CN215388005U - 一种化妆品生产用固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
一种化妆品生产用固液分离装置，包括支架、第一壳体、转动壳体、外部壳体、第一转动连接支架、第二转动连接支架、第二壳体、排渣管、出水斗、排渣控制装置、升降连接接口和转动把手，第一壳体顶部与升降连接接口连接；进料管顶部设有通孔，通孔直径与升降连接接口直径相同，进料管直径小于第一壳体直径；第一壳体顶部与转动把手转动连接；转动把手上设有第一齿轮；转动门上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接；转动门与进料管转动连接；进料管底部设有齿条，齿条与推进装置传动连接；本实用新型结构简单操作简便，能够有效的提高出水效率，通过横置结构能够有效的降低本装置重心，提高稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离技术领域，尤其涉及一种化妆品生产用固液分离装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对健康的重视程度也在不断的提高，尤其是人们在对自身皮肤保养这一块，对皮肤保养的药物大都是从植物里面提取出来的，这就需要一种药物提取分离设备来解决这些问题，随着现在医学水平的不断提高，植物提取固液分离的设备也在不断的增多，传统的个固液分离装置不便于排出渣滓，人工清洗成本高，出水效率低等问题。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种化妆品生产用固液分离装置，本实用新型结构简单操作简便，能够有效的提高出水效率，通过横置结构能够有效的降低本装置重心，提高稳定。
(二)技术方案
本实用新型提出了一种化妆品生产用固液分离装置，包括支架、第一壳体、转动壳体、外部壳体、第一转动连接支架、第二转动连接支架、第二壳体、排渣管、出水斗、排渣控制装置、升降连接接口、转动把手、转动门、进料管、推进装置、推进板、刮刀、过滤网和抽气泵；
第一壳体顶部与升降连接接口连接；进料管顶部设有通孔，通孔直径与升降连接接口直径相同，进料管直径小于第一壳体直径；第一壳体顶部与转动把手转动连接；转动把手上设有第一齿轮；转动门上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接；转动门与进料管转动连接；进料管底部设有齿条，齿条与推进装置传动连接；推进板上设有通孔，进料管从通孔中穿过，推进板与刮刀连接；刮刀与过滤网接触；过滤网与转动壳体内壁连接；过滤网靠近第二壳体的一面网孔大于靠近外部壳体一面的网孔；外部壳体底部与出水斗连接；出水斗侧面与抽气泵连接；抽气泵上设有抽气嘴，抽气嘴朝向正下方。
优选的，支架与外部壳体连接；第一壳体通过第一转动连接支架与转动壳体转动连接；转动壳体与外部壳体转动连接；外部壳体直径大于转动壳体直径；转动壳体远离第一壳体的一端与第二转动连接支架转动连接；第二转动连接支架与第二壳体转动连接；第二壳体底部与排渣管连接；排渣管与排渣控制装置控制连接；排渣控制装置与第二壳体外端面侧面连接。
优选的，支架上设有转动电机；转动壳体上设有外齿环，转动壳体与转动电机传动连接，支架上设有第一限位轮和第二限位轮；第一限位轮和第二限位轮与转动壳体传动连接。
优选的，第一壳体内设有滑轨，进料管上设有滑块，滑块与滑轨滑动连接。
优选的，排渣控制装置包括转动连接件和液压杆，排渣管上设有挡板，挡板与转动连接件连接，转动连接件与液压杆转动连接，液压杆与第二壳体侧面转动连接。
优选的，转动壳体上设有通孔，通孔成矩阵分布于转动壳体外端面，通孔朝向过滤网方向。
优选的，第一限位轮和第二限位轮上设有橡胶层。
优选的，支架上设有支撑托，支撑托与第一转动连接支架侧面连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
