CN212820107U - 一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，包括支撑件、提升件、电机和第一研磨辊，所述支撑件的两侧均固定有提升件，两组所述提升件的顶端分别与基板两端的卡块连接，所述基板的两侧均固定有竖板，所述电机固定在其中一组竖板的侧壁，所述电机的输出轴通过联轴器与第一研磨辊的一端连接，所述基板与导料机构连接，所述基板的顶端固定有调节件，所述调节件的侧壁固定有另一组电机，所述电机的输出轴通过联轴器与调节件内的第二研磨辊的一端连接，所述第二研磨辊的另一端与调节件的内壁转动连接，两组所述提升件之间设置有外壳。该用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，方便检修和清理，能够控制研磨的粗细度。

Description

一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置

技术领域

本实用新型属于环氧塑形胶泥生产技术领域，具体涉及一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置。

背景技术

环氧胶泥是环氧地坪中涂的一种，是有环氧树脂和乙二胺固化剂组成，添加环氧填充料，环氧胶泥被广泛应用在环氧地坪的中涂，腻子，以及建筑物，金属架构的修补及表面的处理等等。环氧胶泥的适用范围：1、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。2、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、蜂窝的修补。3、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪。4、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复。环氧塑形胶泥在生产的过程中需要经过研磨，一般的研磨装置为封闭式结构，不利于装置的清理和检修。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，包括支撑件、提升件、电机和第一研磨辊，所述支撑件的两侧均固定有提升件，两组所述提升件的顶端分别与基板两端的卡块连接，所述基板的两侧均固定有竖板，所述电机固定在其中一组竖板的侧壁，所述电机的输出轴通过联轴器与第一研磨辊的一端连接，所述第一研磨辊的另一端与另一组竖板转动连接，所述支撑件的顶端和基板内均开设有与导料机构适配的通孔，所述基板的顶端固定有调节件，所述调节件的侧壁固定有另一组电机，所述电机的输出轴通过联轴器与调节件内的第二研磨辊的一端连接，所述第二研磨辊的另一端与调节件的内壁转动连接，所述导料机构位于第一研磨辊与调节件之间；

两组所述提升件之间设置有顶端开口的外壳，所述外壳的底端固定有排料阀和四组矩形阵列排列的支腿，四组所述支腿的底端均设置有刹车滚轮。

优选的，所述支撑件包括立板、顶板和侧板，所述顶板的底端固定有两组立板，两组所述立板内均构造有与基板两端的卡块适配的滑槽，两组所述立板的底端均固定有垫板，两组所述立板相背的侧壁均固定有两组侧板。

优选的，所述提升件包括卡板和液压缸，所述卡板的两端均一体成型有凸块，两组凸块均通过螺栓与立板连接，所述液压缸的底端贯穿卡板并与垫板连接，所述液压缸的活塞杆与基板端部的卡块连接。

优选的，所述导料机构包括漏斗、内筒和调节螺栓，所述内筒的顶端固定有漏斗，所述内筒的底端插入外筒内，所述外筒的侧壁开设有与调节螺栓适配的螺孔，所述内筒的外壁开设有若干组与调节螺栓适配的调节孔，所述外筒的外壁一体成型有凸缘。

优选的，所述调节件包括L形的支板、挡板和螺杆，所述支板的一端与挡板连接，所述支板的水平段的底端的四角处均固定有万向球，所述支板的竖直段和挡板相向的侧壁均一体成型有挡块，所述支板的水平段远离竖板的一侧与螺杆的一端转动连接，所述螺杆与基板顶端的连接块螺纹连接，所述第二研磨辊与挡板转动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，通过刹车滚轮将外壳移动至两组立板之间后锁死刹车滚轮，两组液压缸的活塞杆带动基板、调节件下移，使两组电机、第一研磨辊和第二研磨辊进入外壳内，两组电机分别带动第一研磨辊和第二研磨辊旋转，通过导料机构将环氧塑形胶泥原料导到第一研磨辊和第二研磨辊上，实现环氧塑形胶泥原料的研磨，外壳能够对环氧塑形胶泥进行储存，两组液压缸的活塞杆带动基板、调节件上移，使两组电机、第一研磨辊和第二研磨辊离开外壳，外壳与刹车滚轮利于环氧塑形胶泥的输送，方便对外壳、两组电机、第一研磨辊和第二研磨辊进行检修、清理；上提内筒并将调节螺栓的端部拧入内筒外壁的调节孔，实现漏斗高度的调节，方便原料的导入；旋转螺杆，螺杆推动支板和挡板水平移动，能够调节第一研磨辊和第二研磨辊之间的距离，能够控制研磨的粗细度，该用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，方便检修和清理，能够控制研磨的粗细度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的导料机构的结构示意图；

