CN212820582U - 一种铁器面漆自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

一种铁器面漆自动喷涂装置，本实用新型涉及喷涂设备技术领域，导轨的下侧设置有固定板，固定板上侧面的四个角上均垂直固定设置有连接条，连接条的上端均通过轴承和轮轴旋转设置有行走轮；一号电机的输出端上固定连接有齿轮，导轨的底面上固定设置有齿条；固定板的底面上固定设置有旋转座，旋转座的下侧连接有调节板；连接杆的下端上均固定连接有挂钩；前后两侧的固定条的相对面上均通过管卡固定连接有导液管，导液管上等间距固定设置有数个喷头，采用的是自动化的喷涂设备，减少了喷涂时人员与面漆接触的时间，保护了工作人员的身体健康，大大提高了装置整体的工作效率，喷涂更加均匀，保证了成品的质量，实用性更强。

Description

一种铁器面漆自动喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种铁器面漆自动喷涂装置。

背景技术

目前，铁器制品很多都需要进行喷涂处理，来防止生锈腐蚀，目前很多工厂都是采用人工喷漆，这种操作方式不仅耗时，而且喷漆不均匀，人员的技术参差不齐，喷涂质量不稳定，对员工身体伤害比较大，喷涂效率低，因此需要一种铁器面漆自动喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的铁器面漆自动喷涂装置，采用的是自动化的喷涂设备，减少了喷涂时人员与面漆接触的时间，保护了工作人员的身体健康，同时，大大提高了装置整体的工作效率，喷涂更加均匀，保证了成品的质量，实用性更强。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含操作台、支撑柱、顶板；操作台上侧面的四个角上均垂直固定设置有支撑柱，支撑柱的上端均固定设置在顶板的底面上；它还包含一号电机、二号电机、导轨、行走轮、固定板、挂钩、调节板、旋转座；顶板底面的中部固定设置有导轨，导轨截面呈工字型设置；导轨的下侧设置有固定板，固定板上侧面的四个角上均垂直固定设置有连接条，连接条的上端均通过轴承和轮轴旋转设置有行走轮，行走轮滚动设置在工字钢的内槽面上；固定板上侧的中部通过电机支架固定设置有一号电机，一号电机的输出端上固定连接有齿轮，导轨的底面上固定设置有齿条，且齿轮的上侧与齿条相啮合设置；固定板的底面上固定设置有旋转座，旋转座的下侧连接有调节板，调节板底面的中部通过电机支架固定设置有二号电机，二号电机的输出轴通过轴承旋转穿过调节板、旋转座后，与固定板的底面固定连接；所述的一号电机和二号电机均与外部电源连接；调节板的四个角上均通过轴承旋转穿设有连接杆，连接杆的下端上均固定连接有挂钩；顶板与操作台上侧面之间的前后两侧对称固定连接有固定条，前后两侧的固定条的相对面上均通过管卡固定连接有导液管，导液管上等间距固定设置有数个喷头；所述的导液管与外部面漆抽吸泵的输出端连接。

进一步地，所述的二号电机的外侧固定罩设有防护罩，防护罩的上侧面固定设置在调节板的底面上。

进一步地，所述的连接杆的上端穿过调节板后，伸设在调节板的上侧，且伸设端上固定套设有同步轮，且四个同步轮之间通过同步带传动连接；调节板上侧面的一侧通过电机支架固定设置有三号电机，三号电机的输出端与其中一个连接杆的上端固定连接；所述的三号电机与外部电源连接。

进一步地，所述的操作台的上侧面开设有通孔，通孔下侧的操作台底部固定设置有收集槽，收集槽右侧的底面上固定设置有排液管；收集槽的底面高度由左向右逐渐降低设置。

进一步地，位于前侧的固定条的后侧壁上从上至下等间距固定设置有数个红外线发射器，位于后侧的固定条前侧壁上从上至下等间距固定设置有数个红外线接收器，红外线发射器与红外线接收器相配合设置，所述的红外线发射器和红外线接收器均与与外部电源连接。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种铁器面漆自动喷涂装置，采用的是自动化的喷涂设备，减少了喷涂时人员与面漆接触的时间，保护了工作人员的身体健康，同时，大大提高了装置整体的工作效率，喷涂更加均匀，保证了成品的质量，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A-A剖视图。

