CN212818810U - 一种片材生产车间用粉尘过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种片材生产车间用粉尘过滤机,具体涉及粉尘过滤机领域,包括过滤机本体,所述过滤机本体的顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱的外表面缠绕安装有冷却管,所述冷却管的两端均固定连接有冷却循环装置,所述冷却循环装置固定安装在冷却箱的顶部,所述冷却箱的一侧固定连接有进气口。本实用新型通过设置冷却箱,且在冷却箱的外表面缠绕有冷却管,对进入冷却箱内部的粉尘气体现进行降温处理,再将气体送入过滤机本体中进行过滤,从而确保过滤时不受高温影响,提高过滤效率;通过在法兰盘的外表面开设气孔,利用压强将法兰盘与密封垫圈之间压紧,从而提高进气口与导气管之间的密封性,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘过滤机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种片材生产车间用粉尘过滤机。
背景技术
在工业生产中,焊接是一个非常重要的工艺环节;在塑料构件生产制造、试验容器的罐体制造、船舶的船体制造等领域,片材焊接工作量占整个制造工时的百分之七十以上;由于焊接过程中产生的焊接烟雾中含有大量的颗粒粉尘及有机、无机的有害微粒粉尘、超微粉尘,因此片材生产车间粉尘过滤机就成了控制焊接烟雾污染等的关键设备。
但现有的车间粉尘过滤机在其实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:
一、由于焊接需要在高温环境下完成,因此焊接所产生的粉尘通常也伴随着一定的高温,然而粉尘过滤机内部结构复杂,且伴随有一些化学反应对粉尘进行处理,因此高温环境会影响反应的效果以及反应的完整度;
二、现有的粉尘过滤机其进气口与导气管之间通常为法兰螺纹连接,由于焊接时产生的粉尘气体量较大,因而在导气的过程中,常常会因为内部气体压力过大而造成连接处密封性较差,进而造成导气不完全,且压力过大还会导致密封处出现磨损,影响后期拆卸。
因此,现亟需提供一种密封性能更好且具有降温功能的片材生产车间用粉尘过滤机。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种片材生产车间用粉尘过滤机,通过设置冷却箱,且在冷却箱的外表面缠绕有冷却管,对进入冷却箱内部的粉尘气体现进行降温处理,再将气体送入过滤机本体中进行过滤,从而确保过滤时不受高温影响,提高过滤效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种片材生产车间用粉尘过滤机,包括过滤机本体,所述过滤机本体的顶部固定连接有冷却箱,所述冷却箱的外表面缠绕安装有冷却管,所述冷却管的两端均固定连接有冷却循环装置,所述冷却循环装置固定安装在冷却箱的顶部,所述冷却箱的一侧固定连接有进气口,所述过滤机本体的一侧固定连接有出气口,所述进气口的输入端可拆卸连接有导气管,所述进气口和导气管相对的一侧均固定安装有法兰盘,两个所述法兰盘相对的一侧均开设有若干个气孔,两个所述法兰盘相背的一侧开设有通孔,所述通孔的内部螺纹卡接有螺钉,两个所述法兰盘相对的一侧贴合有密封垫圈;
所述冷却循环装置包括箱体,所述箱体的内部固定安装有隔板,所述隔板将箱体整体分隔成储水仓和循环仓两个部分。
在一个优选地实施方式中,若干个所述气孔均匀分布在两个所述法兰盘相对的一侧,且若干个所述气孔均贯穿法兰盘的内部与通孔连接。
在一个优选地实施方式中,两个所述法兰盘相对的一侧一体形成有卡接板,所述密封垫圈套接在卡接板的外表面。
在一个优选地实施方式中,两个所述法兰盘的外表面均固定安装有紧固螺栓,两个所述法兰盘通过紧固螺栓固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述密封垫圈为耐高温橡胶材质构件,具体材料可以为卤化丁基橡胶或丙烯酸酯中的一种。
在一个优选地实施方式中,所述循环仓的内部固定安装有水泵,所述水泵的输出端与冷却管固定连接,所述水泵的输入端贯穿隔板与储水仓固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述箱体的外表面开设有回流孔,所述冷却管远离水泵的一端贯穿回流孔与储水仓固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型在具体使用过程中,通过设置冷却箱,且在冷却箱的外表面缠绕有冷却管,对进入冷却箱内部的粉尘气体现进行降温处理,再将气体送入过滤机本体中进行过滤,从而确保过滤时不受高温影响,提高过滤效率;
2、本实用新型在具体使用过程中,通过在法兰盘的外表面开设气孔,利用压强将法兰盘与密封垫圈之间压紧,从而提高进气口与导气管之间的密封性,且能够减小紧固螺栓受到气体的压力影响,避免紧固螺栓受到磨损,方便后期拆卸和安装,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的法兰盘连接处结构示意图。
图3为本实用新型的法兰盘正视图。
图4为本实用新型的法兰盘背视图。
图5为本实用新型的冷却循环装置结构示意图。
