CN212816042U - 清洁耗材分配器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种清洁耗材分配器，包括外壳，外壳内具有容纳腔，容纳腔内并位于出纸口的两侧分别设置第一支架和第二支架，两个支架与外壳连接，第一支架上设置有金属的从动辊，第一支架为金属支架，第二支架上设置有橡胶的主动辊，主动辊与驱动机构传动连接，主动辊的直径大于从动辊的直径。通过将主动辊采用橡胶辊，可以增加与清洁耗材的摩擦力，保证清洁耗材能够正常输送，从动辊采用金属辊，可以将主动辊与清洁耗材摩擦产生的静电传到给金属的第一支架，进而消除静电，防止清洁耗材在静电作用下贴在主动辊的周部，降低卡塞的风险，另外，金属的从动辊的尺寸小于主动辊，不仅可以降低制造成本，还能降低从动辊转动过程中的惯性，在一定程度上也可以降低卡塞风险。

Description

清洁耗材分配器

技术领域

本实用新型涉及清洁耗材处理装置技术领域，尤其涉及一种清洁耗材分配器。

背景技术

目前公共厕所等区域大多设有纸巾盒，纸巾盒内装有卷纸，取纸巾时，使用者需要用手拽出并撕断纸巾，使用起来比较麻烦且不卫生。为了解决上述问题出现了自动分配纸巾的电动纸巾盒，此电动纸巾盒在盒体内设置可以切断纸巾的切刀组件，切刀组件包括定刀和可相对于定刀移动的动刀，切刀组件的一侧设置有输送辊组，输送辊组包括主动辊和从动辊，纸巾夹设在主动辊和从动辊之间，转动的主动辊就能驱动纸巾移动。现有设计存在以下缺陷：主动辊和从动辊大多都是尺寸相同的橡胶辊，在输送纸巾的时候橡胶与纸巾的摩擦会产生静电，导致纸巾贴在橡胶辊的表面，进而导致卡塞。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种清洁耗材分配器，其结构简单，可以有效消除输送清洁耗材过程中的静电现象，避免卡塞。

为达此目的，本实用新型实施例采用以下技术方案：

提供一种清洁耗材分配器，包括外壳，所述外壳内具有容纳腔，所述外壳上开设有与所述容纳腔连通的出纸口，所述容纳腔内并位于所述出纸口的两侧分别设置第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架与所述外壳连接，所述第一支架上设置有可绕自身轴线转动的从动辊，所述从动辊为金属辊，所述第一支架为金属支架，所述第二支架上设置有主动辊，所述主动辊与驱动机构传动连接以实现绕自身轴线转动，所述主动辊为橡胶辊，所述主动辊的直径大于所述从动辊的直径，所述主动辊与所述从动辊之间设置有供清洁耗材通过的通道。

作为清洁耗材分配器的一种优选方案，所述第一支架上设置有第一挡纸板，所述第一挡纸板位于所述从动辊的下方并位于所述出纸口的一侧，所述第一挡纸板的上端邻近于所述从动辊，且所述第一挡纸板的上端与所述从动辊的外周壁间隔。

作为清洁耗材分配器的一种优选方案，所述第一支架包括第一基板，所述第一基板沿所述从动辊的长度方向间隔设置两个第一支撑板，所述第一支撑板上设置有开口朝向所述主动辊的第一缺口，所述从动辊的端部卡接在所述第一缺口内，所述从动辊上设置有弹性件，所述弹性件始终驱动所述从动辊朝向贴合所述主动辊的一侧移动。

作为清洁耗材分配器的一种优选方案，所述第一支架上可拆卸设置有第一辅助架，所述第一辅助架为塑胶架，所述第一辅助架设置在两个所述第一支撑板之间并与所述从动辊间隔，所述弹性件为扭簧，所述扭簧分别与所述第一辅助架和所述从动辊连接。