图3为本实用新型的调节件的结构示意图。

图中：1支撑件、2立板、3外壳、4提升件、5支腿、6排料阀、7顶板、8导料机构、80漏斗、81内筒、82调节螺栓、83外筒、9调节件、90支板、91万向球、92挡板、93螺杆、94连接块、10基板、11竖板、12电机、13第一研磨辊、14第二研磨辊、15卡板、16液压缸、17侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，包括支撑件1、提升件4、电机12和第一研磨辊13，所述支撑件1的两侧均固定有提升件4，两组所述提升件4的顶端分别通过螺栓与基板10两端的卡块连接，所述基板10的两侧均通过螺栓固定有竖板11，所述电机12通过螺栓固定在其中一组竖板11的侧壁，所述电机12的输出轴通过联轴器与第一研磨辊13的一端连接，所述第一研磨辊13的另一端与另一组竖板11转动连接，所述支撑件1的顶端和基板10内均开设有与导料机构8适配的通孔，所述基板10的顶端固定有调节件9，所述调节件9的侧壁通过螺栓固定有另一组电机12，两组电机12均可选用型号为PL22-750W-10S的正反转电机，所述电机12的输出轴通过联轴器与调节件9内的第二研磨辊14的一端连接，所述第二研磨辊14的另一端与调节件9的内壁转动连接，所述导料机构8位于第一研磨辊13与调节件9之间；

两组所述提升件4之间设置有顶端开口的外壳3，所述外壳3的底端焊接有排料阀6和四组矩形阵列排列的支腿5，四组所述支腿5的底端均安装有刹车滚轮。

具体的，所述支撑件1包括立板2、顶板7和侧板17，所述顶板7的底端通过螺栓连接有两组立板2，两组所述立板2内均构造有与基板10两端的卡块适配的滑槽，提高了基板10的稳定性，两组所述立板2的底端均焊接有垫板，两组所述立板2相背的侧壁均焊接有两组侧板17，提高了支撑件1的稳定性。

具体的，所述提升件4包括卡板15和单活塞杆式的液压缸16，所述卡板15的两端均一体成型有凸块，两组凸块均通过螺栓与立板2连接，所述液压缸16的底端贯穿卡板15并通过螺栓与垫板连接，所述液压缸16的活塞杆通过螺栓与基板10端部的卡块连接，两组液压缸16的活塞杆带动基板10、调节件9下移或上升，使两组电机12、第一研磨辊13和第二研磨辊14进入外壳3内或与外壳3脱离，方便环氧塑形胶泥的研磨和装置的清理。

具体的，所述导料机构8包括漏斗80、内筒81和调节螺栓82，所述内筒81的顶端焊接有漏斗80，所述内筒81的底端插入外筒83内，所述外筒83的侧壁开设有与调节螺栓82适配的螺孔，所述内筒81的外壁开设有若干组与调节螺栓82适配的调节孔，所述外筒83的外壁一体成型有凸缘，外筒83的外壁与基板10焊接，上提内筒81并将调节螺栓82的端部拧入内筒81外壁的调节孔，实现漏斗80高度的调节，方便原料的导入。

具体的，所述调节件9包括L形的支板90、挡板92和螺杆93，所述支板90的水平段通过螺栓与挡板92连接，所述支板90的水平段的底端的四角处均固定有万向球91，四组万向球91自带的连接座均与支板90焊接，方便支板90的调节，所述支板90的竖直段和挡板92相向的侧壁均一体成型有挡块，基板10位于挡块与支板90的水平段之间，所述支板90的水平段远离竖板11的一侧与螺杆93的一端转动连接，所述螺杆93与焊接在基板10顶端的连接块94螺纹连接，所述第二研磨辊14与挡板92转动连接，旋转螺杆93，螺杆93推动支板90和挡板92水平移动，能够调节第一研磨辊13和第二研磨辊14之间的距离，能够控制研磨的粗细度。

