CN212821062U - 一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种1‑氯甲基萘生产用原料分筛装置，涉及1‑氯甲基萘生产设备技术领域，针对现有的原料分筛装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括分筛箱体，所述分筛箱体的内部自上而下依次设有两个倾斜设置的载板，位于上方的载板嵌装有第一筛网，位于下方的载板嵌装有第二筛网，所述第一筛网的筛孔大于第二筛网的筛孔，所述第二筛网的下方设有第一收集箱体。本实用新型可高效的对1‑氯甲基萘原料进行筛分处理，且可对筛分装置内部的1‑氯甲基萘原料进行间歇性的震荡，从而加快原料的筛分效率，并且可简单方便的对原料分筛装置的分筛部件进行拆卸清洁，筛分效率快，工作性能高，使用方便。

Description

一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置

技术领域

本实用新型涉及1-氯甲基萘生产设备技术领域，尤其涉及一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置。

背景技术

1-氯甲基萘是一种化学物质，高热易燃，在燃烧时会放出有毒的刺激性烟雾，与强氧化剂如铬酸酐、氯酸盐和高锰酸钾等接触，能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸，在1-氯甲基萘的生产加工过程中，需要使用到相应的原料分筛装置对1-氯甲基萘的原料进行分筛处理。

现有的原料分筛装置虽然可以对1-氯甲基萘的原料进行分筛处理，但是在使用的过程中，1-氯甲基萘的原料非常容易堆积在原料分筛装置的内部，此时便需要人工手动对堆积在原料分筛装置内部的1-氯甲基萘原料进行拨动，从而让原料分筛装置对1-氯甲基萘的原料进行快速的筛分处理，在此过程中，不仅费时费力，且极大的降低了1-氯甲基萘原料的筛分效率，为此我们提出了一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置，解决了原料分筛装置工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置，包括分筛箱体，所述分筛箱体的内部自上而下依次设有两个倾斜设置的载板，位于上方的载板嵌装有第一筛网，位于下方的载板嵌装有第二筛网，所述第一筛网的筛孔大于第二筛网的筛孔，所述第二筛网的下方设有第一收集箱体，所述分筛箱体的左侧设有两个步进电机，所述步进电机分别与两个载板相对应，所述步进电机的输出端均传动连接有横向设置的转轴，所述转轴远离步进电机的一端均延伸至分筛箱体的内部，并且固定套接有凸轮，所述凸轮的顶部分别与两个载板左端的底部相接触，所述分筛箱体的左侧开设有两个活动槽，所述活动槽的内部均滑动连接有横向设置的第二收集箱体，所述第二收集箱体分别与两个载板相对应，所述分筛箱体的左侧设有竖向设置的连接块，所述分筛箱体的左侧固定有两个横向设置的气压缸，所述气压缸的活塞端分别固定在连接块右侧的两端，所述分筛箱体的顶部设有进料斗，所述进料斗与第一筛网相对应。

优选的，所述连接块的中部开设有滑槽，位于上方载板一侧的第二收集箱体滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述载板的右端均开设有转动槽，所述转动槽的内部均转动套设有横向设置的丝杆，所述载板的两侧均设有转槽，所述转槽分别开设在分筛箱体上，所述丝杆的两端分别延伸出转槽的外部，并且螺纹套接有定位套，所述定位套的直径均大于转槽的孔径。

优选的，所述分筛箱体外部的一侧通过铰链铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

优选的，所述第一收集箱体和第二收集箱体均为开口向上的箱体，所述第一收集箱体与分筛箱体底部的内壁滑动连接，所述第二收集箱体的底部均设有横向设置的支撑块，该支撑块分别固定在分筛箱体的左侧。

