CN212818530U - 一种酒坛胚体泥料过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酒坛胚体泥料过滤机,涉及酒坛胚体制作技术领域。包括底座,所述底座两侧固定安装有立柱,一侧所述立柱上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有曲柄,所述曲柄另一端固定安装有过滤筒,所述过滤筒另一侧通过乙形支架转动安装在另一侧立柱上,所述立柱上通过固定杆还固定安装有收料腔,所述过滤筒转动位于所述收料腔内部,且所述收料腔的内部下方设置有过滤网。本实用新型通过转动式过滤筒与过滤网结合的方式,不仅提高了过滤效率,而且过滤效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒坛胚体制作技术领域,具体涉及一种酒坛胚体泥料过滤机。
背景技术
酒坛是一种用于盛就储酒的容器,一般以粘土等无机非金属矿物与水混合后作为泥料原料进行配料,并经过成型、干燥及焙烧等工艺流程制成。由于粘土等无机非金属矿物中含有较多的杂质,因此在练泥前需要先将泥料中的杂质清除出去,以保证后续生产的酒坛胚体的品质。此过程一般需要使用到过滤机。
现有技术中的过滤机,大多是通过片式过滤网进行过滤,由于泥料比较粘稠,导致过滤的效率低,且单一的片式过滤方式,容易导致除杂效果较差,因此,我们提出一种用于酒坛胚体泥料过滤机。
实用新型内容
本实用新型提供的一种酒坛胚体泥料过滤机,旨在解决上述背景技术中存在的问题。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种酒坛胚体泥料过滤机,包括底座,所述底座两侧固定安装有立柱,一侧所述立柱上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有曲柄,所述曲柄另一端固定安装有过滤筒,所述过滤筒另一侧通过乙形支架转动安装在另一侧立柱上,所述立柱上通过固定杆还固定安装有收料腔,所述过滤筒转动位于所述收料腔内部,且所述收料腔的内部下方设置有过滤网。
优选的,所述过滤筒的上方设置有进料口,所述进料口处固定安装有盖板,过滤筒外壁上还固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆伸入所述过滤筒内部,搅拌杆上固定安装有搅拌叶片。
优选的,所述过滤网两端伸出所述收料腔外部,在过滤网与收料腔壁之间固定安装有密封圈,且过滤网两侧分别固定安装有第一挡板和第二挡板。
进一步的,所述第一挡板外侧固定安装有弹簧,所述弹簧另一端与所述立柱固定连接,所述第二挡板另一侧与凸轮接触,所述凸轮由第三电机进行驱动转动。
更进一步的,所述第三电机固定安装在立柱上,第三电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定安装有转轴,所述转轴与所述凸轮固定连接。
本实用新型中,所述过滤网上垂直过滤网方向还固定安装有多个分布均匀的摆杆。
作为本实用新型的进一步改进,所述摆杆两侧设置为锥齿状。
优选的,所述过滤筒的网孔孔径大于所述过滤网的网孔孔径。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型使用时,通过第一电机带动曲柄转动,从而可以带动过滤筒转动,防止泥料粘附在一起,在过滤筒转动的过程中,过滤筒内部的泥料得到充分的分散均匀,通过转动实现过滤,能将泥料内含有的大型颗粒杂质进行过滤去除,初步提高泥料的纯净度;经过初步过滤后的泥料再掉落到收料腔内部下方的过滤网上,进行第二次过滤,能得到具有较高纯净度的泥料。本实用新型通过转动式过滤筒与过滤网结合的方式,不仅提高了过滤效率,而且过滤效果较好。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示的一种酒坛胚体泥料过滤机,包括底座1,底座1两侧固定安装有立柱2,其中,一侧立柱2上固定安装有第一电机3,第一电机3的输出轴上固定安装有曲柄4,曲柄4另一端固定安装有过滤筒5,过滤筒5另一侧通过乙形支架6转动安装在另一侧立柱2上,具体的说,应该是乙形支架6的末端通过轴承转动安装在立柱2上,立柱2上通过固定杆7还固定安装有收料腔8,收料腔8底部设置有出料口21,而过滤筒5转动位于收料腔8内部,且收料腔8的内部下方设置有过滤网9,过滤网9上方的收料腔8侧壁还设置有除杂口22。过滤筒5在收料腔8内部转动的过程中,其与过滤网9始终保持一定的距离。
