CN212821973U - 一种不锈钢水暖曲脚的折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种不锈钢水暖曲脚的折弯模具,包括固定板和冲压组件,其特征在于,冲压组件包括四块独立设置的模芯,模芯组合构成对应待加工管坯和折弯曲脚的第一型槽和第二型槽的轮廓腔,轮廓腔两端设置有抽芯孔用于芯棒的插接定位待加工管坯,其一侧重叠的两块模芯设置有折弯冲压块;本实用新型的折弯模具,设计科学,功能强大,可用于不锈钢曲脚的生产工艺流程,相对于现有的铸铁曲脚,本折弯模具能够克服当前技术生产不锈钢曲脚的折弯困难和成品率问题,适用于批量质量稳定的不锈钢曲脚生产的进行,适合作为其工艺环节的折弯成型模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械模具技术领域,特别是涉及到一种不锈钢水暖曲脚的折弯模具。
背景技术
冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材、型材等施加外力,使之产生塑性形变或分离,从而获得所需形状或尺寸的工件的加工成型方法。冲压的主要分为热轧和冷轧,全世界的钢材中60%-70%是板材,其大部分都是经冲压制成成品。冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,成为冷冲压模具。
目前,卫浴产品日益增长,曲脚作为水龙头的主要配件,其质量问题直接影响水龙头的整体寿命,曲脚起到连接管道与水龙头之间的作用,在正常安装下承受整套龙头的重量,且经过长时间热胀冷缩、与碱性物质杰出和材质氧化,造成曲脚的寿命缩短,从而影响到整体龙头寿命。而现有曲脚的铸造工艺为:压型制造-蜡模压制-蜡模组装-浸涂料-撒砂-反复硬化及干燥-脱蜡-造型-焙烧-烧注-落砂-清理,局限于工艺的绝响,曲脚成品会有表面的麻坑、凹陷、夹砂等缺陷,影响产品外观也降低了产品的性能和成品率。且此种生产工艺对生产方的要求会更高,铸造相对困难,污染严重、产能还低下、耗能非常严重、质量不稳定,最终制作曲脚两端的螺纹时,还常常螺纹残缺不全密封性受到严重影响。
中国专利申请号“201210538622.0”专利名为“一种曲脚接头的挤压成型方法”中公开了一种曲脚接头的挤压成型方法,其利用不锈钢管通过对其加工得到最终的不锈钢曲脚,相对于现有的铸铁曲脚,其生产流程更加符合科学发展之路,相对生产方也更加符合利益;目前,也有很多的生产厂家采用类似的方法制作不锈钢曲脚,但是,不锈钢管的折弯一直是制约不锈钢管制作曲脚工艺的问题之一,在生产过程中需要涉及多个模具对其进行成型,但是往往质量得不到保证,极其容易受影响导致坏品率升高。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种一步到专门位用于不锈钢水暖曲脚接头在生产制作工艺中的折弯工艺步骤的折弯成型模具。
基于上述目的,本实用新型公开了一种不锈钢水暖曲脚的折弯模具,包括固定板、冲压组件,其特征在于:所述冲压组件包括四块可相对独立活动的模芯,所述模芯可组合构成用于放置待加工管胚和折弯曲脚的轮廓腔,所述的轮廓腔可分为第一型槽和第二型槽分别对应待加工管坯和折弯曲脚,所述轮廓腔的两端分别在模芯的侧壁上设置有抽芯孔,所述轮廓腔两端的抽芯孔与轮廓腔连接部分设置有台阶;还包括有与抽芯孔相匹配插接的芯棒,所述芯棒的直径与管坯的内孔直径相同;
还包括有抵于四块模芯的其中一侧两块重叠的模芯用于冲压待加工管胚形成折弯曲脚的折弯冲压块以及偏心预留槽,所述的折弯冲压块在工作时可驱动其中两块重叠的模芯沿着偏心预留槽的尺寸移动,使得待加工管坯受力形变从嵌合第一型槽状态变为嵌合第二型槽的状态。
作为上述方案的进一步设置,所述管坯采用304不锈钢或201不锈钢材质。
作为上述方案的进一步设置,所述固定板固定设置在压力机上,所述压力机优选为液压机,其液压缸的压力介于100-120吨之间。
作为上述方案的进一步设置,所述的轮廓腔设置有若干个。
作为上述方案的进一步设置,所述抽芯孔的直径与管坯的内孔直径相同。
本实用相对于现有所具备的有益效果:本实用新型的模具通过多段的动作,内部设置有定型芯棒,其结构紧凑,作为批量生产的实用模具,其严谨的工作流程一步步动作的受力和巧妙结构设计,其生产过程不易受机械设备的状态变化的其他影响因素而轻易浮动,其生产的产品稳定性高、一致性强;本实用新型所生产的产品相对于现有的铸铁曲脚,其生产效率高,成型稳定,外观美观,且相对于原有的生产方式无需高温加工危险系数低,耗能低,无污染,且纯机械加工方式在后期的自动化进程中可完美的适配,其采用304或201不锈钢无缝钢管,其质地均匀,耐腐蚀,耐高压,且基于不锈钢管的滚压螺纹相对于现有的铸铁密封性和耐磨损性能更强,不锈钢曲脚的市场竞争力更强。
附图说明
图1为本实施例模具其中一个视角的结构示意图;
图2为本实施例模具另一视角的结构示意图;
图3为本实施例模具的模芯内部的结构示意图;
图4为本实施例的第一型槽示意图;
图5为本实施例的第二型槽示意图。