附图标记为:1、过滤机本体;2、冷却箱;3、冷却管;4、冷却循环装置;41、箱体;42、隔板;43、储水仓;44、循环仓;45、水泵;46、回流孔;5、进气口;6、出气口;7、导气管;8、法兰盘;9、气孔;10、通孔;11、螺钉;12、密封垫圈;13、紧固螺栓;14、卡接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种片材生产车间用粉尘过滤机,包括过滤机本体1,过滤机本体1的顶部固定连接有冷却箱2,冷却箱2的外表面缠绕安装有冷却管3,冷却管3的两端均固定连接有冷却循环装置4,冷却循环装置4固定安装在冷却箱2的顶部,冷却箱2的一侧固定连接有进气口5,过滤机本体1的一侧固定连接有出气口6,进气口5的输入端可拆卸连接有导气管7,进气口5和导气管7相对的一侧均固定安装有法兰盘8,两个法兰盘8相对的一侧均开设有若干个气孔9,两个法兰盘8相背的一侧开设有通孔10,通孔10的内部螺纹卡接有螺钉11,两个法兰盘8相对的一侧贴合有密封垫圈12;
冷却循环装置4包括箱体41,箱体41的内部固定安装有隔板42,隔板42将箱体41整体分隔成储水仓43和循环仓44两个部分,
其中,若干个气孔9均匀分布在两个法兰盘8相对的一侧,且若干个气孔9均贯穿法兰盘8的内部与通孔10连接,两个法兰盘8相对的一侧一体形成有卡接板14,密封垫圈12套接在卡接板14的外表面,两个法兰盘8的外表面均固定安装有紧固螺栓13,两个法兰盘8通过紧固螺栓13固定连接。
实施方式具体为:通过设置冷却箱2,且在冷却箱2的外表面缠绕有冷却管3,对进入冷却箱2内部的粉尘气体现进行降温处理,再将气体送入过滤机本体1中进行过滤,从而确保过滤时不受高温影响,提高过滤效率;通过在法兰盘8的外表面开设气孔9,利用压强将法兰盘8与密封垫圈12之间压紧,从而提高进气口5与导气管7之间的密封性,且能够减小紧固螺栓13受到气体的压力影响,避免紧固螺栓13受到磨损,方便后期拆卸和安装,实用性更强。
具体参考说明书附图2,密封垫圈12为耐高温橡胶材质构件,具体材料可以为卤化丁基橡胶或丙烯酸酯中的一种。
实施方式具体为:通过设置耐高温材质构件的密封垫圈12,从而避免密封垫圈12受到高温气体的腐蚀。
具体参考说明书附图5,循环仓44的内部固定安装有水泵45,水泵45的输出端与冷却管3固定连接,水泵45的输入端贯穿隔板42与储水仓43固定连接,箱体41的外表面开设有回流孔46,冷却管3远离水泵45的一端贯穿回流孔46与储水仓43固定连接。
实施方式具体为:通过设置水泵45的输出端与冷却管3固定连接,水泵45的输入端贯穿隔板42与储水仓43固定连接,从而将储水仓43内部的冷却液送入冷却管3的内部,并通过回流孔46再次送回至储水仓43内部实现冷却水的循环。
本实用新型工作原理:首先将两个法兰盘8与密封垫圈12相贴合,将密封垫圈12套接在卡接板14的外部,通过通孔10对气孔9进行抽气,利用压强将法兰盘8与密封垫圈12之间压紧,抽气完成后拧上螺钉11,并拧紧紧固螺栓13完成装置的安装,通过导气管7将含有粉尘的气体导入冷却箱2的内部,打开水泵45将储水仓43内部的水抽出送入冷却管3的内部,利用冷却管3对气体进行冷却处理,并通过回流孔46实现冷却水的循环,最终冷却后的粉尘气体进入过滤机本体1的内部进行过滤后通过出气口6排出即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种片材生产车间用粉尘过滤机,包括过滤机本体(1),其特征在于:所述过滤机本体(1)的顶部固定连接有冷却箱(2),所述冷却箱(2)的外表面缠绕安装有冷却管(3),所述冷却管(3)的两端均固定连接有冷却循环装置(4),所述冷却循环装置(4)固定安装在冷却箱(2)的顶部,所述冷却箱(2)的一侧固定连接有进气口(5),所述过滤机本体(1)的一侧固定连接有出气口(6),所述进气口(5)的输入端可拆卸连接有导气管(7),所述进气口(5)和导气管(7)相对的一侧均固定安装有法兰盘(8),两个所述法兰盘(8)相对的一侧均开设有若干个气孔(9),两个所述法兰盘(8)相背的一侧开设有通孔(10),所述通孔(10)的内部螺纹卡接有螺钉(11),两个所述法兰盘(8)相对的一侧贴合有密封垫圈(12);
所述冷却循环装置(4)包括箱体(41),所述箱体(41)的内部固定安装有隔板(42),所述隔板(42)将箱体(41)整体分隔成储水仓(43)和循环仓(44)两个部分。
2.根据权利要求1所述的一种片材生产车间用粉尘过滤机,其特征在于:若干个所述气孔(9)均匀分布在两个所述法兰盘(8)相对的一侧,且若干个所述气孔(9)均贯穿法兰盘(8)的内部与通孔(10)连接。
3.根据权利要求1所述的一种片材生产车间用粉尘过滤机,其特征在于:两个所述法兰盘(8)相对的一侧一体形成有卡接板(14),所述密封垫圈(12)套接在卡接板(14)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种片材生产车间用粉尘过滤机,其特征在于:两个所述法兰盘(8)的外表面均固定安装有紧固螺栓(13),两个所述法兰盘(8)通过紧固螺栓(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种片材生产车间用粉尘过滤机,其特征在于:所述密封垫圈(12)为耐高温橡胶材质构件,具体材料可以为卤化丁基橡胶或丙烯酸酯中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种片材生产车间用粉尘过滤机,其特征在于:所述循环仓(44)的内部固定安装有水泵(45),所述水泵(45)的输出端与冷却管(3)固定连接,所述水泵(45)的输入端贯穿隔板(42)与储水仓(43)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种片材生产车间用粉尘过滤机,其特征在于:所述箱体(41)的外表面开设有回流孔(46),所述冷却管(3)远离水泵(45)的一端贯穿回流孔(46)与储水仓(43)固定连接。
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