本实用新型结构简单操作简便，能够有效的提高出水效率，通过横置结构能够有效的降低本装置重心，提高稳定，通过抵靠连接的齿轮结构能够在不影响进料管滑动的前提下对转动门进行控制，有效地防止了原料反向渗出，通过刮刀能够有效的清除过滤网上板结的固体，提高了过滤效率的同时能够使得水分含量低的原料被推入排渣管中，减少了原料过多堵塞，通过转动壳体与转动电机的组合能够使得过滤网均匀受力，提高了过滤效率的同时能够大大延长过滤网的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化妆品生产用固液分离装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种化妆品生产用固液分离装置中排渣控制装置的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种化妆品生产用固液分离装置中刮刀的结构示意图。
附图标记：1、支架；2、第一壳体；3、转动壳体；4、外部壳体；5、第一限位轮；6、转动电机；7、第二限位轮；8、第一转动连接支架；9、第二转动连接支架；10、第二壳体；11、排渣管；12、出水斗；13、排渣控制装置；14、升降连接接口；15、转动把手；16、转动门；17、进料管；18、推进装置；19、推进板；20、刮刀；21、过滤网；22、抽气泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种化妆品生产用固液分离装置，包括支架1、第一壳体2、转动壳体3、外部壳体4、第一转动连接支架8、第二转动连接支架9、第二壳体10、排渣管11、出水斗12、排渣控制装置13、升降连接接口14、转动把手15、转动门16、进料管17、推进装置18、推进板19、刮刀20、过滤网21和抽气泵22；
第一壳体2顶部与升降连接接口14连接；进料管17顶部设有通孔，通孔直径与升降连接接口14直径相同，进料管17直径小于第一壳体2直径；第一壳体2顶部与转动把手15转动连接；转动把手15上设有第一齿轮；转动门16上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接；转动门16与进料管17转动连接；进料管17底部设有齿条，齿条与推进装置18传动连接；推进板19上设有通孔，进料管17从通孔中穿过，推进板19与刮刀20连接；刮刀20与过滤网21接触；过滤网21与转动壳体3内壁连接；过滤网21靠近第二壳体10的一面网孔大于靠近外部壳体4一面的网孔；外部壳体4底部与出水斗12连接；出水斗12侧面与抽气泵22连接；抽气泵22上设有抽气嘴，抽气嘴朝向正下方。
本实用新型中，通过第一转动连接支架8和第二转动连接支架9能够有效的保证转动壳体3的转动灵活，第一限位轮5和第二限位轮7能够减少转动壳体3转动过程中产生的振动，从而提高了本装置的稳定性，横置的转动壳体3能够有效的降低本装置重心，从而不易倾倒，当处于加料状态时，推进装置18带动进料管17处于特定位置使得进料管17通孔位于升降连接接口14正下方，保证了进料的稳定性，此时转动门16齿轮与转动把手15齿轮抵靠啮合，从而实现了转动把手15控制转动门开合的效果，当加料完成后，转动把手15控制转动门16关闭，推进装置18带动进料管17前进，此时，过滤网21相对于刮刀20进行旋转，刮刀20与过滤网21内壁接触，推进板19对过滤网21内部原料进行挤压，在出水同时能够将水分含量低的原料从过滤网21中排出，进入第二壳体10内部，通过排渣控制装置和排渣管11的组合能够有效的快速排除脱水原料，从而降低转动阻力，提高了出水效率，本装置能够全自动实现固液分离，降低了工作人员工作强度。
在一个可选的实施例中，支架1与外部壳体4连接；第一壳体2通过第一转动连接支架8与转动壳体3转动连接；转动壳体3与外部壳体4转动连接；外部壳体4直径大于转动壳体3直径；转动壳体3远离第一壳体2的一端与第二转动连接支架9转动连接；第二转动连接支架9与第二壳体10转动连接；第二壳体10底部与排渣管11连接；排渣管11与排渣控制装置13控制连接；排渣控制装置13与第二壳体10外端面侧面连接。
在一个可选的实施例中，支架1上设有转动电机6；转动壳体3上设有外齿环，转动壳体3与转动电机6传动连接，支架1上设有第一限位轮5和第二限位轮7；第一限位轮5和第二限位轮7与转动壳体3传动连接。
在一个可选的实施例中，第一壳体2内设有滑轨，进料管17上设有滑块，滑块与滑轨滑动连接,有效的降低摩擦阻力。
在一个可选的实施例中，排渣控制装置13包括转动连接件和液压杆，排渣管11上设有挡板，挡板与转动连接件连接，转动连接件与液压杆转动连接，液压杆与第二壳体10侧面转动连接。
