个转动轴设置于电机输出轴圆周外壁。本实用新型通过设置有上下料机构,第一电动推杆伸缩带动第一电动液压杆运动,从而使得第一固定板上的电动吸盘运动,靠近第一电动液压杆的电动吸盘吸初始圆板料,远离第一电动液压杆的电动吸盘吸拉伸后的圆板料,两个传送带用于传送初始圆板料和拉伸后的圆板料,实现拉伸时的自动上下料,防止拉伸机压伤人的事件发生,提高整体装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅体拉伸技术领域,尤其涉及锅体拉伸机。
背景技术
在现有技术中,锅是一种炊事用具,可用于对食物进行烹、煮、煎、炸、炒等多种熟制工作,锅的使用历史悠久,是中国人烹饪中必不可少的一种工具,锅可以分成压铸锅和拉伸锅,拉伸锅在拉伸的过程中就需要用到锅体拉伸机。
经检索,中国专利公开号为CN105665511B的专利,公开了一种锅体拉伸机,包括压边油缸以及拉伸油缸,压边油缸和拉伸油缸之间设有拉伸模,拉伸模包括上压边圈、下压边圈以及拉伸头,所述压边油缸设置在上压边圈的上方推动上压边圈下降,所述拉伸油缸设置在拉伸头的下方推动拉伸头上升,其特征在于:所述的下压边圈安装在一弹性支撑机构上方,上压边圈与下压边圈合模后,弹性支撑机构通过形变恢复力对压边力进行补偿。上述专利中的一种锅体拉伸机存在以下不足:在放置圆形板料时,需要人工将圆形板料放置在下压边圈上方,当机器发生故障时,会造成人身造成伤害,因此还存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的锅体拉伸机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
锅体拉伸机,包括固定架,所述固定架一侧外壁设置有挡板,挡板一侧外壁开有两个第一安装槽,第一安装槽一侧外壁设置有电机,固定架一侧外壁开有四个第二安装槽,第二安装槽内活动连接有转动轴,其中两个转动轴设置于电机输出轴圆周外壁,转动轴圆周外壁套接有辊轴,辊轴圆周外壁设置有传送带,固定架一侧外壁开有第一滑槽,第一滑槽一侧外壁设置有上下料机构,上下料机构包括第一电动推杆、第一电动液压杆、第一固定板和电动吸盘,所述第一电动推杆设置于第一滑槽一侧外壁,第一电动推杆另一端设置有第一连接块,第一电动液压杆设置于第一连接块一侧外壁,第一固定板设置于第一电动液压杆一侧外壁,电动吸盘设置于第一固定板远离第一电动液压杆的一侧外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架一侧外壁设置有第二固定板,第二固定板一侧外壁设置有第三定位柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二固定板一侧外壁开有第二滑槽,第二滑槽一侧外壁设置有定位机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位机构包括第二定位柱和第二电动推杆,第二电动推杆设置于第二滑槽一侧外壁,第二电动推杆一侧外壁设置有第二连接块,第二定位柱设置于第二连接块一侧外壁。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架一侧外壁设置有固定座,固定座一侧外壁设置有固定块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定座一侧外壁设置有四个辊轴B,辊轴B远离固定座的一端外壁设置有同一个第一升降环,第一升降环一侧外壁设置有四个第一定位柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架一侧外壁设置有第二电动液压杆,第二电动液压杆圆周外壁套接有固定环,固定环一侧外壁设置有四个第三电动液压杆,第三电动液压杆远离固定环的一端外壁设置有同一个第二升降环,第二升降环上开有定位孔,定位孔和第一定位柱相适配。
与现有技术相比,本实用新型提供了锅体拉伸机,具备以下有益效果:
1.该锅体拉伸机,通过设置有上下料机构,第一电动推杆伸缩带动第一电动液压杆运动,从而使得第一固定板上的电动吸盘运动,靠近第一电动液压杆的电动吸盘吸初始圆板料,远离第一电动液压杆的电动吸盘吸拉伸后的圆板料,两个传送带用于传送初始圆板料和拉伸后的圆板料,工作人员只需在传送带端上料和下料即可,实现拉伸时的自动上下料,防止拉伸机压伤人的事件发生,提高整体装置的安全性。
