CN212819265U - 压力供浆搅拌罐供气口防泥浆飞溅装置 - Google Patents
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Abstract
一种压力供浆搅拌罐供气口防泥浆飞溅装置，包括安装在压力供浆搅拌罐罐体上面的压缩空气管道连接口，还包括压缩空气疏散管；压缩空气疏散管安装在压缩空气管道连接口下端、置于压力供浆搅拌罐内部；压缩空气疏散管，其管体上局部多个疏散孔，其管体底端设置有封板。这种防止泥浆飞溅装置是在现有压缩空气管道连接口的基础上进行改进，通过增加压缩空气疏散管实现防止泥浆飞溅的目的，压缩空气进入疏散管内后被分散，缓慢的从侧部的疏散孔进入压力泥浆搅拌罐内部，有效避免因气流集中、快速进入罐体内部而引起罐体内泥浆飞溅、影响雷达液位探针的检测、损坏雷达探针及机械密封件的问题，保证搅拌罐整体设备运行更加稳定，提升设备的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷卫浴泥浆原料储存输送压力泥浆搅拌罐设备压缩空气接管的改造技术，具体地说是一种压力供浆搅拌罐供气口防泥浆飞溅装置。
背景技术
卫生陶瓷厂多采用注浆工艺成型产品，随着自动化程度的提高，近年来各陶瓷厂家多采用压缩空气通入压力罐将泥浆输送至成型机内部的成型机的方式进行供浆。为了更好的实现各工序段的自动化，其中储存泥浆的压力泥浆搅拌罐顶部安装了高频雷达液位探针，以检测和控制罐体内部泥浆的容量以及控制供浆罐进出浆管道之上的阀门开闭，同时为了保障罐体密封性，泥浆罐体顶部与搅拌机连接处采用了机械密封进行密封。供浆时，压缩空气通过罐体顶部的压缩空气管道连接口进入罐体，但通入罐体内部的空气压强较高，且垂直通入罐体内部，使得急速集中的压缩空气垂直进入罐体内，冲击罐体内部的泥浆，使泥浆飞溅于罐体顶部的高频雷达探针之上，误导高频雷达探针的检测信号，使得设备偶尔误运行，同时泥浆飞溅于机械密封之上，损坏机械密封面，使得罐体漏气，使用人员须经常检查并清理更换相应零件，设备利用率及稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型是针对背景技术中提及的压缩空气进入罐体后容易引起泥浆飞溅至探头上而影响探头工作情况的缺陷，提供一种能够有效分散入灌泥浆、防止泥浆飞溅的装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种压力供浆搅拌罐供气口防泥浆飞溅装置，包括安装在压力供浆搅拌罐罐体上面的压缩空气管道连接口，还包括压缩空气疏散管；所述压缩空气疏散管安装在压缩空气管道连接口下端、置于压力供浆搅拌罐内部；所述压缩空气疏散管，其管体上局部多个疏散孔，其管体底端设置有封板。
与现有技术相比，本实用新型所公开的这种防止泥浆飞溅装置是在现有压缩空气管道连接口的基础上进行改进，通过增加压缩空气疏散管实现防止泥浆飞溅的目的，压缩空气进入疏散管内后被分散，缓慢的从侧部的疏散孔进入压力泥浆搅拌罐内部，有效避免因气流集中、快速进入罐体内部而引起罐体内泥浆飞溅、影响雷达液位探针的检测、损坏雷达探针及机械密封件的问题，保证搅拌罐整体设备运行更加稳定，提升设备的使用效率。
作为优选的技术方案：压缩空气管道连接口的下端口与压缩空气疏散管上端口之间为螺纹连接固定，二者同心串联。
作为优选的技术方案：压缩空气疏散管的管壁上沿圆周方向设置多组疏散孔，每组包括多个上下并列设置的孔，相邻组别的疏散孔径向交错设置。
作为优选的技术方案：所述疏散孔为内径小外径大的锥形孔。
作为优选的技术方案：所述疏散孔的总面积大于压缩空气管道连接口的截面积。
附图说明
图1为本实用新型的安装位置示意图。
