CN212821039U - 一种废活性炭进料分选系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废活性炭进料分选系统,涉及废活性炭进料分选领域,包括主体,所述主体内部倾斜设置有与其相配合的筛网,所述主体外侧的四角处皆固定设置有支撑架,所述支撑架底部固定设置有弹簧。本实用新型废活性炭筛网上方进入分选系统,到达一定规格的筛网后,筛网以一定角度倾斜,振动电机带动由四组弹簧支撑连接的主体进行一定幅度的振动,进而使活性炭在筛网上由上往下移动,活性炭穿过筛网,其他杂物被拦截在筛网上部一侧的杂物拦截板,然后将杂物可从清杂口进行清除,本方案采用振动筛网分选法,将大于所生产的活性炭规格的其他杂物全部分出,保证废活性炭进料的安全,对于废活性炭的分选更加全面。
Description
技术领域
本实用新型涉及废活性炭进料分选领域,具体为一种废活性炭进料分选系统。
背景技术
活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称,现有技术中对于在废活性炭再生进料过程中发现,很多废活性炭中会夹杂很多其他垃圾,如:罗丝、罗帽、手套、石块等。
现有技术中对于废活性炭分选过程中,无法对其他的杂物进行分选取出,现有技术主要的分选方案主要为磁选,只能取出铁质杂物,无法对更多其他种类的杂物进行取出,非常容易造成设备故障和产品质量问题,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有技术主要分选方案为磁选,无法对其他杂物进行分选,较为麻烦的问题,提供一种废活性炭进料分选系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废活性炭进料分选系统,包括主体,所述主体内部倾斜设置有与其相配合的筛网,所述主体外侧的四角处皆固定设置有支撑架,所述支撑架底部固定设置有弹簧,所述弹簧的底部固定设置有支撑腿,所述主体底部设置有与主体内部相连通的下料仓,所述下料仓底部的一侧安装有振动电机,所述下料仓底部设置有与其相连通的出料口,所述主体内部一侧位于筛网的上方设置有杂物拦截板,所述主体一侧的底部设置有清杂口。
优选地,所述主体内部位于筛网的下方设置有与筛网相配合的限位框架,且限位框架和主体为卡合连接。
优选地,所述主体两端均匀固定设置有多组与下料仓相配合的支撑柱,且支撑柱的数量为三组。
优选地,所述支撑腿内侧固定设置有与其相配合的底板,且底板的顶部设置有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型废活性炭筛网上方进入分选系统,到达一定规格的筛网后,筛网以一定角度倾斜,废活性炭在振动电机的作用下,振动电机带动由四组弹簧支撑连接的主体进行一定幅度的振动,进而使活性炭在筛网上由上往下移动,活性炭穿过筛网,到达下料仓,并移动到出料口,其他杂物被拦截在筛网上部一侧的杂物拦截板,然后将杂物可从清杂口进行清除,本方案采用振动筛网分选法,将大于所生产的活性炭规格的其他杂物全部分出,并进行清理,保证废活性炭进料的安全,对于废活性炭的分选更加全面。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的右视图。
图中:1、主体;2、筛网;3、支撑柱;4、下料仓;5、振动电机;6、出料口;7、支撑架;8、弹簧;9、支撑腿;10、杂物拦截板;11、限位框架; 12、底板;13、清杂口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的振动电机(型号:YZS)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种废活性炭进料分选系统,包括主体1,主体1内部倾斜设置有与其相配合的筛网2,主体1外侧的四角处皆固定设置有支撑架7,支撑架7底部固定设置有弹簧8,弹簧8的底部固定设置有支撑腿9,主体1 底部设置有与主体1内部相连通的下料仓4,下料仓4底部的一侧安装有振动电机5,下料仓4底部设置有与其相连通的出料口6,主体1内部一侧位于筛网2的上方设置有杂物拦截板10,主体1一侧的底部设置有清杂口13。
本实用新型废活性炭筛网2上方进入分选系统,到达一定规格的筛网2 后,筛网2以一定角度倾斜,废活性炭在振动电机5的作用下,振动电机5 带动由四组弹簧8支撑连接的主体1进行一定幅度的振动,进而使活性炭在筛网2上由上往下移动,活性炭穿过筛网2,到达下料仓4,并移动到出料口 6,其他杂物被拦截在筛网上部一侧的杂物拦截板11,然后将杂物可从清杂口13进行清除,本方案采用振动筛网分选法,将大于所生产的活性炭规格的其他杂物全部分出,并进行清理,保证废活性炭进料的安全,对于废活性炭的分选更加全面。
请着重参阅图2,主体1内部位于筛网2的下方设置有与筛网2相配合的限位框架11,且限位框架11和主体1为卡合连接,本实用新型通过设置限位框架11,起到对筛网2的限位固定。
请着重参阅图1,主体1两端均匀固定设置有多组与下料仓4相配合的支撑柱3,且支撑柱3的数量为三组,本实用新型通过设置支撑柱3,起到对下料仓的支撑固定。
请着重参阅图1,支撑腿9内侧固定设置有与其相配合的底板12,且底板12的顶部设置有橡胶垫,本实用新型通过设置底板12,方便放置其它物品,较为方便。
工作原理:使用时,接通电源,将需要进行分选的废活性炭从主体1顶部的一侧投入到主体1内部的筛网2的上方,到达一定规格的筛网2后,筛网2以一定角度倾斜,废活性炭在振动电机5的作用下,振动电机5带动由四组弹簧8支撑连接的主体1进行一定幅度的振动,进而使活性炭在筛网2 上由上往下移动,活性炭穿过筛网2,到达下料仓4,并移动到出料口6,其他杂物被拦截在筛网上部一侧的杂物拦截板11,然后将杂物可从清杂口13进行清除,本方案采用振动筛网分选法,将大于所生产的活性炭规格的其他杂物全部分出,并进行清理,保证废活性炭进料的安全,对于废活性炭的分选更加全面。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种废活性炭进料分选系统,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部倾斜设置有与其相配合的筛网(2),所述主体(1)外侧的四角处皆固定设置有支撑架(7),所述支撑架(7)底部固定设置有弹簧(8),所述弹簧(8)的底部固定设置有支撑腿(9),所述主体(1)底部设置有与主体(1)内部相连通的下料仓(4),所述下料仓(4)底部的一侧安装有振动电机(5),所述下料仓(4)底部设置有与其相连通的出料口(6),所述主体(1)内部一侧位于筛网(2)的上方设置有杂物拦截板(10),所述主体(1)一侧的底部设置有清杂口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种废活性炭进料分选系统,其特征在于:所述主体(1)内部位于筛网(2)的下方设置有与筛网(2)相配合的限位框架(11),且限位框架(11)和主体(1)为卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种废活性炭进料分选系统,其特征在于:所述主体(1)两端均匀固定设置有多组与下料仓(4)相配合的支撑柱(3),且支撑柱(3)的数量为三组。
4.根据权利要求1所述的一种废活性炭进料分选系统,其特征在于:所述支撑腿(9)内侧固定设置有与其相配合的底板(12),且底板(12)的顶部设置有橡胶垫。
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