CN212820151U - 一种陶瓷粉体生产加工装置 - Google Patents

Abstract

一种陶瓷粉体生产加工装置，包底座顶端的两侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的顶端分别与机壳底端的两侧固定连接，所述机壳的顶端固定焊接有斗形进料管，所述机壳内腔的顶部并排设置有两个第一电动辊，且两个所述第一电动辊的两端分别固定插接在机壳内壁的两侧，两个所述第一电动辊的表面均固定套设有碾压辊。本实用新型设置有两个第一电动辊，可以将物料进行充分碾压，当物料经过研磨辊和研磨块中间的空隙时，能充分的被研磨辊的表面和研磨块的内表面的研磨颗粒研磨，这样加工过后的陶瓷粉体颗粒细腻，无需筛选效率高；该装置还设有搅拌机构，将落入的陶瓷粉体进行充分搅拌，不影响后期的陶瓷制作。

Description

一种陶瓷粉体生产加工装置

技术领域

本实用新型属于瓷砖生产、加工设备领域，具体为一种陶瓷粉体生产加工装置。

背景技术

现有技术中陶瓷粉体采用研磨的方式使之破碎形成粉体，在生产加工中大多直接采用粉碎机直接进行破碎，由于陶瓷的体积大小不一，直接研磨的方式造成陶瓷破碎效率低，同时破碎后再次进行研磨，不但耗力，且操作复杂，中转中易造成陶瓷的浪费。

为了解决上述技术问题，申请公布号为CN108465543A的专利文献公开了一种陶瓷粉体生产加工工艺，它包括了破碎机构，进料斗、处理箱体、研磨机构、筛分机构和循环风机；所述处理箱体的侧部开设所述进料斗，且所述处理箱体的内部设有用于陶瓷破碎的所述破碎机构；所述破碎机构的底部设有用于陶瓷精细研磨的所述研磨机构，且所述研磨机构的底部设有用于陶瓷筛分的所述筛分机构；所述筛分机构的侧部通过所述循环风机连通所述处理箱体。它的整体的加工思路为：通过所述破碎机构实现度需要研磨的陶瓷进行初步破碎，再通过处理箱体内部的研磨机构实现对陶瓷的充分研磨，筛分机构可实现对研磨后的陶瓷的筛分，最后通过循环风机对不合格的陶瓷循环研磨。

上述这类陶瓷粉体生产加工装置在陶瓷基料进行破碎的时候，遇到比较坚硬的无法破碎的部分或者无法进一步处理的部分，它不能进行很好的处理，而且它是通过循环风机对筛分后的陶瓷体进行吸附循环，但是循环风机及其它组件构成的循环机构无法吸入直径过大的陶瓷颗粒物，因此它对不合格的陶瓷进一步循环研磨的能力是有限的。

因此申请人对此做出改进，提出一种陶瓷粉体生产加工装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述这类陶瓷粉体生产加工装置在陶瓷基料进行破碎的时候，遇到比较坚硬的无法破碎的部分或者无法进一步处理的部分，它不能进行很好的处理，而且它是通过循环风机对筛分后的陶瓷体进行吸附循环，但是循环风机及其它组件构成的循环机构无法吸入直径过大的陶瓷颗粒物，因此它对不合格的陶瓷进一步循环研磨能力有限的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种陶瓷粉体生产加工装置，它包括机壳，从机壳的进料端至出料端依次为破碎部、研磨部，在机壳壁上且位于破碎部至研磨部之间设有可关闭和打开的开关门，机壳在底端通过支撑板与底座固定连接。

上述开关门的顶端通过铰链与机壳铰接，开关门正面底端的中部活动插接有T形螺纹杆，T形螺纹杆的端部贯穿开关门和机壳螺纹连接。

上述破碎部包括由多个碾压辊构成的破碎机构；研磨部包括由研磨辊、研磨块构成的研磨机构。

上述机壳内腔的上部并排设置有多个第一电动辊，且多个第一电动辊的两端分别固定插接在机壳内壁的两侧，第一电动辊的表面均固定套设有碾压辊，机壳内腔的中部设置有第二电动辊，第二电动辊的两端分别固定插接在机壳内壁的两侧，第二电动辊的表面固定套设有研磨辊，机壳内壁两端的中部均固定设有研磨块，研磨块的顶端与研磨辊的表面配合设置。

