CN212819763U - 一种回收乙氧基化反应热的节能型原料预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回收乙氧基化反应热的节能型原料预热装置，涉及预热装置技术领域；包括用于转移反应釜内的反应热的螺旋板换热器、用于将螺旋板换热器上的汽水混合物进行汽水分离的汽水分离罐、内部放置桶装原料的热水槽，所述热水槽底部设有进水管，所述进水管上套设有进气管，所述热水槽侧壁和底壁内均设有加热腔，所述加热腔和进气管上端连通，所述进气管下端和汽水分离罐连接，所述进水管下端和汽水分离罐连接，所述热水槽上沿一侧设有溢流口，所述热水槽上沿一侧设有用于将加热腔内的蒸汽导出加热腔的溢汽口。利用蒸汽的热量对热水槽内的热水进行加热，提高热量利用率。

Description

一种回收乙氧基化反应热的节能型原料预热装置

技术领域

本实用新型属于预热装置技术领域，特别涉及一种回收乙氧基化反应热的节能型原料预热装置。

背景技术

现有的一种回收乙氧基化反应热的节能型原料预热装置参见中国专利申请号CN201320204780.2；一种乙氧基化反应热的热能利用装置，包括反应釜，所述的反应釜通过屏蔽泵连接有螺旋板换热器，螺旋板换热器连接有换热器循环冷却水自动调节阀门、蒸汽阀门，螺旋板换热器还通过管路连接有汽水分离罐，汽水分离罐通过汽水分离罐底部阀门连通有可放置桶装原料的热水槽，热水槽通过溢流口连通循环水池。

该发明将汽水分离罐内的蒸汽直接排入大气，浪费了热能，热量利用率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术热量利用率低的缺点，提出一种回收乙氧基化反应热的节能型原料预热装置，热量利用率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种回收乙氧基化反应热的节能型原料预热装置，包括用于转移反应釜内的反应热的螺旋板换热器、用于将螺旋板换热器上的汽水混合物进行汽水分离的汽水分离罐、内部放置桶装原料的热水槽，所述热水槽底部设有进水管，所述进水管上套设有进气管，所述热水槽侧壁和底壁内均设有加热腔，所述加热腔和进气管上端连通，所述进气管下端和汽水分离罐连接，所述进水管下端和汽水分离罐连接，所述热水槽上沿一侧设有溢流口，所述热水槽上沿一侧设有用于将加热腔内的蒸汽导出加热腔的溢汽口。利用蒸汽的热量对热水槽内的热水进行加热，提高热量利用率。

作为优选，热水槽的底壁上穿设有若干用于支撑桶装原料的支撑柱，所述支撑柱和热水槽的底壁之间滑动连接，所述支撑柱下侧设有用于升降支撑柱的气缸，所述支撑柱的横截面面积等于桶装原料的横截面面积。

作为优选，支撑柱上端设有用于给桶装原料下端限位的包边。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种回收乙氧基化反应热的节能型原料预热装置，热量利用率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为支撑柱上升后的示意图。

图中：反应釜1、螺旋板换热器2、汽水分离罐3、热水槽4、桶装原料5、进水管6、进气管7、加热腔8、溢流口9、支撑柱10、气缸11、包边12、溢汽口13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

实施例：

参见图1到图2，一种回收乙氧基化反应热的节能型原料预热装置，包括用于转移反应釜1内的反应热的螺旋板换热器2、用于将螺旋板换热器2上的汽水混合物进行汽水分离的汽水分离罐3、内部放置桶装原料5的热水槽4；所述热水槽4底部设有进水管6，所述进水管6上套设有进气管7，所述热水槽4侧壁和底壁内均设有加热腔8，所述加热腔8和进气管7上端连通，所述进气管7下端和汽水分离罐3连接，所述进水管6下端和汽水分离罐3连接，所述热水槽4上沿一侧设有溢流口9，所述热水槽4上沿一侧设有用于将加热腔8内的蒸汽导出加热腔8的溢汽口13。

热水槽4的底壁上穿设有若干用于支撑桶装原料5的支撑柱10，所述支撑柱10和热水槽4的底壁之间滑动连接，所述支撑柱10下侧设有用于升降支撑柱10的气缸11，所述支撑柱10的横截面面积等于桶装原料5的横截面面积。支撑柱10上端设有用于给桶装原料5下端限位的包边12。

实施例原理：

反应釜1内部的热量通过热交换传递给螺旋板换热器2内部，螺旋板换热器2内的冷却水得到热量后变成温度高的汽水混合物，然后汽水混合物进入汽水分离罐3内，高温的蒸汽进入进气管7，高温的水进入进水管6，加热腔8内充满蒸汽，可利用蒸汽的温度对加热腔8进行加热，从而将蒸汽的热量利用起来，提高了热量利用率。

热水槽4内的热水对热水槽4内的桶装原料5加热，当需要将热水槽4内的其中一个桶装原料5取出来的时候，其中一个气缸11运行，对应的支撑柱10向上运动，将对应的桶装原料5向上支撑，该桶装原料5顶出热水，将该桶装原料5取下后，重新将需要预热的桶装原料5放在支撑柱10上，然后支撑柱10下降，重新将桶装原料5进入热水中。

需要提出，支撑柱10的横截面面积等于桶装原料5的横截面面积，因此，桶装原料5在上升的过程中，热水槽4内的热水水面不变，不会影响其他桶装原料5的加热。

Claims (3)

1.一种回收乙氧基化反应热的节能型原料预热装置，包括用于转移反应釜内的反应热的螺旋板换热器、用于将螺旋板换热器上的汽水混合物进行汽水分离的汽水分离罐、内部放置桶装原料的热水槽；

其特征在于，所述热水槽底部设有进水管，所述进水管上套设有进气管，所述热水槽侧壁和底壁内均设有加热腔，所述加热腔和进气管上端连通，所述进气管下端和汽水分离罐连接，所述进水管下端和汽水分离罐连接，所述热水槽上沿一侧设有溢流口，所述热水槽上沿一侧设有用于将加热腔内的蒸汽导出加热腔的溢汽口。

2.根据权利要求1所述的一种回收乙氧基化反应热的节能型原料预热装置，其特征在于，所述热水槽的底壁上穿设有若干用于支撑桶装原料的支撑柱，所述支撑柱和热水槽的底壁之间滑动连接，所述支撑柱下侧设有用于升降支撑柱的气缸，所述支撑柱的横截面面积等于桶装原料的横截面面积。

3.根据权利要求2所述的一种回收乙氧基化反应热的节能型原料预热装置，其特征在于，所述支撑柱上端设有用于给桶装原料下端限位的包边。

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