本实用新型使用时,通过第一电机3带动曲柄4转动,从而可以带动过滤筒5转动,防止泥料粘附在一起,在过滤筒5转动的过程中,过滤筒5内部的泥料得到充分的分散均匀,通过转动实现过滤,能将泥料内含有的大型颗粒杂质进行过滤去除,初步提高泥料的纯净度;经过初步过滤后的泥料再掉落到收料腔8内部下方的过滤网9上,进行第二次过滤,能得到具有较高纯净度的泥料。本实用新型通过转动式过滤筒5与过滤网9结合的方式,不仅提高了过滤效率,而且过滤效果较好。
其中,在过滤筒5的上方设置有进料口10,进料口10处固定安装有盖板11,过滤筒5外壁上还固定安装有第二电机12,第二电机12的输出轴上固定安装有搅拌杆13,搅拌杆13伸入所述过滤筒5内部,搅拌杆13上固定安装有搅拌叶片14。泥料由进料口10进入到过滤筒5内部后,盖上盖板11,然后开启第二电机12,带动搅拌杆13旋转,从而带动搅拌叶片14旋转,能进一步分散过滤筒5内部的泥料,防止粘结,使其中的杂质完全暴露出来,同时结合过滤筒5的转动,能极大的提高过滤效果,保证泥料的纯净度。
位于收料腔8下部内侧的过滤网9的两端伸出收料腔8外部,在过滤网9与收料腔8壁之间固定安装有密封圈,且过滤网9两侧分别固定安装有第一挡板15和第二挡板16。其中,第一挡板15外侧固定安装有弹簧17,弹簧17另一端与立柱2固定连接,第二挡板16另一侧与凸轮18接触,凸轮18由第三电机19进行驱动转动。具体的,第三电机19固定安装在立柱2上,第三电机19的输出轴上固定安装有第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮固定安装有转轴,转轴与凸轮18固定连接。
第三电机19带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动转轴转动,从而带动凸轮18旋转,当凸轮18大头一端与第二挡板16接触时,能带动过滤网9向左移动,此时弹簧17被压缩,当凸轮18小头一端与第二挡板16接触时,此时弹簧17在复位作用下带动过滤网9向右移动,从而可以周期性的带动过滤网9左右移动,将下落到过滤网9上的泥料进行第二次晃动过滤,进一步提高泥料的纯净度。
本实用新型中,在过滤网9上垂直过滤网9方向还固定安装有多个分布均匀的摆杆20。其中,摆杆20两侧设置为锥齿状。过滤网9不断左右移动,同时能带动摆杆20也左右移动,在摆杆20左右移动的过程中,由于泥料的惯性左右,泥料不断的撞击摆杆20,起到进一步分散泥料的作用,而摆杆20两侧设置为锥齿状,则对于粘结的泥料可以起到打碎的作用,能使可能隐藏在泥料块内部的杂质暴露出来,进一步提高了过滤效果。
本实用新型中,过滤筒5的网孔孔径大于过滤网9的网孔孔径。采用两级过滤的方式,充分保证了泥料的过滤效果,提高了泥料的纯净度,保证后续制作的酒坛胚体的品质。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种酒坛胚体泥料过滤机,其特征在于:包括底座,所述底座两侧固定安装有立柱,一侧所述立柱上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有曲柄,所述曲柄另一端固定安装有过滤筒,所述过滤筒另一侧通过乙形支架转动安装在另一侧立柱上,所述立柱上通过固定杆还固定安装有收料腔,所述过滤筒转动位于所述收料腔内部,且所述收料腔的内部下方设置有过滤网。
2.根据权利要求1所述的酒坛胚体泥料过滤机,其特征在于:所述过滤筒的上方设置有进料口,所述进料口处固定安装有盖板,过滤筒外壁上还固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆伸入所述过滤筒内部,搅拌杆上固定安装有搅拌叶片。
3.根据权利要求1所述的酒坛胚体泥料过滤机,其特征在于:所述过滤网两端伸出所述收料腔外部,在过滤网与收料腔壁之间固定安装有密封圈,且过滤网两侧分别固定安装有第一挡板和第二挡板。
4.根据权利要求3所述的酒坛胚体泥料过滤机,其特征在于:所述第一挡板外侧固定安装有弹簧,所述弹簧另一端与所述立柱固定连接,所述第二挡板另一侧与凸轮接触,所述凸轮由第三电机进行驱动转动。
5.根据权利要求4所述的酒坛胚体泥料过滤机,其特征在于:所述第三电机固定安装在立柱上,第三电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定安装有转轴,所述转轴与所述凸轮固定连接。
6.根据权利要求5所述的酒坛胚体泥料过滤机,其特征在于:所述过滤网上垂直过滤网方向还固定安装有多个分布均匀的摆杆。
7.根据权利要求6所述的酒坛胚体泥料过滤机,其特征在于:所述摆杆两侧设置为锥齿状。
8.根据权利要求1-7任一项所述的酒坛胚体泥料过滤机,其特征在于:所述过滤筒的网孔孔径大于所述过滤网的网孔孔径。
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