上述研磨辊的表面与研磨块的内表面留有空隙，空隙的大小自上而下逐步递减，研磨辊的表面和研磨块的内表面均设置有研磨颗粒。

上述碾压辊的表面开设有若干个等弧等间距的碾压槽，且两个所述碾压辊上的若干个碾压槽相匹配设置。

还包括搅拌部，搅拌部设置于机壳内且位于研磨部的下方，搅拌部包括若干个第一搅棒、第三电动辊和若个第二搅棒，第三电动辊的两端分别固定插接在机壳内腔两侧的底端，若干个第一搅棒等弧等间距固定在第三电动辊表面，若干个第二搅棒等间距固定在机壳内腔两端的底部，若干个第二搅棒和若干个第一搅棒交错设置。

上述机壳的顶端固定焊接有斗形进料管，机壳内腔的底部设置有搅拌机构。

上述机壳的底部设置有挡板，挡板的两侧分别与两个支撑板相对的一侧固定连接，挡板倾斜设置，挡板的顶端与机壳底部的一端固定连接。

上述开关门与机壳之间设置有密封垫，密封垫固定在开关门靠近机壳一侧的边缘处，密封垫与机壳的表面紧密贴合。

本实用新型的有益效果是：

破碎部、研磨部，在机壳壁上且位于破碎部至研磨部之间设有可关闭和打开的开关门。

1）本实用新型通过破碎部能很好的将陶瓷基料破碎，遇到无法破碎的部分，工作人员根据机壳的状况，比如在机壳遇到异响、抖动等非正常情况后，将开关门打开，对机壳内部进行检查，并取出异物；

2）本实用新型通过研磨辊、研磨块构成的研磨机构，能较细的对从破碎部下落的物料进行精细化研磨，使之达到后续加工的需求；

3）进一步的，根据往常的观察可知，被研磨加工后的粉料容易形成粘连，粘连物容易受潮成结，本实用新型引入了第三电动辊与第一搅拌构成的搅拌部，能对从研磨部出来的物料进行进一步打碎处理，避免结节的产生；

4）本实用新型对陶瓷粗料加工后最终出来的精细粉料能以较高的质量满足更高的对陶瓷粉料的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型破碎部的横截面图；

图3是本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4是本实用新型中搅拌部剖面结构示意图；

图5是本实用新型中碾压辊的结构示意图；

图中：1、机壳；2、斗形进料管；3、碾压辊；4、铰链；5、开关门；6、开关面板；7、挡板；8、支撑板；9、底座；10、第一电动辊；11、T形螺纹杆；12、第二电动辊；13、研磨辊；14、研磨块；15、第一搅棒；16、第三电动辊；17、第二搅棒。

具体实施方式

如图1至图5所述的一种陶瓷粉体生产加工装置，它包括机壳1，从机壳1的进料端至出料端依次为破碎部、研磨部，在机壳1壁上且位于破碎部至研磨部之间设有可关闭和打开的开关门5，机壳1在底端通过支撑板8与底座9固定连接。

关于开关门的具体结构，它的顶端通过铰链4与机壳1铰接，开关门5正面底端的中部活动插接有T形螺纹杆11，T形螺纹杆11的端部贯穿开关门5和机壳1螺纹连接。

破碎部包括由多个碾压辊3构成的破碎机构；研磨部包括由研磨辊13、研磨块14构成的研磨机构。

进一步的，关于破碎部和研磨部的具体结构：在机壳1内腔的上部并排设置有多个第一电动辊10，且多个第一电动辊10的两端分别固定插接在机壳1内壁的两侧，第一电动辊10的表面均固定套设有碾压辊3，机壳1内腔的中部设置有第二电动辊12，第二电动辊12的两端分别固定插接在机壳1内壁的两侧，第二电动辊12的表面固定套设有研磨辊13，机壳1内壁两端的中部均固定设有研磨块14，研磨块14的顶端与研磨辊13的表面配合设置。

研磨辊13的表面与研磨块14的内表面留有空隙，空隙的大小自上而下逐步递减，研磨辊13的表面和研磨块14的内表面均设置有研磨颗粒。

碾压辊3的表面开设有若干个等弧等间距的碾压槽，且两个所述碾压辊3上的若干个碾压槽相匹配设置。

本实用新型还具有搅拌部，搅拌部设置于机壳1内且位于研磨部的下方，搅拌部包括若干个第一搅棒15、第三电动辊16和若个第二搅棒17，第三电动辊16的两端分别固定插接在机壳1内腔两侧的底端，若干个第一搅棒15等弧等间距固定在第三电动辊16表面，若干个第二搅棒17等间距固定在机壳1内腔两端的底部，若干个第二搅棒17和若干个第一搅棒15交错设置。