图3是图1中的B部放大图。

附图标记说明：

操作台1、支撑柱2、顶板3、导轨4、固定板5、连接条6、行走轮7、一号电机8、齿轮9、齿条10、旋转座11、调节板12、二号电机13、连接杆14、挂钩15、固定条16、导液管17、喷头18、防护罩19、同步轮20、同步带21、三号电机22、收集槽23、排液管24、红外线发射器25、红外线接收器26。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含操作台1、支撑柱2、顶板3；操作台1上侧面的四个角上均垂直固定焊设有支撑柱2，支撑柱2的上端均固定焊设在顶板3的底面上；操作台1的上侧面开设有通孔，通孔下侧的操作台1底部固定焊设有收集槽23，收集槽23右侧的底面上固定焊设有排液管24；收集槽23的底面高度由左向右逐渐降低设置；它还包含一号电机8、二号电机13、导轨4、行走轮7、固定板5、挂钩15、调节板12、旋转座11；顶板3底面的中部通过螺栓固定设置有导轨4，导轨4截面呈工字型设置；导轨4的下侧设置有固定板5，固定板5上侧面的四个角上均垂直固定焊设有连接条6，连接条6的上端均通过轴承和轮轴旋转设置有行走轮7，行走轮7滚动设置在工字钢的内槽面上；固定板5上侧的中部通过电机支架和螺栓固定设置有型号是Y2-160M-6的一号电机8，一号电机8的输出端上固定焊接有齿轮9，导轨4的底面上固定焊设有齿条10，且齿轮9的上侧与齿条10相啮合设置；固定板5的底面上通过螺栓固定设置有旋转座11，旋转座11的下侧通过螺栓连接有调节板12，调节板12底面的中部通过电机支架和螺栓固定设置有型号是60KTYZ的二号电机13，二号电机13的输出轴通过轴承旋转穿过调节板12、旋转座11后，与固定板5的底面固定焊接；二号电机13的外侧固定罩设有防护罩19，防护罩19的上侧面固定焊设在调节板12的底面上，防止面漆进入到二号电机13的内部；所述的一号电机8和二号电机13均与外部电源连接；调节板12的四个角上均通过轴承旋转穿设有连接杆14，轴承的内侧壁与连接杆14固定焊接，轴承的外侧壁有调节板12固定焊接，连接杆14的下端上均固定焊接有挂钩15；连接杆14的上端穿过调节板12后，伸设在调节板12的上侧，且伸设端上固定焊接套设有同步轮20，且四个同步轮20之间通过同步带21传动连接；调节板12上侧面的一侧通过电机支架和螺栓固定设置有型号是Y2-160M-6的三号电机22，三号电机22的输出端与其中一个连接杆14的上端通过联轴器固定连接；所述的三号电机22与外部电源连接，三号电机22的输出端带动连接杆14转动，使得挂钩15上的铁器进行自转；顶板3与操作台1上侧面之间的前后两侧对称固定焊接有固定条16，前后两侧的固定条16的相对面上均通过管卡和螺栓固定连接有导液管17，导液管17上等间距通过螺栓固定设置有数个喷头18，喷头18上自带电磁控制阀，方便控制启停；所述的导液管17与外部面漆抽吸泵的输出端连接；

位于前侧的固定条16的后侧壁上从上至下通过螺栓等间距固定设置有数个型号是TSAL6200的红外线发射器25，位于后侧的固定条16前侧壁上从上至下等间距固定设置有数个型号是HS0038B的红外线接收器26，红外线发射器25与红外线接收器26相配合设置，所述的红外线发射器25和红外线接收器26均与与外部电源连接，红外线发射器25和红外线接收器26通过接收到信号的位置，通过启停喷头18上电磁控制阀来调节喷射的喷头18数量，避免铁器过短，下侧的喷头18喷出的面漆造成浪费。