附图标记:1、固定板;3、冲压组件;4、轮廓腔;41、抽芯孔;42、芯棒;45、第一型槽;46、第二型槽;51、折弯冲压块;52、偏心预留槽;8、台阶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-5所示的一种不锈钢水暖曲脚的折弯模具,包括固定板1、冲压组件3,其特征在于:所述冲压组件3包括四块可相对独立活动的模芯31,所述模芯31可组合构成用于放置待加工管胚和折弯曲脚的轮廓腔4,所述的轮廓腔4可分为第一型槽45和第二型槽46分别对应待加工管坯和折弯曲脚,所述轮廓腔4的两端分别在模芯31的侧壁上设置有抽芯孔41,所述轮廓腔4两端的抽芯孔41与轮廓腔4连接部分设置有台阶8;还包括有与抽芯孔41相匹配插接的芯棒42,所述芯棒42的直径与管坯的内孔直径相同;
还包括有抵于四块模芯31的其中一侧两块重叠的模芯31用于冲压待加工管胚形成折弯曲脚的折弯冲压块51以及偏心预留槽52,所述的折弯冲压块51在工作时可驱动其中两块重叠的模芯31沿着偏心预留槽52的尺寸移动,使得待加工管坯受力形变从嵌合第一型槽45状态变为嵌合第二型槽46的状态。
作为上述方案的进一步设置,所述管坯采用304不锈钢或201不锈钢材质。
作为上述方案的进一步设置,所述固定板1固定设置在压力机上,所述压力机优选为液压机,其液压缸的压力介于100-120吨之间。
作为上述方案的进一步设置,所述的用于防止待加工管坯的轮廓腔4可设置有若干个。
作为上述方案的进一步设置,所述抽芯孔41的直径与管坯的内孔直径相同。
具体的,该模具的使用步骤:
步骤1:将模具在压力机上安装固定,其压力机优选采用液压机其压力介于100-120吨即可;
步骤2:按下压力机步进开关,压力机工作升起上两块模芯31,露出轮廓腔4,操作人员将待加工管坯一一对应放入第一型槽45,基于台阶8设置,抽芯孔41的直径小于管径,待加工管坯可以准确的放置到位嵌合第一型槽45;
步骤3:放料完成后压力机工作控制模芯31复位,复位完成后控制模具的芯棒42沿着抽芯孔41进入模具内,因芯棒42的直径与待加工管坯相同,所以芯棒42可以直接深入至待加工管坯内的预设位置;
步骤4:当芯棒42移动到位后,压力机进入下一步工作状态,侧方液压气缸工作,推动一侧的折弯冲压块51驱动两块上下重叠的模芯31同时错位移动,基于模芯31的轮廓腔4的第一型槽45和第二型槽46形状设置,在液压机驱动模芯31在高压力下,待加工管坯受力变形呈折弯曲脚半成品状态嵌合第二型槽46;
步骤5:当模芯31移动到指定位置后,压力机停止模芯31动作,驱动芯棒42抽离抽芯孔41,抽离后驱动上层两块模芯31上升,工作人员可在模芯31上升至指定位置后便捷的取走折弯完毕的管坯;
步骤6:管坯取下后,压力机控制上层两块模芯31下降复位,再控制一侧的两块上下重叠的模芯31复位,循环工作。
本实施例采用压力机的控制方式为步进按钮,即按一下压力机做一个动作,在未来的生产自动化中,本实用新型的模具可将模具台的人工操作设置为机械臂操作,将压力机的内置控制程序与机械臂控制程序的编写在一起,即可满足快速的生产流程。
本实用新型的模具专用于不锈钢水暖曲脚的折弯工艺设计,其相对于现有的生产模式,更符合生产效益,其用于批量生产制造所产出的产品,一致性强,基于其设计的结构特征,整体的设计相对合理,结构简介,一体冲压成型曲脚,不繁琐,在后期的自动化进程中可完美的适配自动机械臂,其适用的曲脚采用304或201不锈钢无缝钢管,质地均匀,耐腐蚀,耐高压,且基于不锈钢管的滚压螺纹相对于现有的铸铁密封性和耐磨损性能更强,不锈钢曲脚的市场竞争力更强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢水暖曲脚的折弯模具,包括固定板(1)、冲压组件(3),其特征在于:所述冲压组件(3)包括四块可相对独立活动的模芯(31),所述模芯(31)可组合构成用于放置待加工管胚和折弯曲脚的轮廓腔(4),所述的轮廓腔(4)可分为第一型槽(45)和第二型槽(46)分别对应待加工管坯和折弯曲脚,所述轮廓腔(4)的两端分别在模芯(31)的侧壁上设置有抽芯孔(41),所述轮廓腔(4)两端的抽芯孔(41)与轮廓腔(4)连接部分设置有台阶(8);还包括有与抽芯孔(41)相匹配插接的芯棒(42),所述芯棒(42)的直径与管坯的内孔直径相同;
还包括有抵于四块模芯(31)的其中一侧两块重叠的模芯(31)用于冲压待加工管胚形成折弯曲脚的折弯冲压块(51)以及偏心预留槽(52),所述的折弯冲压块(51)在工作时可驱动其中两块重叠的模芯(31)沿着偏心预留槽(52)移动,使得待加工管坯受力形变从嵌合第一型槽(45)状态变为嵌合第二型槽(46)的状态。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢水暖曲脚的折弯模具,其特征在于,所述管坯采用304不锈钢或201不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢水暖曲脚的折弯模具,其特征在于,所述固定板(1)固定设置在压力机上,所述压力机优选为液压机,其液压缸的压力介于100-120吨之间。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢水暖曲脚的折弯模具,其特征在于,所述的轮廓腔(4)设置有若干个。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢水暖曲脚的折弯模具,其特征在于,所述抽芯孔41的直径与待加工管坯的内孔直径相同。
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