CN212820922U - Uv固化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种UV固化机，包括固化室、设于固化室上方的UV灯箱、通风装置以及分别连通固化室的入料口和出料口的入料腔和出料腔，所述通风装置包括设置于UV灯箱上方的风扇、以入风端连通入料腔的第一排风通道以及以入风端连通出料腔的第二排风通道，固化室的底壁设置有外接底风道的底排风孔，固化室的相对两侧壁设置有外接侧风道的侧排风孔，所述UV固化机还包括第一抽风机和第二抽风机，第一抽风机和第二抽风机的抽吸端与底风道相连通而出风端分别对应连接至第一排风通道和第二排风通道，侧风道的两端分别连通至第一排风通道和第二排风通道。本实用新型实施例能有效引导固化室内的气体经由多种排风路径排出，确保了固化室内的温度适宜。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及UV固化技术领域，特别是涉及一种UV固化机。
背景技术
传统的UV固化机通常会采用风扇向UV灯箱吹风来冷却UV灯箱，以使UV灯箱保持在相对低温，然而，现有的UV固化机中的风扇吹向UV灯箱会流至固化室内，并且容易在固化室内滞留而导致固化室内的气温逐渐升高，进而影响UV胶的固化效果。现有的一种 UV固化机还会在固化室的两端的入料腔和出料腔处设置抽风装置来抽吸入料腔和出料腔内的空气，来避免固化时产生的异味气体物质外泄，同时，也能在一定程度上减缓固化室内的气温升高速度，但是其降温效果有限，难以满足长时间固化加工的需求。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种UV固化机，能有效降低固化室内的气温。
为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用以下技术方案：一种UV固化机，包括顶壁设有通孔的固化室、设置于固化室上方并正对所述通孔的UV灯箱、用于控制固化室内空气流通的通风装置以及分别连通固化室的入料口和出料口的入料腔和出料腔，所述通风装置包括设置于UV灯箱上方用于吹风冷却UV灯箱的风扇、以入风端连通所述入料腔的第一排风通道以及以入风端连通所述出料腔的第二排风通道，所述固化室的底壁设置有外接底风道的底排风孔，所述固化室的相对两侧壁设置有外接侧风道的侧排风孔，所述UV固化机还包括第一抽风机和第二抽风机，所述第一抽风机和第二抽风机的抽吸端与所述底风道相连通而出风端分别对应连接至所述第一排风通道和第二排风通道，所述侧风道的两端分别连通至第一排风通道和第二排风通道。
进一步地，所述入料腔和出料腔的顶壁上分别开设有排风网孔和用于与所述侧风道相连通的连通孔，所述入料腔和出料腔的顶壁外侧还固定有罩盖住所述排风网孔和连通孔的集风罩，设于入料腔顶壁上的所述集风罩与所述第一排风通道相连通，设于出料腔顶壁上的所述集风罩与所述第二排风通道相连通。
进一步地，所述第一抽风机和第二抽风机分别设置于所述集风罩上。
进一步地，所述底壁的外侧还设有底隔板，在所述相对两侧壁的外侧还设有侧隔板，所述底隔板与底壁之间、所述侧隔板与对应的侧壁之间分别形成所述底风道和所述侧风道。
进一步地，所述第一排风通道和第二排风通道的末端均设置有第一三通阀和第二三通阀，第一三通阀的两个入风端分别连通第一抽风机的出风端和所述第一排风通道而出风端设置有可翻转地设置于出风端内并由分别自所述第一抽风机和第一排风通道流来的两股气流的压力差控制开启角度的第一阀板，所述第二三通阀的两个入风端分别连通第二抽风机的出风端和所述第二排风通道而出风端设置有可翻转地设置于出风端内并由分别自所述第二抽风机和第二排风通道流来的两股气流的压力差控制开启角度的第二阀板。
进一步地，所述固化室的一侧壁上开设有观察窗口，所述侧隔板上对应于所述观察窗口的位置由遮光板活动遮盖的观察孔。
进一步地，所述固化室至少一侧壁还开设有取料口，所述侧隔板上对应取料口开设有由门板活动遮盖的通槽。