2.该锅体拉伸机,通过设置有第三定位柱,当圆板料通过传送带运送到第三定位柱处,会被第三定位柱拦截,接着通过第二电动推杆的伸缩,控制第二定位柱运动,将圆板料夹紧,实现对原料的固定,防止电动吸盘吸圆板料时,圆板料移位,导致定位不准确的现象发生,在电动吸盘吸好原料时,第二电动推杆缩回,第二定位柱将圆板料松开,便于圆板料的运输。
3.该锅体拉伸机,通过设置有第一定位柱,在第二升降环上设置有与第一定位柱相适配的定位孔,通过第二升降环和定位孔的相互配合,将第二升降环和第一升降环固定在一起,通过第三电动液压杆和第四电动液压杆的配合实现圆板料拉伸,同时防止了第二升降环和第一升降环错位,导致拉伸出现偏差的现象发生。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的锅体拉伸机的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的锅体拉伸机的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的锅体拉伸机的上下料机构示意图;
图4为本实用新型提出的锅体拉伸机的定位机构示意图。
图中:1-第一固定板、2-第一电动液压杆、3-第二电动液压杆、4-固定环、5-固定架、6-第一定位柱、7-第一升降环、8-挡板、9-第二固定板、10-电机、11-传送带、12-第二定位柱、13-第三电动液压杆、14-第二升降环、15-固定块、16-第四电动液压杆、17-固定座、18-辊轴、19-第三定位柱、20-第一电动推杆、21-电动吸盘、22-第二电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
锅体拉伸机,为了实现自动上下料,如图1、2和3所示,包括固定架5,所述固定架5一侧外壁通过螺栓连接有挡板8,挡板8一侧外壁开有两个第一安装槽,第一安装槽一侧外壁通过螺栓连接有电机10,固定架5一侧外壁开有四个第二安装槽,第二安装槽内活动连接有转动轴,其中两个转动轴通过联轴器连接于电机10输出轴圆周外壁,转动轴圆周外壁套接有辊轴18,辊轴18圆周外壁设置有传送带11,固定架5一侧外壁开有第一滑槽,第一滑槽一侧外壁通过螺栓连接有上下料机构,上下料机构包括第一电动推杆20、第一电动液压杆2、第一固定板1和电动吸盘21,所述第一电动推杆20通过螺栓连接于第一滑槽一侧外壁,第一电动推杆20另一端通过螺栓连接有第一连接块,第一电动液压杆2通过螺栓连接于第一连接块一侧外壁,第一固定板1通过螺栓连接于第一电动液压杆2一侧外壁,电动吸盘21通过螺纹连接于第一固定板1远离第一电动液压杆2的一侧外壁;通过设置有上下料机构,第一电动推杆20伸缩带动第一电动液压杆2运动,从而使得第一固定板1上的电动吸盘21运动,靠近第一电动液压杆2的电动吸盘21吸初始圆板料,远离第一电动液压杆2的电动吸盘21吸拉伸后的圆板料,两个传送带11用于传送初始圆板料和拉伸后的圆板料,工作人员只需在传送带11端上料和下料即可,实现拉伸时的自动上下料,防止拉伸机压伤人的事件发生,提高整体装置的安全性。
为了实现对圆板料的固定,如1、2和4所示,所述固定架5一侧外壁通过螺栓连接有第二固定板9,第二固定板9一侧外壁通过螺栓连接有第三定位柱19,第二固定板9一侧外壁开有第二滑槽,第二滑槽一侧外壁通过螺栓连接有定位机构,定位机构包括第二定位柱12和第二电动推杆22,第二电动推杆22通过螺栓连接于第二滑槽一侧外壁,第二电动推杆22一侧外壁通过螺栓连接有第二连接块,第二定位柱12通过螺栓连接于第二连接块一侧外壁;通过设置有第三定位柱19,当圆板料通过传送带11运送到第三定位柱19处,会被第三定位柱19拦截,接着通过第二电动推杆22的伸缩,控制第二定位柱12运动,将圆板料夹紧,实现对原料的固定。