本具体实施方式的工作原理：将待进行喷漆的铁器勾设在挂钩15上，打开一号电机8、二号电机13和三号电机22；一号电机8的输出端带动齿轮9转动，由于齿轮9和齿条10相啮合，齿轮9带动行走轮7在导轨4上进行左右移动，二号电机13的输出轴通过旋转座11带动调节板12在固定板5底面上进行旋转，三号电机22的输出端带动连接杆14转动，从而通过同步轮20和同步带21作用，使得四个连接杆14均带动铁器进行自转，当铁器运动到前后两侧的固定条16之间时，打开外部抽吸泵，将面漆通过导液管17和喷头18喷射到铁器的外侧壁上，在铁器不断的公转和自转的过程中，使得喷射更加均匀，同时，红外线发射器25和红外线接收器26通过接收到信号的位置，来调节喷射的喷头18数量，避免铁器过短，下侧的喷头18喷出的面漆造成浪费，喷射出来滴落的部分面漆，通过收集槽23进行收集处理。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用的是自动化的喷涂设备，减少了喷涂时人员与面漆接触的时间，保护了工作人员的身体健康，同时，大大提高了装置整体的工作效率，喷涂更加均匀，保证了成品的质量，实用性更强；

2、红外线发射器25和红外线接收器26通过接收到信号的位置，来调节喷射的喷头18数量，避免铁器过短，下侧的喷头18喷出的面漆造成浪费，节约了资源。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铁器面漆自动喷涂装置，它包含操作台(1)、支撑柱(2)、顶板(3)；操作台(1)上侧面的四个角上均垂直固定设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)的上端均固定设置在顶板(3)的底面上；其特征在于：它还包含一号电机(8)、二号电机(13)、导轨(4)、行走轮(7)、固定板(5)、挂钩(15)、调节板(12)、旋转座(11)；顶板(3)底面的中部固定设置有导轨(4)，导轨(4)截面呈工字型设置；导轨(4)的下侧设置有固定板(5)，固定板(5)上侧面的四个角上均垂直固定设置有连接条(6)，连接条(6)的上端均通过轴承和轮轴旋转设置有行走轮(7)，行走轮(7)滚动设置在工字钢的内槽面上；固定板(5)上侧的中部通过电机支架固定设置有一号电机(8)，一号电机(8)的输出端上固定连接有齿轮(9)，导轨(4)的底面上固定设置有齿条(10)，且齿轮(9)的上侧与齿条(10)相啮合设置；固定板(5)的底面上固定设置有旋转座(11)，旋转座(11)的下侧连接有调节板(12)，调节板(12)底面的中部通过电机支架固定设置有二号电机(13)，二号电机(13)的输出轴通过轴承旋转穿过调节板(12)、旋转座(11)后，与固定板(5)的底面固定连接；所述的一号电机(8)和二号电机(13)均与外部电源连接；调节板(12)的四个角上均通过轴承旋转穿设有连接杆(14)，连接杆(14)的下端上均固定连接有挂钩(15)；顶板(3)与操作台(1)上侧面之间的前后两侧对称固定连接有固定条(16)，前后两侧的固定条(16)的相对面上均通过管卡固定连接有导液管(17)，导液管(17)上等间距固定设置有数个喷头(18)；所述的导液管(17)与外部面漆抽吸泵的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁器面漆自动喷涂装置，其特征在于：所述的二号电机(13)的外侧固定罩设有防护罩(19)，防护罩(19)的上侧面固定设置在调节板(12)的底面上。

3.根据权利要求1所述的一种铁器面漆自动喷涂装置，其特征在于：所述的连接杆(14)的上端穿过调节板(12)后，伸设在调节板(12)的上侧，且伸设端上固定套设有同步轮(20)，且四个同步轮(20)之间通过同步带(21)传动连接；调节板(12)上侧面的一侧通过电机支架固定设置有三号电机(22)，三号电机(22)的输出端与其中一个连接杆(14)的上端固定连接；所述的三号电机(22)与外部电源连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁器面漆自动喷涂装置，其特征在于：所述的操作台(1)的上侧面开设有通孔，通孔下侧的操作台(1)底部固定设置有收集槽(23)，收集槽(23)右侧的底面上固定设置有排液管(24)；收集槽(23)的底面高度由左向右逐渐降低设置。

5.根据权利要求1所述的一种铁器面漆自动喷涂装置，其特征在于：位于前侧的固定条(16)的后侧壁上从上至下等间距固定设置有数个红外线发射器(25)，位于后侧的固定条(16)前侧壁上从上至下等间距固定设置有数个红外线接收器(26)，红外线发射器(25)与红外线接收器(26)相配合设置，所述的红外线发射器(25)和红外线接收器(26)均与外部电源连接。

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