CN212818574U - 一种制药固液分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药固液分离设备，包括分离罐，所述分离罐的顶部转动连接有离心筒，所述离心筒的表面开设有过液孔，所述离心筒的下表面固定连接有下料管，且下料管的内壁固定安装有电磁控制阀，所述分离罐的顶部固定安装有用于驱动离心筒转动的驱动组件，所述分离罐内壁的左右两侧固定连接有用于对下料管进行转动支撑的分隔板，所述分隔板的下方设有固液分离组件，所述分离罐的侧面固定连接有用于把分隔板上方的液体引流到固液分离组件下方的导流管。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够对制药过程中的固液混合物进行多次的固液分离，提高了固液分离的效果。

Description

一种制药固液分离设备

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体为一种制药固液分离设备。

背景技术

随着科技的发展，人们对于疾病的研究越来越深入，而在进行治疗疾病或者预防疾病时，需要用到药品，所以人们对于药品的需求量越来越大，而在进行生物制药的时候，要将材料进行固液分离，来保障不同药物的制成，在制药原料进行固液分离的过程中常常需要用固液分离设备。

由于现有的固液分离设备，分离方式较为单一，且固液分离效果较差，导致难以全面彻底的对制药原料进行固液分离，给后续的加工制造带来了不便，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药固液分离设备，具备能够对制药过程中的固液混合物进行多次的固液分离，提高了固液分离的效果，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药固液分离设备，包括分离罐，所述分离罐的顶部转动连接有离心筒，所述离心筒的表面开设有过液孔，所述离心筒的下表面固定连接有下料管，且下料管的内壁固定安装有电磁控制阀，所述分离罐的顶部固定安装有用于驱动离心筒转动的驱动组件。

所述分离罐内壁的左右两侧固定连接有用于对下料管进行转动支撑的分隔板，所述分隔板的下方设有固液分离组件，所述分离罐的侧面固定连接有用于把分隔板上方的液体引流到固液分离组件下方的导流管。

优选的，所述离心筒的底部为锥形设置。

优选的，所述驱动组件包括固定连接在分离罐顶部上的驱动机，所述驱动机的输出端固定连接有齿轮，所述离心筒的表面固定连接有与齿轮啮合且适配的外齿圈。

优选的，所述固液分离组件包括连接在分离罐内壁上的过滤板，所述分离罐内壁的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的相对端均固定连接有用于对固液混合物进行挤压的夹板。

优选的，所述夹板的下表面固定连接有用于对过滤板表面进行清理的清扫刷。

优选的，所述分离罐与夹板的相对处的前侧设有透明取料窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置离心筒、过液孔、下料管、电磁控制阀、外齿圈、齿轮和驱动机的设置，使得驱动机的输出端带动齿轮转动，在外齿圈的传动作用下，会带动离心筒进行高速旋转，从而在离心力的作用下，能够把固液混合物中的液体甩出离心筒，对固液混合物进行初次固液分离，随后在导流管的引流作用下能够把甩出的液体引流到分离罐的底部进行收集起来。

二、本实用新型通过设置电动伸缩杆、夹板和过滤板，打开电磁控制阀，把初次固液分离后的固体原料通过下料管下落到过滤板上，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动夹板移动，在两个夹板的配合下，能够对初次固液分离后的固体原料进行挤压，便于挤出固体原料内部的水分，使得固液分离的效果更好，提高了固液分离的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的正视剖面视图；

图3为本实用新型A处结构的放大图。

图中：1、分离罐；2、离心筒；3、过液孔；4、下料管；5、电磁控制阀；6、分隔板；7、驱动机；8、齿轮；9、外齿圈；10、过滤板；11、电动伸缩杆；12、夹板；13、清扫刷；14、透明取料窗；15、导流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种制药固液分离设备，包括分离罐1，分离罐1的底部开设有出料口，分离罐1的顶部转动连接有离心筒2，离心筒2的顶部开设添料口。