采用上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：本实用新型实施例通过在固化室的底壁和侧壁上分别开设底排风孔和侧排风孔，并且底排风孔通过底风道连接至第一抽风机和第二抽风机，侧排风孔通过侧风道连接至对应的第一排风通道和第二排风通道，从而可以有效引导固化室内的气体经由多种排风路径排出，从而避免热空气滞留在固化室内，确保了固化室内的温度保持在适宜的温度范围内，有利于提升固化效果。并且避免固化时产生的异味外泄。
附图说明
图1是本实用新型UV固化机的一个可选实施例的组合状态的结构示意图。
图2是本实用新型UV固化机的一个可选实施例的组合状态另一角度的结构示意图。
图3是本实用新型UV固化机的一个可选实施例的部分分拆状态且去除排风管的结构示意图。
图4是本实用新型UV固化机的一个可选实施例中的一块侧板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定，而且，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
如图1至图4所示，本实用新型一个可选实施例提供一种UV固化机，包括顶壁设有通孔11的固化室1、设置于固化室1上方并正对所述通孔的UV灯箱2、用于控制固化室1内空气流通的通风装置(图未标示)以及分别连通固化室1的入料口和出料口的入料腔4和出料腔5，所述通风装置包括设置于UV灯箱2上方用于吹风冷却UV灯箱2的风扇30、以入风端连通所述入料腔4的第一排风通道32以及以入风端连通所述出料腔5的第二排风通道 34，所述固化室1的底壁10设置有外接底风道(图未示出)的底排风孔12，所述固化室1 的相对两侧壁13设置有外接侧风道14的侧排风孔15，所述UV固化机还包括第一抽风机6 和第二抽风机7，所述第一抽风机6和第二抽风机7的抽吸端与所述底风道相连通而出风端分别对应连接至所述第一排风通道32和第二排风通道34，所述侧风道14的两端分别连通至第一排风通道32和第二排风通道34。
本实用新型实施例通过在固化室1的底壁和侧壁上分别开设底排风孔12和侧排风孔 15，并且底排风孔12通过底风道连接至第一抽风机6和第二抽风机7，侧排风孔15通过侧风道14连接至对应的第一排风通道32和第二排风通道34，从而可以有效引导固化室1内的气体经由多种排风路径排出，从而避免热空气滞留在固化室1内，确保了固化室1内的温度保持在适宜的温度范围内，有利于提升固化效果。
在本实用新型的一个可选实施例中，结合图3所示，所述入料腔4和出料腔5的顶壁上分别开设有排风网孔40(图3仅示出了入料腔4上的排风网孔40)和用于与所述侧风道13相连通的连通孔42(图3仅示出了入料腔4上的连通孔42)，所述入料腔4和出料腔5的顶壁外侧还分别固定有对应罩盖住所述排风网孔和连通孔的集风罩8，设于入料腔4顶壁上的所述集风罩8与所述第一排风通道32相连通，设于出料腔5顶壁上的所述集风罩8与所述第二排风通道34相连通。本实施例通过设置集风罩8，可以将从入料腔抽吸的气流与自侧风道14流来的气流汇集后再引导入对应的第一排风通道32和第二排风通道34，有利于优化排风路径设计，提高排风效率。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述第一抽风机6和第二抽风机7分别设置于所述集风罩8上。本实施例通过将第一抽风机6和第二抽风机7分别设置于所述集风罩8上，有利于优化结构布局，缩短排风路径，提升排风降温效果。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述底壁10的外侧还设有底隔板(图未示出)，在所述相对两侧壁13的外侧还设有侧隔板17，所述底隔板与底壁10之间、所述侧隔板17与对应的侧壁13之间分别形成所述底风道和所述侧风道14。本实施例通过对应设置底隔板和侧隔板17进而再与对应的底壁10和侧壁13配合而形成底风道和侧风道14，结构简单紧凑，而且易于制造和组装。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述第一排风通道32和第二排风通道34的末端均设置有第一三通阀33和第二三通阀35，第一三通阀33的两个入风端分别连通第一抽风机6 的出风端和所述第一排风通道32而出风端设置有可翻转地设置于出风端内并由分别自所述第一抽风机6和第一排风通道32流来的两股气流的压力差控制开启角度的第一阀板330，所述第二三通阀35的两个入风端分别连通第二抽风机7的出风端和所述第二排风通道34而出风端设置有可翻转地设置于出风端内并由分别自所述第二抽风机7和第二排风通道34流来的两股气流的压力差控制开启角度的第二阀板350。