工作原理，该用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，通过刹车滚轮将外壳3移动至两组立板2之间后锁死刹车滚轮，两组液压缸16的活塞杆带动基板10、调节件9下移，使两组电机12、第一研磨辊13和第二研磨辊14进入外壳3内，两组电机12分别带动第一研磨辊13和第二研磨辊14旋转，上提内筒81并将调节螺栓82的端部拧入内筒81外壁的调节孔，实现漏斗80高度的调节，方便将环氧塑形胶泥原料导到第一研磨辊13和第二研磨辊14上，实现环氧塑形胶泥原料的研磨，旋转螺杆93，螺杆93推动支板90和挡板92水平移动，能够调节第一研磨辊13和第二研磨辊14之间的距离，能够控制研磨的粗细度，外壳3能够对环氧塑形胶泥进行储存，两组液压缸16的活塞杆带动基板10、调节件9上移，使两组电机12、第一研磨辊13和第二研磨辊14离开外壳3，外壳3与刹车滚轮利于环氧塑形胶泥的输送，方便对外壳3、两组电机12、第一研磨辊13和第二研磨辊14进行检修、清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，包括支撑件(1)、提升件(4)、电机(12)和第一研磨辊(13)，其特征在于：所述支撑件(1)的两侧均固定有提升件(4)，两组所述提升件(4)的顶端分别与基板(10)两端的卡块连接，所述基板(10)的两侧均固定有竖板(11)，所述电机(12)固定在其中一组竖板(11)的侧壁，所述电机(12)的输出轴通过联轴器与第一研磨辊(13)的一端连接，所述第一研磨辊(13)的另一端与另一组竖板(11)转动连接，所述支撑件(1)的顶端和基板(10)内均开设有与导料机构(8)适配的通孔，所述基板(10)的顶端固定有调节件(9)，所述调节件(9)的侧壁固定有另一组电机(12)，所述电机(12)的输出轴通过联轴器与调节件(9)内的第二研磨辊(14)的一端连接，所述第二研磨辊(14)的另一端与调节件(9)的内壁转动连接，所述导料机构(8)位于第一研磨辊(13)与调节件(9)之间；

两组所述提升件(4)之间设置有顶端开口的外壳(3)，所述外壳(3)的底端固定有排料阀(6)和四组矩形阵列排列的支腿(5)，四组所述支腿(5)的底端均设置有刹车滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，其特征在于：所述支撑件(1)包括立板(2)、顶板(7)和侧板(17)，所述顶板(7)的底端固定有两组立板(2)，两组所述立板(2)内均构造有与基板(10)两端的卡块适配的滑槽，两组所述立板(2)的底端均固定有垫板，两组所述立板(2)相背的侧壁均固定有两组侧板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，其特征在于：所述提升件(4)包括卡板(15)和液压缸(16)，所述卡板(15)的两端均一体成型有凸块，两组凸块均通过螺栓与立板(2)连接，所述液压缸(16)的底端贯穿卡板(15)并与垫板连接，所述液压缸(16)的活塞杆与基板(10)端部的卡块连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，其特征在于：所述导料机构(8)包括漏斗(80)、内筒(81)和调节螺栓(82)，所述内筒(81)的顶端固定有漏斗(80)，所述内筒(81)的底端插入外筒(83)内，所述外筒(83)的侧壁开设有与调节螺栓(82)适配的螺孔，所述内筒(81)的外壁开设有若干组与调节螺栓(82)适配的调节孔，所述外筒(83)的外壁一体成型有凸缘。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产环氧塑形胶泥的研磨装置，其特征在于：所述调节件(9)包括L形的支板(90)、挡板(92)和螺杆(93)，所述支板(90)的一端与挡板(92)连接，所述支板(90)的水平段的底端的四角处均固定有万向球(91)，所述支板(90)的竖直段和挡板(92)相向的侧壁均一体成型有挡块，所述支板(90)的水平段远离竖板(11)的一侧与螺杆(93)的一端转动连接，所述螺杆(93)与基板(10)顶端的连接块(94)螺纹连接，所述第二研磨辊(14)与挡板(92)转动连接。

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