机壳1的顶端固定焊接有斗形进料管2，机壳1内腔的底部设置有搅拌机构。

机壳1的底部设置有挡板7，挡板7的两侧分别与两个支撑板8相对的一侧固定连接，挡板7倾斜设置，挡板7的顶端与机壳1底部的一端固定连接。

优选的，开关门5与机壳1之间设置有密封垫，密封垫固定在开关门5靠近机壳1一侧的边缘处，密封垫与机壳1的表面紧密贴合。

为了便于本领域技术人员进一步理解及实施，实施例提供如下：

一种陶瓷粉体生产加工装置，包括机壳1和底座9，底座9顶端的两侧均固定设有支撑板8，两个支撑板8的顶端分别与机壳1底端的两侧固定连接，机壳1的顶端固定焊接有斗形进料管2，机壳1内腔的顶部并排设置有两个第一电动辊10，且两个第一电动辊10的两端分别固定插接在机壳1内壁的两侧，两个第一电动辊10的表面均固定套设有碾压辊3，机壳1内腔的中部设置有第二电动辊12，且第二电动辊12的两端分别固定插接在机壳1内壁的两侧，第二电动辊12的表面固定套设有研磨辊13，机壳1内壁两端的中部均固定设有研磨块14，两个研磨块14对称设置，且两个研磨块14的顶端均与研磨辊13的表面配合设置，机壳1内腔的底部设置有搅拌机构。

其中，搅拌机构包括若干个第一搅棒15、一个第三电动辊16和若个第二搅棒17，第三电动辊16的两端分别固定插接在机壳1内腔两侧的底端，若干个第一搅棒15等弧等间距固定在第三电动辊16表面，若干个第二搅棒17等间距固定在机壳1内腔两端的底部，若干个第二搅棒17和若干个第一搅棒15交错设置，处理过的陶瓷粉体经过两个研磨块14研磨后，会落入搅拌机构，搅拌机构的第三电动辊16会带动第一搅棒15转动，第一搅棒15和第二搅棒17相互配合，将落入的陶瓷粉体进行充分的搅拌。

其中，机壳1正面的中部开设有开口，开口的正面的设置有开关门5，且开关门5的顶端通过铰链4与机壳1铰接，开关门5正面底端的中部活动插接有T形螺纹杆11，且T形螺纹杆11的端部贯穿开关门5和机壳1螺纹连接，开关门5与机壳1之间设置有密封垫，密封垫固定在开关门5靠近机壳1一侧的边缘处，密封垫与机壳1的表面紧密贴合，当研磨辊13研磨遇到无法研磨的物料时，可以打开开关门5，将无法研磨的物料取出，然后关闭开关门5，拧紧T形螺纹杆11，开关门5会与机壳1贴合，防止研磨的物料漏出。

其中，两个碾压辊3的表面开设有若干个等弧等间距的碾压槽，且两个碾压辊3上的若干个碾压槽相匹配设置，当物料从两个碾压辊3之间设置的若干个碾压槽经过时，两个碾压辊3会对物料进行充分碾压。

其中，研磨辊13的表面与研磨块14的内表面留有空隙，且空隙的大小自上而下逐步递减，研磨辊13的表面和研磨块14的内表面均设置有研磨颗粒，当物料经过研磨辊13和研磨块14中间的空隙时，能被研磨辊13和研磨块14充分的研磨。

其中，机壳1的底部设置有挡板7，挡板7的两侧分别与两个支撑板8相对的一侧固定连接，挡板7倾斜设置，挡板7的顶端与机壳1底部的一端固定连接，当经过加工的物料会通过重力作用，经过倾斜设置的挡板7落下，方便收集。

其中，机壳1一侧的中部固定设有开关面板6。

可选的，第一电动辊10可选的型号为TDY75，第二电动辊12可选的型号为GTD60-3PH-380V-50HZ，第三电动辊16可选的型号为BL60-7-600-200W-24V；对本领域技术人员来说，电动辊等电子元件属于本领域技术人员公知技术，对它们型号的选用不局限于本说明书的记载，电动辊与常规电子、机械组件的连接关系属于本领域技术人员的公知常识，在本说明书中不再赘述，本领域技术人员可根据现场实际情况选择公知手段对各个组件进行安装。