进一步地，离心筒2的底部为锥形设置，通过离心筒2底部锥形的设置，便于排出初步固液分离后固体原料。

离心筒2的表面开设有过液孔3，离心筒2的下表面固定连接有下料管4，且下料管4的内壁固定安装有电磁控制阀5，分离罐1的顶部固定安装有用于驱动离心筒2转动的驱动组件。

进一步地，驱动组件包括固定连接在分离罐1顶部上的驱动机7，驱动机7的输出端固定连接有齿轮8，离心筒2的表面固定连接有与齿轮8啮合且适配的外齿圈9，需要对制药过程中的固液混合物进行固液分离时，先把固液混合物通过添料口添加到离心筒2内，然后启动驱动机7，驱动机7的输出端带动齿轮8转动，在外齿圈9的作用下会带动离心筒2进行高速旋转，从而在离心力的作用下，能够把固液混合物中的液体甩出离心筒2，对固液混合物进行初次固液分离，随后在导流管15的引流作用下能够把甩出的液体引流到分离罐1的底部进行收集起来。

分离罐1内壁的左右两侧固定连接有用于对下料管4进行转动支撑的分隔板6，分隔板6的下方设有固液分离组件，分离罐1的侧面固定连接有用于把分隔板6上方的液体引流到固液分离组件下方的导流管15。

进一步地，固液分离组件包括连接在分离罐1内壁上的过滤板10，分离罐1内壁的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆11，两个电动伸缩杆11的相对端均固定连接有用于对固液混合物进行挤压的夹板12，打开电磁控制阀5，把初次固液分离后的固体原料通过下料管下落到过滤板10上，然后启动电动伸缩杆11，电动伸缩杆11带动夹板12移动，在两个夹板12的配合下，能够对初次固液分离后的固体原料进行挤压，便于挤出固体原料内部的水分，使得固液分离的效果更好，提高了固液分离的效率。

进一步地，夹板12的下表面固定连接有用于对过滤板10表面进行清理的清扫刷13，清扫刷13使得夹板12在对初步分离后的固体原料进行挤压的同时，能够对过滤板10的表面进行清理，避免物体物质堵塞过滤板10。

进一步地，分离罐1与夹板12的相对处的前侧设有透明取料窗14，透明取料窗14便于观察固液分离的情况，同时也便于通过透明取料窗14取拿挤压后的固体原料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制药固液分离设备，包括分离罐(1)，其特征在于：所述分离罐(1)的顶部转动连接有离心筒(2)，所述离心筒(2)的表面开设有过液孔(3)，所述离心筒(2)的下表面固定连接有下料管(4)，且下料管(4)的内壁固定安装有电磁控制阀(5)，所述分离罐(1)的顶部固定安装有用于驱动离心筒(2)转动的驱动组件；

所述分离罐(1)内壁的左右两侧固定连接有用于对下料管(4)进行转动支撑的分隔板(6)，所述分隔板(6)的下方设有固液分离组件，所述分离罐(1)的侧面固定连接有用于把分隔板(6)上方的液体引流到固液分离组件下方的导流管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种制药固液分离设备，其特征在于：所述离心筒(2)的底部为锥形设置。

3.根据权利要求1所述的一种制药固液分离设备，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在分离罐(1)顶部上的驱动机(7)，所述驱动机(7)的输出端固定连接有齿轮(8)，所述离心筒(2)的表面固定连接有与齿轮(8)啮合且适配的外齿圈(9)。

4.根据权利要求1所述的一种制药固液分离设备，其特征在于：所述固液分离组件包括连接在分离罐(1)内壁上的过滤板(10)，所述分离罐(1)内壁的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆(11)，两个电动伸缩杆(11)的相对端均固定连接有用于对固液混合物进行挤压的夹板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种制药固液分离设备，其特征在于：所述夹板(12)的下表面固定连接有用于对过滤板(10)表面进行清理的清扫刷(13)。

6.根据权利要求4所述的一种制药固液分离设备，其特征在于：所述分离罐(1)与夹板(12)的相对处的前侧设有透明取料窗(14)。

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