CN212819109U - 一种废气脱硫脱硝处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气脱硫脱硝处理装置，涉及废弃处理技术领域，解决了处理液浪费、与废气接触不充分和脱硫脱硝效果差的问题，一种废气脱硫脱硝处理装置包括基座，基座上设有第一废气处理机构、第二废气处理机构和自动添液机构，处理塔内设有除湿装置，处理塔左侧设有水箱，风机将废气送入处理塔内与处理液接触反应脱硫脱硝，水泵通过将处理液送至雾状喷头处雾化后喷入处理塔内进行第二次的反应脱硫脱硝，处理后的废气通过除湿装置和出气口排出，当处理液充足时，浮子由于受到浮力堵住第二管道的出水口，当处理液不足时，浮子向下移动打开第二管道向处理塔内补充处理液，具有节约处理液、与废气接触充分和脱硫脱硝效果好的优点。

Description

一种废气脱硫脱硝处理装置

技术领域

本实用新型涉及废弃处理技术领域，尤其涉及一种废气脱硫脱硝处理装置。

背景技术

目前，工业化快速发展的同时不可避免地产生大量的工业废气，这些不仅会影响工厂的正常生产，而且会对环境造成严重的污染，所以，如何有效的降低工业废气所带来的污染，成为了目前迫切需要解决的问题。如炼焦厂、火电厂等，会产生大量的SO2、SO3、NO_X污染物，是重大的空气污染源，必须经过脱硫脱硝处理才能进行排放。现有脱硫脱硝处理工艺中，采用处理液与废气反应以进行脱硫脱硝的湿法工艺应用普遍，其中采用的处理液需要能对硫、硝均具有脱除效果，从而能同时进行脱硫脱硝。

而采用处理液与废气反应以进行脱硫脱硝时，脱硫脱硝效果好坏的重要因素之一为废气与处理液的接触是否充分。常规方式是采用处理处理塔，通过废气上流、处理液下流的逆流接触方式实现废气与处理液的接触反应。废气与处理液的接触效果主要取决于废气上流、处理液下流是否均匀，以及处理液下流的量是否足够等。所以通常需要保证有大量的处理液不停向下喷洒，所以常规方式中容易存在处理液浪费大或是废气与处理液的接触仍然不够充分，导致脱硫脱硝效果受到影响等问题。所以，现在需要一种更可靠的脱硫脱硝装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种废气脱硫脱硝处理装置，以解决处理液浪费、与废气接触不充分和脱硫脱硝效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气脱硫脱硝处理装置，包括基座，所述基座上设有第一废气处理机构、第二废气处理机构和自动添液机构，所述第一废气处理机构包括处理塔、风机和喷气头，所述基座固定连接处理塔和风机，所述处理塔内设有喷气头和除湿装置，所述处理塔左侧设有水箱，所述第二废气处理机构包括水泵和雾状喷头，所述水泵固定连接处理塔，所述处理塔内设有雾状喷头，所述自动添液机构包括导向管和浮子，所述导向管内部设有浮子。

作为本实用新型进一步的方案，所述第一废气处理机构还包括第一管道和过滤装置，所述风机上设有进风口和出风口，所述风机的进风口处设有过滤装置，所述风机固定连接第一管道，所述第一管道贯穿处理塔并且固定连接若干喷气头，所述喷气头处于处理塔底部，所述喷气头上开设有若干小孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述处理塔上方设有出气口，所述出气口下方设有除湿装置，所述处理塔设有固定连接排液管道，所述排液管道上安装有闸阀。

作为本实用新型进一步的方案，所述第二废气处理机构还包括第三管道，所述水泵固定连接第三管道，所述第三管道贯穿处理塔并且固定连接雾状喷头，所述水泵固定连接管道，所述管道贯穿水箱并且伸入水箱底部，所述水箱固定连接水箱安装座，所述水箱安装座固定连接基座。

作为本实用新型进一步的方案，所述自动添液机构还包括第二管道，所述第二管道固定连接水箱，所述第二管道固定连接导向管，所述导向管侧面开设有侧孔，底部开设有底孔。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

启动风机，所述风机通过过滤装置将废气通过第一管道送至喷气头处，并且通过喷气头将废气送入处理塔内并且与处理塔内的处理液接触反应脱硫脱硝，启动水泵，所述水泵通过管道和第二管道将废气处理液送至雾状喷头处，所述雾状喷头将废气处理液雾化之后喷入处理塔内对废气进行第二次的反应脱硫脱硝，经过处理后的废气通过除湿装置除去空气中的液体，最后通过出气口排出，当处理塔内的处理液充足时，浮子由于受到浮力沿导向管方向向上移动堵住第二管道的出水口，当处理塔内的处理液不足时，浮子沿导向管方向向下移动打开第二管道的出水口向处理塔内补充处理液，具有节约处理液、与废气接触充分和脱硫脱硝效果好的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型中一种废气脱硫脱硝处理装置的结构示意图。

图2为实用新型中一种废气脱硫脱硝处理装置的正视局部示意图。

图3为实用新型中A处的结构示意图。

图4为实用新型中导向管的结构示意图

附图标记：1-基座、2-处理塔、3-水箱安装座、4-水箱、5-出气口、6-除湿装置、7-风机、701-进风口、702-出风口、8-第一管道、9-喷气头、10-第二管道、11-导向管、1101-侧孔、1102-底孔、12-浮子、13-水泵、14-第三管道、15-雾状喷头、16-排液管道、17-闸阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