工作时，首先启动第一电动辊10、第二电动辊12和第三电动辊16，第一电动辊10、第二电动辊12和第三电动辊16分别带动两个碾压辊3、一个研磨辊13和若干个第一搅棒15转动；

将物料倒入斗形进料管2，当物料经过两个碾压辊3之间开设的碾压槽时，转动的两个碾压辊3可以将物料进行充分碾压；

经过碾压的物料会掉落在研磨辊13上端，研磨辊13转动，物料进入研磨辊13和研磨块14的空隙中，被研磨辊13表面和研磨块14内表面的研磨颗粒研磨，使加工过后的陶瓷粉体颗粒细腻；

当研磨辊13研磨遇到无法研磨的物料时，可以打开开关门5，将无法研磨的物料取出；

然后关闭开关门5，拧紧T形螺纹杆11，开关门5与机壳1贴合，防止研磨的物料漏出；

处理过的陶瓷粉体经过两个研磨块14之间的空隙，落到搅拌机构上时，搅拌机构的第三电动辊16会带动第一搅棒15转动，第一搅棒15和第二搅棒17相互配合，对掉落的陶瓷粉体进行充分搅拌；

经过加工后的物料在重力作用下，沿倾斜设置的挡板7滑落，这样可以方便后期收集，完成加工程序后，关闭第一电动辊10、第二电动辊12和第三电动辊16，完成工作流程。

Claims (10)

1.一种陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于：它包括机壳（1），从机壳（1）的进料端至出料端依次为破碎部、研磨部，在机壳（1）壁上且位于破碎部至研磨部之间设有可关闭和打开的开关门（5），机壳（1）在底端通过支撑板（8）与底座（9）固定连接。

2.根据权利要求1所述的陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于：所述开关门（5）的顶端通过铰链（4）与机壳（1）铰接，开关门（5）正面底端的中部活动插接有T形螺纹杆（11），T形螺纹杆（11）的端部贯穿开关门（5）和机壳（1）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于：所述破碎部包括由多个碾压辊（3）构成的破碎机构；研磨部包括由研磨辊（13）、研磨块（14）构成的研磨机构。

4.根据权利要求3所述的陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于：所述机壳（1）内腔的上部并排设置有多个第一电动辊（10），且多个第一电动辊（10）的两端分别固定插接在机壳（1）内壁的两侧，第一电动辊（10）的表面均固定套设有碾压辊（3），机壳（1）内腔的中部设置有第二电动辊（12），第二电动辊（12）的两端分别固定插接在机壳（1）内壁的两侧，第二电动辊（12）的表面固定套设有研磨辊（13），机壳（1）内壁两端的中部均固定设有研磨块（14），研磨块（14）的顶端与研磨辊（13）的表面配合设置。

5.根据权利要求4所述的陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于：所述研磨辊（13）的表面与研磨块（14）的内表面留有空隙，空隙的大小自上而下逐步递减，研磨辊（13）的表面和研磨块（14）的内表面均设置有研磨颗粒。

6.根据权利要求3所述的陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于：所述碾压辊（3）的表面开设有若干个等弧等间距的碾压槽，且两个所述碾压辊（3）上的若干个碾压槽相匹配设置。

7.根据权利要求3至6其中之一所述的陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于：还包括搅拌部，搅拌部设置于机壳（1）内且位于研磨部的下方，搅拌部包括若干个第一搅棒（15）、第三电动辊（16）和若个第二搅棒（17），第三电动辊（16）的两端分别固定插接在机壳（1）内腔两侧的底端，若干个第一搅棒（15）等弧等间距固定在第三电动辊（16）表面，若干个第二搅棒（17）等间距固定在机壳（1）内腔两端的底部，若干个第二搅棒（17）和若干个第一搅棒（15）交错设置。

8.根据权利要求1至6其中之一所述的陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于：所述机壳（1）的顶端固定焊接有斗形进料管（2），机壳（1）内腔的底部设置有搅拌机构。

9.根据权利要求8所述的陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于：所述机壳（1）的底部设置有挡板（7），挡板（7）的两侧分别与两个支撑板（8）相对的一侧固定连接，挡板（7）倾斜设置，挡板（7）的顶端与机壳（1）底部的一端固定连接。

10.根据权利要求2所述的陶瓷粉体生产加工装置，其特征在于：所述开关门（5）与机壳（1）之间设置有密封垫，密封垫固定在开关门（5）靠近机壳（1）一侧的边缘处，密封垫与机壳（1）的表面紧密贴合。

Images