CN212821485U - 一种履带式超声波清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗技术领域，具体涉及一种履带式超声波清洗机，包括机体、输送组件和清洗组件，所述机体设置有进口和出口，所述输送组件包括传送履带、驱动电机至少三个的输送辊，其中两个的输送辊设置与进口、出口相对之处，剩余输送辊所在水平高度低于进口、出口之处输送辊；所述驱动电机驱动输送辊；所述传送履带套设在输送辊上；所述清洗组件包括搅拌辊和超声波清洗发生器；所述搅拌辊，所述搅拌辊的表面具有凸起，所述搅拌辊的最低处低于进口、出口；本实用新型通过搅拌辊的最低处低于进口、出口相对之处输送辊的最高处，能够对放置至传送履带上的工件进行清洗，并配合搅拌辊的凸起，能够对传送带上的工件进行搅拌，能够提升清洗效果。

Description

一种履带式超声波清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，具体涉及一种履带式超声波清洗机。

背景技术

履带式清洗机主要是待清洗件在履带上运动时进行清洗的一种设备，利用运动过程中待清洗件相互摩擦并且结合水以及水中的清洗剂除去待清洗件中的油污，使得待清洗件表面洁净，具体过程是待清洗件放入到履带上，通过履带转动，使得待清洗件进入到含有水与清洗剂的清洗仓内，然后进行除油、去污步骤，最后得到成品，但是目前的一些清洗机清洗效果一般，虽然有的利用清洗机超声波进行清洗，但是有的油污等杂质清理的并不是很完全，为此，需要提供一种高清洁效果的履带式超声波清洗机。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清洗效果更好的履带式超声波清洗机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种履带式超声波清洗机，包括机体、输送组件和清洗组件，

所述机体的互为对向的两侧壁上分别设置有进口和出口，所述进口和出口之间的机体为清洗槽；

所述输送组件包括传送履带、驱动电机至少三个的输送辊，其中两个的输送辊分别设置在机体内与进口、出口相对之处，剩余的输送辊所在水平高度低于进口、出口相对之处输送辊；所述驱动电机驱动输送辊转动；所述传送履带套设在所有的输送辊上，所述传送履带具有弹性；

所述清洗组件包括搅拌辊和设置在清洗槽底部的超声波清洗发生器；所述搅拌辊，所述搅拌辊的表面具有凸起，所述搅拌辊的最低处低于进口、出口相对之处输送辊的最高处。

本实用新型的有益效果在于：通过搅拌辊的最低处低于进口、出口相对之处输送辊的最高处，能够对放置至传送履带上的工件进行清洗，并配合搅拌辊的凸起，能够对传送带上的工件进行搅拌，能够提升清洗效果；通过传送履带具有弹性，在传送履带上具有工件时，能够使得传送履带增长，进而延长工件待在清洗槽内的时间，进一步提升清洗效果，工件越多时间越长。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的一种履带式超声波清洗机的结构示意图；

标号说明：1、机体；11、进口；12、出口；2、输送组件；21、传送履带；22、输送辊；3、搅拌辊；31、凸起；4、超声波清洗发生器；5、加热件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1所示，本实用新型的一种履带式超声波清洗机，包括机体1、输送组件2和清洗组件，

所述机体1的互为对向的两侧壁上分别设置有进口11和出口12，所述进口11和出口12之间的机体1为清洗槽；

所述输送组件2包括传送履带21、驱动电机至少三个的输送辊22，其中两个的输送辊22分别设置在机体1内与进口11、出口12相对之处，剩余的输送辊22所在水平高度低于进口11、出口12相对之处输送辊22；所述驱动电机驱动输送辊22转动；所述传送履带21套设在所有的输送辊22上，所述传送履带21具有弹性；

所述清洗组件包括搅拌辊3和设置在清洗槽底部的超声波清洗发生器4；所述搅拌辊3，所述搅拌辊3的表面具有凸起31，所述搅拌辊3的最低处低于进口11、出口12相对之处输送辊22的最高处。

从上述描述可知，通过搅拌辊3的最低处低于进口11、出口12相对之处输送辊22的最高处，能够对放置至传送履带21上的工件进行清洗，并配合搅拌辊3的凸起31，能够对传送带上的工件进行搅拌，能够提升清洗效果；通过传送履带21具有弹性，在传送履带21上具有工件时，能够使得传送履带21增长，进而延长工件待在清洗槽内的时间，进一步提升清洗效果，工件越多时间越长。

工作时，所述清洗槽内具有清洗液，所述清洗液浸没至进口11、出口12相对之处输送辊22。

进一步的，所述传送履带21为网状。

从上述描述可知，通过网状的传送履带21，能够在超声波清洗发生器4工作时，方便超声波穿透传送履带21，对传送履带21上的工件进行清洗，同时也方便传送履带21上的杂质的掉落。