由图1～图3所示，一种废气脱硫脱硝处理装置，包括基座1和第一废气处理机构，所述第一废气处理机构包括处理塔2、风机7、第一管道8、喷气头9和过滤装置18，所述基座1上固定连接处理塔2，所述处理塔2上方设有出气口5，所述出气口5下方设有除湿装置6，所述处理塔2设有固定连接排液管道16，所述排液管道16上安装有闸阀17，通过调节闸阀17可以控制排液速率，所述基座1固定连接风机7，所述风机7上设有进风口701和出风口702，所述风机7的进风口701处设有过滤装置18，所述过滤装置18可以过滤掉空气中的灰尘等杂质，防止堵塞喷气头9，所述风机7固定连接第一管道8，所述第一管道8贯穿处理塔2并且固定连接若干喷气头9，所述喷气头9处于处理塔2底部，所述喷气头9上开设有若干小孔，可以使废气与处理液接触更加充分。

启动风机7，所述风机7通过过滤装置18将废气通过第一管道8送至喷气头9处，并且通过喷气头9将废气送入处理塔2内并且与处理塔2内的处理液接触反应脱硫脱硝。

实施例2

参见图1～图4，一种废气脱硫脱硝处理装置包括第二废气处理机构和自动添液机构，所述第二废气处理机构包括水泵13、第三管道14和雾状喷头15，所述水泵13固定连接处理塔2，所述水泵13固定连接第三管道14，所述第三管道14贯穿处理塔2并且固定连接雾状喷头15，所述水泵13固定连接管道，所述管道贯穿水箱4并且伸入水箱4底部，所述水箱4位于处理塔2左侧，所述水箱4固定连接水箱安装座3，所述水箱安装座3固定连接基座1，所述自动添液机构包括第二管道10、导向管11和浮子12，所述第二管道10固定连接水箱4，所述第二管道10固定连接导向管11，所述导向管11侧面开设有侧孔1101，底部开设有底孔1102，所述导向管11内部设有浮子12。

启动水泵13，所述水泵13通过管道和第二管道14将废气处理液送至雾状喷头15处，所述雾状喷头15将废气处理液雾化之后喷入处理塔2内对废气进行第二次的脱硫脱硝，经过处理后的废气通过除湿装置6除去空气中的液体，最后通过出气口5排出，当处理塔2内的处理液充足时，浮子12由于受到浮力沿导向管11方向向上移动堵住第二管道10的出水口，当处理塔2内的处理液不足时，浮子12沿导向管11方向向下移动打开第二管道10的出水口向处理塔2内补充处理液。

综上所述，本实用新型的工作原理是：

启动风机7，所述风机7通过过滤装置18将废气通过第一管道8送至喷气头9处，并且通过喷气头9将废气送入处理塔2内并且与处理塔2内的处理液接触反应脱硫脱硝，启动水泵13，所述水泵13通过管道和第二管道14将废气处理液送至雾状喷头15处，所述雾状喷头15将废气处理液雾化之后喷入处理塔2内对废气进行第二次的反应脱硫脱硝，经过处理后的废气通过除湿装置6除去空气中的液体，最后通过出气口5排出，当处理塔2内的处理液充足时，浮子12由于受到浮力沿导向管11方向向上移动堵住第二管道10的出水口，当处理塔2内的处理液不足时，浮子12沿导向管11方向向下移动打开第二管道10的出水口向处理塔2内补充处理液。

需要特别说明的是，本申请中第一废气处理机构、第二废气处理机构和自动添液机构为现有技术的应用，将第一废气处理机构、第二废气处理机构和自动添液机构结合设计应用到一种废气脱硫脱硝处理装置为本申请的创新点，其有效解决了处理液浪费、与废气接触不充分和脱硫脱硝效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废气脱硫脱硝处理装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设有第一废气处理机构、第二废气处理机构和自动添液机构，所述第一废气处理机构包括处理塔(2)、风机(7)和喷气头(9)，所述基座(1)固定连接处理塔(2)和风机(7)，所述处理塔(2)内设有喷气头(9)和除湿装置(6)，所述处理塔(2)左侧设有水箱(4)，所述第二废气处理机构包括水泵(13)和雾状喷头(15)，所述水泵(13)固定连接处理塔(2)，所述处理塔(2)内设有雾状喷头(15)，所述自动添液机构包括导向管(11)和浮子(12)，所述导向管(11)内部设有浮子(12)。

2.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述第一废气处理机构还包括第一管道(8)和过滤装置(18)，所述风机(7)上设有进风口(701)和出风口(702)，所述风机(7)的进风口(701)处设有过滤装置(18)，所述风机(7)固定连接第一管道(8)，所述第一管道(8)贯穿处理塔(2)并且固定连接若干喷气头(9)，所述喷气头(9)处于处理塔(2)底部，所述喷气头(9)上开设有若干小孔。

3.根据权利要求2所述的一种废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述处理塔(2)上方设有出气口(5)，所述出气口(5)下方设有除湿装置(6)，所述处理塔(2)设有固定连接排液管道(16)，所述排液管道(16)上安装有闸阀(17)。

4.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述第二废气处理机构还包括第三管道(14)，所述水泵(13)固定连接第三管道(14)，所述第三管道(14)贯穿处理塔(2)并且固定连接雾状喷头(15)，所述水泵(13)固定连接管道，所述管道贯穿水箱(4)并且伸入水箱(4)底部，所述水箱(4)固定连接水箱安装座(3)，所述水箱安装座(3)固定连接基座(1)。

5.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝处理装置，其特征在于，所述自动添液机构还包括第二管道(10)，所述第二管道(10)固定连接水箱(4)，所述第二管道(10)固定连接导向管(11)，所述导向管(11)侧面开设有侧孔(1101)，底部开设有底孔(1102)。

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