本实施例通过进一步设置第一三通阀 33和第二三通阀35，且自两个入风端流入的气流的压力差来控制对应的第一阀板330、第二阀板350的开启角度，从而能方便地通过第一抽风机6和第二抽风机7来控制所述压力差，进而控制第一阀板330、第二阀板350的开启角度。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述固化室1的一侧壁13上开设有观察窗口18，所述侧隔板17上对应于所述观察窗口18的位置由遮光板182活动遮盖的观察孔184。本实施例通过设置观察窗口18和对应由遮光板182活动遮盖的观察孔184，在不需要观察时由所述遮光板182遮盖住观察孔184，以避免UV光线通过观察孔184射出照射固化机的机壳使机壳温度过高。
在本实用新型的一个可选实施例中，所述固化室1至少一侧壁13还开设有取料口19，所述侧隔板17上对应取料口19开设有由门板(图未示出)活动遮盖的通槽192。在一个具体实施例中，可以在相对两侧壁13上均设置所述取料口19及门板，两侧的侧隔板17上对应开设通槽192。本实施例通过开设有取料口19和通槽192，并由门板活动遮盖通槽192，在有工件卡住或掉下轨道时可以方便地打开该门板，经由取料口19和通槽192取出工件。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种UV固化机，包括顶壁设有通孔的固化室、设置于固化室上方并正对所述通孔的UV灯箱、用于控制固化室内空气流通的通风装置以及分别连通固化室的入料口和出料口的入料腔和出料腔，所述通风装置包括设置于UV灯箱上方用于吹风冷却UV灯箱的风扇、以入风端连通所述入料腔的第一排风通道以及以入风端连通所述出料腔的第二排风通道，其特征在于，所述固化室的底壁设置有外接底风道的底排风孔，所述固化室的相对两侧壁设置有外接侧风道的侧排风孔，所述UV固化机还包括第一抽风机和第二抽风机，所述第一抽风机和第二抽风机的抽吸端与所述底风道相连通而出风端分别对应连接至所述第一排风通道和第二排风通道，所述侧风道的两端分别连通至第一排风通道和第二排风通道。
2.如权利要求1所述的UV固化机，其特征在于，所述入料腔和出料腔的顶壁上分别开设有排风网孔和用于与所述侧风道相连通的连通孔，所述入料腔和出料腔的顶壁外侧还固定有罩盖住所述排风网孔和连通孔的集风罩，设于入料腔顶壁上的所述集风罩与所述第一排风通道相连通，设于出料腔顶壁上的所述集风罩与所述第二排风通道相连通。
3.如权利要求2所述的UV固化机，其特征在于，所述第一抽风机和第二抽风机分别设置于所述集风罩上。
4.如权利要求1所述的UV固化机，其特征在于，所述底壁的外侧还设有底隔板，在所述相对两侧壁的外侧还设有侧隔板，所述底隔板与底壁之间、所述侧隔板与对应的侧壁之间分别形成所述底风道和所述侧风道。
5.如权利要求2所述的UV固化机，其特征在于，所述第一排风通道和第二排风通道的末端均设置有第一三通阀和第二三通阀，第一三通阀的两个入风端分别连通第一抽风机的出风端和所述第一排风通道而出风端设置有可翻转地设置于出风端内并由分别自所述第一抽风机和第一排风通道流来的两股气流的压力差控制开启角度的第一阀板，所述第二三通阀的两个入风端分别连通第二抽风机的出风端和所述第二排风通道而出风端设置有可翻转地设置于出风端内并由分别自所述第二抽风机和第二排风通道流来的两股气流的压力差控制开启角度的第二阀板。
6.如权利要求4所述的UV固化机，其特征在于，所述固化室的一侧壁上开设有观察窗口，所述侧隔板上对应于所述观察窗口的位置由遮光板活动遮盖的观察孔。
7.如权利要求4所述的UV固化机，其特征在于，所述固化室至少一侧壁还开设有取料口，所述侧隔板上对应取料口开设有由门板活动遮盖的通槽。
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