为了实现对圆板料的拉伸,如图1和2所示,所述固定架5一侧外壁通过螺栓连接有固定座17,固定座17一侧外壁通过螺栓连接有固定块15,固定座17一侧外壁通过螺栓连接有四个辊轴B,辊轴B远离固定座17的一端外壁通过螺栓连接有同一个第一升降环7,第一升降环7一侧外壁通过螺纹固定有四个第一定位柱6,固定架5一侧外壁通过螺栓连接有第二电动液压杆3,第二电动液压杆3圆周外壁套接有固定环4,固定环4一侧外壁通过螺栓连接有四个第三电动液压杆13,第三电动液压杆13远离固定环4的一端外壁通过螺栓连接有同一个第二升降环14,第二升降环14上开有定位孔,定位孔和第一定位柱6相适配;通过设置有第一定位柱6,在第二升降环14上设置有与第一定位柱6相适配的定位孔,通过第二升降环14和定位孔的相互配合,将第二升降环14和第一升降环7固定在一起,通过第三电动液压杆13和第四电动液压杆16的配合实现圆板料拉伸,同时防止了第二升降环14和第一升降环7错位,导致拉伸出现偏差的现象发生。
工作原理:本实施例在使用时,首先将整体装置放置到指定位置,启动整体装置,接着将圆板料放在传送带11上,圆板料经过第三定位柱19时被挡住,接着启动定位装置,将圆板料夹紧,第一电动液压杆2伸长通过靠近第一电动液压杆2的电动吸盘21吸圆板料,定位装置松开圆板料,接着将圆板料放置到固定块15上,通过第二电动液压杆3、固定环4、第三电动液压杆13、第二升降环14、第一升降环7和第四电动液压杆16的配合对圆板料进行拉伸,拉伸完成后,开始下一轮上料,靠近第一电动液压杆2的电动吸盘21继续吸圆板料,第一电动推杆20带动第一电动液压杆2运动,当远离第一电动液压杆2的电动吸盘21处于固定块15上方时,远离第一电动液压杆2的电动吸盘21吸拉伸后的圆板料,接着将圆板料放置到固定块15上,将拉伸后的圆板料放到传送带11上,第一电动推杆20推动第一电动液压杆2移动到初始位置,开始下一轮上下料,拉伸后的圆板料经传送带11运送到整体装置外部。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.锅体拉伸机,包括固定架(5),其特征在于,所述固定架(5)一侧外壁设置有挡板(8),挡板(8)一侧外壁开有两个第一安装槽,第一安装槽一侧外壁设置有电机(10),固定架(5)一侧外壁开有四个第二安装槽,第二安装槽内活动连接有转动轴,其中两个转动轴设置于电机(10)输出轴圆周外壁,转动轴圆周外壁套接有辊轴(18),辊轴(18)圆周外壁设置有传送带(11),固定架(5)一侧外壁开有第一滑槽,第一滑槽一侧外壁设置有上下料机构,上下料机构包括第一电动推杆(20)、第一电动液压杆(2)、第一固定板(1)和电动吸盘(21),所述第一电动推杆(20)设置于第一滑槽一侧外壁,第一电动推杆(20)另一端设置有第一连接块,第一电动液压杆(2)设置于第一连接块一侧外壁,第一固定板(1)设置于第一电动液压杆(2)一侧外壁,电动吸盘(21)设置于第一固定板(1)远离第一电动液压杆(2)的一侧外壁。
2.根据权利要求1所述的锅体拉伸机,其特征在于,所述固定架(5)一侧外壁设置有第二固定板(9),第二固定板(9)一侧外壁设置有第三定位柱(19)。
3.根据权利要求2所述的锅体拉伸机,其特征在于,所述第二固定板(9)一侧外壁开有第二滑槽,第二滑槽一侧外壁设置有定位机构。
4.根据权利要求3所述的锅体拉伸机,其特征在于,所述定位机构包括第二定位柱(12)和第二电动推杆(22),第二电动推杆(22)设置于第二滑槽一侧外壁,第二电动推杆(22)一侧外壁设置有第二连接块,第二定位柱(12)设置于第二连接块一侧外壁。
5.根据权利要求1所述的锅体拉伸机,其特征在于,所述固定架(5)一侧外壁设置有固定座(17),固定座(17)一侧外壁设置有固定块(15)。
6.根据权利要求5所述的锅体拉伸机,其特征在于,所述固定座(17)一侧外壁设置有四个辊轴B,辊轴B远离固定座(17)的一端外壁设置有同一个第一升降环(7),第一升降环(7)一侧外壁设置有四个第一定位柱(6)。
7.根据权利要求6所述的锅体拉伸机,其特征在于,所述固定架(5)一侧外壁设置有第二电动液压杆(3),第二电动液压杆(3)圆周外壁套接有固定环(4),固定环(4)一侧外壁设置有四个第三电动液压杆(13),第三电动液压杆(13)远离固定环(4)的一端外壁设置有同一个第二升降环(14),第二升降环(14)上开有定位孔,定位孔和第一定位柱(6)相适配。
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