在一个可选的实施例中，转动壳体3上设有通孔，通孔成矩阵分布于转动壳体3外端面，通孔朝向过滤网21方向，提高了过滤网(21)的过滤效率。
在一个可选的实施例中，第一限位轮5和第二限位轮7上设有橡胶层，能够有效的吸收震动。
在一个可选的实施例中，支架1上设有支撑托，支撑托与第一转动连接支架8侧面连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种化妆品生产用固液分离装置，其特征在于，包括支架(1)、第一壳体(2)、转动壳体(3)、外部壳体(4)、第一转动连接支架(8)、第二转动连接支架(9)、第二壳体(10)、排渣管(11)、出水斗(12)、排渣控制装置(13)、升降连接接口(14)、转动把手(15)、转动门(16)、进料管(17)、推进装置(18)、推进板(19)、刮刀(20)、过滤网(21)和抽气泵(22)；
第一壳体(2)顶部与升降连接接口(14)连接；进料管(17)顶部设有通孔，通孔直径与升降连接接口(14)直径相同，进料管(17)直径小于第一壳体(2)直径；第一壳体(2)顶部与转动把手(15)转动连接；转动把手(15)上设有第一齿轮；转动门(16)上设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合连接；转动门(16)与进料管(17)转动连接；进料管(17)底部设有齿条，齿条与推进装置(18)传动连接；推进板(19)上设有通孔，进料管(17)从通孔中穿过，推进板(19)与刮刀(20)连接；刮刀(20)与过滤网(21)接触；过滤网(21)与转动壳体(3)内壁连接；过滤网(21)靠近第二壳体(10)的一面网孔大于靠近外部壳体(4)一面的网孔；外部壳体(4)底部与出水斗(12)连接；出水斗(12)侧面与抽气泵(22)连接；抽气泵(22)上设有抽气嘴，抽气嘴朝向正下方。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用固液分离装置，其特征在于，支架(1)与外部壳体(4)连接；第一壳体(2)通过第一转动连接支架(8)与转动壳体(3)转动连接；转动壳体(3)与外部壳体(4)转动连接；外部壳体(4)直径大于转动壳体(3)直径；转动壳体(3)远离第一壳体(2)的一端与第二转动连接支架(9)转动连接；第二转动连接支架(9)与第二壳体(10)转动连接；第二壳体(10)底部与排渣管(11)连接；排渣管(11)与排渣控制装置(13)控制连接；排渣控制装置(13)与第二壳体(10)外端面侧面连接。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用固液分离装置，其特征在于，支架(1)上设有转动电机(6)；转动壳体(3)上设有外齿环，转动壳体(3)与转动电机(6)传动连接，支架(1)上设有第一限位轮(5)和第二限位轮(7)；第一限位轮(5)和第二限位轮(7)与转动壳体(3)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用固液分离装置，其特征在于，第一壳体(2)内设有滑轨，进料管(17)上设有滑块，滑块与滑轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用固液分离装置，其特征在于，排渣控制装置(13)包括转动连接件和液压杆，排渣管(11)上设有挡板，挡板与转动连接件连接，转动连接件与液压杆转动连接，液压杆与第二壳体(10)侧面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用固液分离装置，其特征在于，转动壳体(3)上设有通孔，通孔成矩阵分布于转动壳体(3)外端面，通孔朝向过滤网(21)方向。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用固液分离装置，其特征在于，第一限位轮(5)和第二限位轮(7)上设有橡胶层。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用固液分离装置，其特征在于，支架(1)上设有支撑托，支撑托与第一转动连接支架(8)侧面连接。
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