进一步的，所述清洗组件还包括加热件5，所述加热件5设置在清洗槽内。

从上述描述可知，通过加热件5的设置，能够对清洗槽内的清洗液进行加热，提升清洁效果。

进一步的，所述凸起31有多个，所述凸起31倾斜设置；

所述输送辊22与搅拌辊3旋转方向相反。

从上述描述可知，通过倾斜设置的凸起31，能够方便对传送履带21上的工件进行翻动搅动；同时通过输送辊22与搅拌辊3旋转方向相反，能够进一步提升工件的停留时间，且能够提升搅拌清洗的效果。

进一步的，所述输送辊22上还设置有振动马达。

从上述描述可知，通过振动马达的设置，能够使得传送履带21产生机械振动，进而提升工件之间的摩擦效果，同时方便工件散开，避免工件聚集而导致的清洗效果差；虽然弹性的传送履带21会削弱振动马达的效果，但是一旦达到共振，效果则会增强。

进一步的，所述清洗槽的底部设置有排渣口。

实施例一

一种履带式超声波清洗机，包括机体、输送组件和清洗组件，

所述机体的互为对向的两侧壁上分别设置有进口和出口，所述进口和出口之间的机体为清洗槽；

所述输送组件包括传送履带、驱动电机三个的输送辊，其中两个的输送辊分别设置在机体内与进口、出口相对之处，另一输送辊所在水平高度低于进口、出口相对之处输送辊；所述驱动电机驱动输送辊转动；所述传送履带套设在所有的输送辊上，所述传送履带具有弹性；

所述清洗组件包括搅拌辊和设置在清洗槽底部的超声波清洗发生器；所述搅拌辊，所述搅拌辊的表面具有凸起，所述搅拌辊的最低处低于进口、出口相对之处输送辊的最高处。

工作时，所述清洗槽内具有清洗液，所述清洗液浸没至进口、出口相对之处输送辊。

所述传送履带为网状。

所述清洗组件还包括加热件，所述加热件设置在清洗槽内。

所述凸起有多个，所述凸起倾斜设置；

所述输送辊与搅拌辊旋转方向相反。

所述输送辊上还设置有振动马达。

所述清洗槽的底部设置有排渣口。

实施例二

一种履带式超声波清洗机，包括机体、输送组件和清洗组件，

所述机体的互为对向的两侧壁上分别设置有进口和出口，所述进口和出口之间的机体为清洗槽；

所述输送组件包括传送履带、驱动电机四个的输送辊，其中两个的输送辊分别设置在机体内与进口、出口相对之处，剩余的两个输送辊所在水平高度低于进口、出口相对之处输送辊；所述驱动电机驱动输送辊转动；所述传送履带套设在所有的输送辊上，所述传送履带具有弹性；

所述清洗组件包括搅拌辊和设置在清洗槽底部的超声波清洗发生器；所述搅拌辊，所述搅拌辊的表面具有凸起，所述搅拌辊的最低处低于进口、出口相对之处输送辊的最高处。

工作时，所述清洗槽内具有清洗液，所述清洗液浸没至进口、出口相对之处输送辊。

所述传送履带为网状。

所述清洗组件还包括加热件，所述加热件设置在清洗槽内。

所述凸起有多个，所述凸起倾斜设置；

所述输送辊与搅拌辊旋转方向相反。

所述输送辊上还设置有振动马达。

所述清洗槽的底部设置有排渣口。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种履带式超声波清洗机，其特征在于，包括机体、输送组件和清洗组件，

所述机体的互为对向的两侧壁上分别设置有进口和出口，所述进口和出口之间的机体为清洗槽；

所述输送组件包括传送履带、驱动电机至少三个的输送辊，其中两个的输送辊分别设置在机体内与进口、出口相对之处，剩余的输送辊所在水平高度低于进口、出口相对之处输送辊；所述驱动电机驱动输送辊转动；所述传送履带套设在所有的输送辊上，所述传送履带具有弹性；

所述清洗组件包括搅拌辊和设置在清洗槽底部的超声波清洗发生器；所述搅拌辊，所述搅拌辊的表面具有凸起，所述搅拌辊的最低处低于进口、出口相对之处输送辊的最高处。

2.根据权利要求1所述的履带式超声波清洗机，其特征在于，所述传送履带为网状。

3.根据权利要求1所述的履带式超声波清洗机，其特征在于，所述清洗组件还包括加热件，所述加热件设置在清洗槽内。

4.根据权利要求1所述的履带式超声波清洗机，其特征在于，所述凸起有多个，所述凸起倾斜设置；

所述输送辊与搅拌辊旋转方向相反。

5.根据权利要求1所述的履带式超声波清洗机，其特征在于，所述输送辊上还设置有振动马达。

6.根据权利要求1所述的履带式超声波清洗机，其特征在于，所述清洗槽的底部设置有排渣口。

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