优选的，所述分筛箱体的左侧开设有多个转孔，所述转轴分别转动连接在相应的转孔内部。

本实用新型中：

1、通过分筛箱体、载板、第一筛网、第二筛网、第一收集箱体、步进电机、转轴、凸轮、活动槽、第二收集箱体、连接块、气压缸、进料斗、滑槽、和活动门的配合工作，可高效的对1-氯甲基萘原料进行筛分处理，并且可在分筛装置对1-氯甲基萘原料进行分筛的过程中，带动分筛装置的筛分部件进行间歇性的震荡，从而有效的加快筛分部件对1-氯甲基萘原料的筛分效率，进而避免1-氯甲基萘的原料堆积在原料分筛装置的内部。

2、通过转动槽、丝杆、转槽和定位套的配合工作，可根据使用者的使用需求，简单方便的对原料分筛装置的分筛部件进行拆卸，从而方便使用者对原料分筛装置的分筛部件进行清洁，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置中第一筛网的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置的正视图。

图中标号：1、分筛箱体；2、载板；3、第一筛网；4、第二筛网；5、第一收集箱体；6、步进电机；7、转轴；8、凸轮；9、活动槽；10、第二收集箱体；11、连接块；12、气压缸；13、进料斗；14、滑槽；15、转动槽；16、丝杆；17、转槽；18、定位套；19、活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置，包括分筛箱体1，分筛箱体1的内部自上而下依次设有两个倾斜设置的载板2，载板2均转动连接在分筛箱体1的内部，位于上方的载板2嵌装有第一筛网3，位于下方的载板2嵌装有第二筛网4，第一筛网3的筛孔大于第二筛网4的筛孔，第二筛网4的下方设有第一收集箱体5，分筛箱体1的左侧设有两个步进电机6，步进电机6分别与两个载板2相对应，步进电机6的输出端均传动连接有横向设置的转轴7，转轴7远离步进电机6的一端均延伸至分筛箱体1的内部，并且固定套接有凸轮8，凸轮8的顶部分别与两个载板2左端的底部相接触，分筛箱体1的左侧开设有两个活动槽9，活动槽9的内部均滑动连接有横向设置的第二收集箱体10，通过活动槽9与第二收集箱体10的滑动配合工作，使用者可方便的抽取第二收集箱体10，从而方便使用者使用第二收集箱体10内部的1-氯甲基萘原料，第二收集箱体10分别与两个载板2相对应，分筛箱体1的左侧设有竖向设置的连接块11，分筛箱体1的左侧固定有两个横向设置的气压缸12，气压缸12的活塞端分别固定在连接块11右侧的两端，分筛箱体1的顶部设有进料斗13，进料斗13与第一筛网3相对应，当使用者需要使用原料分筛装置对1-氯甲基萘的原料进行分筛处理时，此时使用者可将足量的1-氯甲基萘原料输入至进料斗13的内部，此时进入到进料斗13内部的1-氯甲基萘原料将会落在第一筛网3上，此时可通过第一筛网3对1-氯甲基萘原料进行初次筛分，此时被第一筛网3筛分的1-氯甲基萘原料将会落在第二筛网4上，此时可通过第二筛网4对被第一筛网3筛分的1-氯甲基萘原料进行再次筛分，此时经过第二筛网4筛分的1-氯甲基萘原料将会落在第一收集箱体5的内部，此时可通过第一收集箱体5对多次筛分出的1-氯甲基萘原料进行收集。

且当第一筛网3和第二筛网4对1-氯甲基萘原料进行筛分处理时，此时可通过步进电机6的运行，带动转轴7进行转动，此时可通过转动的转轴7，带动凸轮8进行转动，此时可通过转动的凸轮8，带动第一筛网3和第二筛网4进行间歇性的抖动，此时可通过抖动的第一筛网3和第二筛网4，对第一筛网3和第二筛网4顶部堆积的1-氯甲基萘原料进行震荡，从而有效的加快第一筛网3和第二筛网4对1-氯甲基萘原料的筛分效率。

且当第一筛网3和第二筛网4的顶部堆积满1-氯甲基萘的原料后，此时可通过气压缸12的运行，带动连接块11进行水平位移，带动步进电机6、转轴7和凸轮8进行水平位移，当凸轮8与载板2分离后，此时载板2将会发生偏转，此时进行偏转的载板2，将会与第二收集箱体10的顶部相接触，此时堆积在第一筛网3和第二筛网4顶部的1-氯甲基萘原料将会随着倾斜的载板2滑落至第二收集箱体10的内部，此时可通过第二收集箱体10对堆积在第一筛网3和第二筛网4顶部的1-氯甲基萘原料进行收集。