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图中：压力供浆搅拌罐罐体1，高频雷达探针2，密封组件3，搅拌机4，压缩空气管道连接口5，压缩空气疏散管6，疏散孔7，封板8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做一步说明。
参见附图1-2，压力供浆搅拌罐罐体1顶部中央有搅拌机4，搅拌机的输出轴与外部组件之间设置密封组件3，密封组件用于罐体的密封，保证内部气体不泄露。高频雷达探针2安装在压力供浆搅拌罐罐体一侧的顶部，采用螺栓安装于罐体上，用于探测控制罐体内部泥浆的高度。压缩空气管道连接口设置在于其对称的压力供浆搅拌罐罐体的另一侧的顶部。
本实用新型所公开的这种防止泥浆飞溅装置是在现有压缩空气管道连接口的基础上进行改进，通过增加压缩空气疏散管实现防止泥浆飞溅的目的。
这种压力供浆搅拌罐供气口防泥浆飞溅装置，包括压缩空气管道连接口5和压缩空气疏散管6，压缩空气管道连接口安装在压力供浆搅拌罐罐体上面，其上端与压缩空气发生器连接。压缩空气疏散管6安装在压缩空气管道连接口下端、置于压力供浆搅拌罐内部。压缩空气疏散管管体上局部多个疏散孔7，疏散管的管体底端设置有封板8。
压缩空气管道连接口的下端口与压缩空气疏散管上端口之间为螺纹连接固定，二者同心串联。在实际操作中，二者也可以采用焊接固定。
压缩空气疏散管的管壁上沿圆周方向设置多组疏散孔，每组包括多个上下并列设置的孔，相邻组别的疏散孔径向交错设置。疏散孔为内径小外径大的锥形孔。疏散孔的总面积大于压缩空气管道连接口的截面积。压缩空气疏散管底部封堵，侧面开孔，使通入罐体内部的压缩空气从侧部分散进入罐体，以避免压缩空气直接快速向下通入罐体，冲击罐体内部泥浆飞溅。
供浆时，压缩空气管道阀门打开，压缩空气沿通气管道输送，气体到达压缩空气输送管内部，压缩空气沿管体侧面的各小疏散孔分散至罐体内部，因侧部小孔总面积大于压缩空气输送管道通径面积，因而气体从小孔进入罐体内部时泄压降速，使得压缩空气较为缓慢的进入到罐体内部，而不至使罐内泥浆飞溅，影响高频雷达探针的检测。即压缩空气进入压力泥浆搅拌罐时气流分散平稳，避免了因气流集中、快速进入罐体内部，使罐体内泥浆飞溅，影响雷达液位探针的检测，损坏雷达探针及机械密封件。
Claims (5)
1.一种压力供浆搅拌罐供气口防泥浆飞溅装置，包括安装在压力供浆搅拌罐罐体上面的压缩空气管道连接口，其特征在于，还包括压缩空气疏散管；所述压缩空气疏散管安装在压缩空气管道连接口下端、置于压力供浆搅拌罐内部；所述压缩空气疏散管，其管体上局部多个疏散孔，其管体底端设置有封板。
2.根据权利要求1所述的压力供浆搅拌罐供气口防泥浆飞溅装置，其特征在于，压缩空气管道连接口的下端口与压缩空气疏散管上端口之间为螺纹连接固定，二者同心串联。
3.根据权利要求2所述的压力供浆搅拌罐供气口防泥浆飞溅装置，其特征在于，压缩空气疏散管的管壁上沿圆周方向设置多组疏散孔，每组包括多个上下并列设置的孔，相邻组别的疏散孔径向交错设置。
4.根据权利要求1所述的压力供浆搅拌罐供气口防泥浆飞溅装置，其特征在于，所述疏散孔为内径小外径大的锥形孔。
5.根据权利要求1所述的压力供浆搅拌罐供气口防泥浆飞溅装置，其特征在于，所述疏散孔的总面积大于压缩空气管道连接口的截面积。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021110311.0U CN212819265U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 压力供浆搅拌罐供气口防泥浆飞溅装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021110311.0U patent/CN212819265U/zh active Active
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