连接块11的中部开设有滑槽14，位于上方载板2一侧的第二收集箱体10滑动连接在滑槽14的内部，通过滑槽14，使用者可方便的对第二收集箱体10进行抽取，从而避免连接块11对第二收集箱体10造成干扰。

载板2的右端均开设有转动槽15，转动槽15的内部均转动套设有横向设置的丝杆16，载板2的两侧均设有转槽17，转槽17分别开设在分筛箱体1上，丝杆16的两端分别延伸出转槽17的外部，并且螺纹套接有定位套18，定位套18的直径均大于转槽17的孔径，分筛箱体1外部的一侧通过铰链铰接有活动门19，活动门19的外壁沿周向设有密封圈，通过打开活动门19，使用者可方便的对分筛箱体1内部的第一收集箱体5进行取出，从而方便使用者使用第一收集箱体5内部的1-氯甲基萘原料。

且当第一筛网3和第二筛网4经过长时间的筛分工作后，第一筛网3和第二筛网4的筛孔被1-氯甲基萘的原料所堵塞，需要拆离出分筛箱体1进行清洁时，此时使用者可打开活动门19，此时使用者可转动定位套18，此时可通过定位套18和丝杆16的螺纹配合工作，带动定位套18进行位移，当定位套18脱离丝杆16的外部后，此时使用者可拉动丝杆16，此时可通过丝杆16与转动槽15和转槽17的滑动配合工作，带动丝杆16进行位移，当丝杆16与转动槽15分离后，此时丝杆16与载板2分离，此时使用者可拉动载板2，带动载板2上的第一筛网3和第二筛网4进脱离分筛箱体1的内部，从而方便使用者对第一筛网3和第二筛网4进行清洁处理。

第一收集箱体5和第二收集箱体10均为开口向上的箱体，第一收集箱体5与分筛箱体1底部的内壁滑动连接，第二收集箱体10的底部均设有横向设置的支撑块，该支撑块分别固定在分筛箱体1的左侧，通过支撑块，可对第二收集箱体10进行有效的支撑。

分筛箱体1的左侧开设有多个转孔，转轴7分别转动连接在相应的转孔内部，通过转孔，转轴7可进行灵活的转动。

工作原理：当使用者需要使用原料分筛装置对1-氯甲基萘的原料进行分筛处理时，此时使用者可将足量的1-氯甲基萘原料输入至进料斗13的内部，此时进入到进料斗13内部的1-氯甲基萘原料将会落在第一筛网3上，此时可通过第一筛网3对1-氯甲基萘原料进行初次筛分，此时被第一筛网3筛分的1-氯甲基萘原料将会落在第二筛网4上，此时可通过第二筛网4对被第一筛网3筛分的1-氯甲基萘原料进行再次筛分，此时经过第二筛网4筛分的1-氯甲基萘原料将会落在第一收集箱体5的内部，此时可通过第一收集箱体5对多次筛分出的1-氯甲基萘原料进行收集，且当第一筛网3和第二筛网4对1-氯甲基萘原料进行筛分处理时，此时可通过步进电机6的运行，带动转轴7进行转动，此时可通过转动的转轴7，带动凸轮8进行转动，此时可通过转动的凸轮8，带动第一筛网3和第二筛网4进行间歇性的抖动，此时可通过抖动的第一筛网3和第二筛网4，对第一筛网3和第二筛网4顶部堆积的1-氯甲基萘原料进行震荡，从而有效的加快第一筛网3和第二筛网4对1-氯甲基萘原料的筛分效率，且当第一筛网3和第二筛网4的顶部堆积满1-氯甲基萘的原料后，此时可通过气压缸12的运行，带动连接块11进行水平位移，带动步进电机6、转轴7和凸轮8进行水平位移，当凸轮8与载板2分离后，此时载板2将会发生偏转，此时进行偏转的载板2，将会与第二收集箱体10的顶部相接触，此时堆积在第一筛网3和第二筛网4顶部的1-氯甲基萘原料将会随着倾斜的载板2滑落至第二收集箱体10的内部，此时可通过第二收集箱体10对堆积在第一筛网3和第二筛网4顶部的1-氯甲基萘原料进行收集，且当第一筛网3和第二筛网4经过长时间的筛分工作后，第一筛网3和第二筛网4的筛孔被1-氯甲基萘的原料所堵塞，需要拆离出分筛箱体1进行清洁时，此时使用者可打开活动门19，此时使用者可转动定位套18，此时可通过定位套18和丝杆16的螺纹配合工作，带动定位套18进行位移，当定位套18脱离丝杆16的外部后，此时使用者可拉动丝杆16，此时可通过丝杆16与转动槽15和转槽17的滑动配合工作，带动丝杆16进行位移，当丝杆16与转动槽15分离后，此时丝杆16与载板2分离，此时使用者可拉动载板2，带动载板2上的第一筛网3和第二筛网4进脱离分筛箱体1的内部，从而方便使用者对第一筛网3和第二筛网4进行清洁处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置，包括分筛箱体(1)，其特征在于，所述分筛箱体(1)的内部自上而下依次设有两个倾斜设置的载板(2)，位于上方的载板(2)嵌装有第一筛网(3)，位于下方的载板(2)嵌装有第二筛网(4)，所述第一筛网(3)的筛孔大于第二筛网(4)的筛孔，所述第二筛网(4)的下方设有第一收集箱体(5)，所述分筛箱体(1)的左侧设有两个步进电机(6)，所述步进电机(6)分别与两个载板(2)相对应，所述步进电机(6)的输出端均传动连接有横向设置的转轴(7)，所述转轴(7)远离步进电机(6)的一端均延伸至分筛箱体(1)的内部，并且固定套接有凸轮(8)，所述凸轮(8)的顶部分别与两个载板(2)左端的底部相接触，所述分筛箱体(1)的左侧开设有两个活动槽(9)，所述活动槽(9)的内部均滑动连接有横向设置的第二收集箱体(10)，所述第二收集箱体(10)分别与两个载板(2)相对应，所述分筛箱体(1)的左侧设有竖向设置的连接块(11)，所述分筛箱体(1)的左侧固定有两个横向设置的气压缸(12)，所述气压缸(12)的活塞端分别固定在连接块(11)右侧的两端，所述分筛箱体(1)的顶部设有进料斗(13)，所述进料斗(13)与第一筛网(3)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置，其特征在于，所述连接块(11)的中部开设有滑槽(14)，位于上方载板(2)一侧的第二收集箱体(10)滑动连接在滑槽(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置，其特征在于，所述载板(2)的右端均开设有转动槽(15)，所述转动槽(15)的内部均转动套设有横向设置的丝杆(16)，所述载板(2)的两侧均设有转槽(17)，所述转槽(17)分别开设在分筛箱体(1)上，所述丝杆(16)的两端分别延伸出转槽(17)的外部，并且螺纹套接有定位套(18)，所述定位套(18)的直径均大于转槽(17)的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置，其特征在于，所述分筛箱体(1)外部的一侧通过铰链铰接有活动门(19)，所述活动门(19)的外壁沿周向设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置，其特征在于，所述第一收集箱体(5)和第二收集箱体(10)均为开口向上的箱体，所述第一收集箱体(5)与分筛箱体(1)底部的内壁滑动连接，所述第二收集箱体(10)的底部均设有横向设置的支撑块，该支撑块分别固定在分筛箱体(1)的左侧。

6.根据权利要求1所述的一种1-氯甲基萘生产用原料分筛装置，其特征在于，所述分筛箱体(1)的左侧开设有多个转孔，所述转轴(7)分别转动连接在相应的转孔内部。

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