作为清洁耗材分配器的一种优选方案，所述第二支架包括第二基板，所述第二基板沿所述主动辊的长度方向间隔设置两个第二支撑板，所述第二支撑板上设置有开口朝向所述从动辊的第二缺口，所述主动辊的两端分别插设于两个所述第二缺口内，所述主动辊的位置相对于所述第二支架固定。

作为清洁耗材分配器的一种优选方案，所述第二基板上设置有第二挡纸板，所述第二挡纸板与所述第二支撑板位于所述第二基板的同侧，所述第二挡纸板位于所述主动辊的下方，所述第二挡纸板的上端邻近于所述主动辊，且所述第二挡纸板的上端与所述主动辊的外周间隔。

作为清洁耗材分配器的一种优选方案，所述第二基板设有所述第二支撑板的一侧间隔设置第二辅助架，所述第二辅助架与所述第二基板之间设置有第一安装腔，所述第二辅助架的侧边与所述外壳的侧壁之间形成有密闭的第二安装腔，所述驱动机构包括电机和连接所述电机与所述主动辊的齿轮组，所述电机设置在所述第一安装腔内，所述齿轮组设置在所述第二安装腔内。

作为清洁耗材分配器的一种优选方案，所述第二基板固定在所述外壳的内侧，所述外壳对应所述电机设置有第一散热孔，所述第二基板设置有与所述第一散热孔对应的第二散热孔。

作为清洁耗材分配器的一种优选方案，还包括控制板，所述控制板安装于所述第一安装腔内，所述控制板与所述驱动机构连接。

作为清洁耗材分配器的一种优选方案，所述外壳的内侧壁凸出设置有多个固定柱，所述固定柱上开设有螺纹孔，所述第二辅助架开设有与所述螺纹孔对应的通孔，紧固螺钉穿过所述通孔旋拧至所述螺纹孔内。

本实用新型的有益效果为：通过将主动辊采用橡胶辊，可以增加与清洁耗材的摩擦力，保证清洁耗材能够正常输送，而从动辊采用金属辊，可以将主动辊与清洁耗材摩擦产生的静电传到给金属的第一支架，进而消除静电，防止清洁耗材在静电作用下贴在主动辊的周部，降低卡塞的风险，另外，金属的从动辊的尺寸小于主动辊，不仅可以降低制造成本，还能降低从动辊转动过程中的惯性，在一定程度上也可以降低卡塞风险。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的清洁耗材分配器的第一视角立体示意图。

图2为本实用新型实施例的清洁耗材分配器的第二视角立体示意图。

图3为本实用新型实施例的清洁耗材分配器的第三视角立体示意图。

图4为本实用新型实施例的清洁耗材分配器的立体示意图(未示出第二支架、主动辊、第二辅助架)。

图5为本实用新型实施例的清洁耗材分配器的立体示意图(未示出第一支架、从动辊、第一辅助架)。

图中：

1、外壳；101、出纸口；102、第一安装腔；103、第二安装腔；2、第一支架；201、第一挡纸板；202、第一基板；203、第一支撑板；2031、第一缺口；3、第二支架；301、第二挡纸板；302、第二基板；303、第二支撑板；3031、第二缺口；4、从动辊；5、主动辊；6、齿轮组；7、第一辅助架；8、扭簧；9、第二辅助架；10、切刀组件；11、引导机构；1101、第一引导件；1102、第二引导件；1103、第一限位块；1104、第二限位块。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图5所示，本实用新型实施例的清洁耗材分配器，包括外壳1，所述外壳1内具有容纳腔，所述外壳1上开设有与所述容纳腔连通的出纸口101，所述容纳腔内并位于所述出纸口101的两侧分别设置第一支架2和第二支架3，所述第一支架2和所述第二支架3与所述外壳1连接，所述第一支架2上设置有可绕自身轴线转动的从动辊4，所述从动辊4为金属辊，所述第一支架2为金属支架，所述第二支架3上设置有主动辊5，所述主动辊5与驱动机构传动连接以实现绕自身轴线转动，所述主动辊5为橡胶辊，所述主动辊5的直径大于所述从动辊4的直径，所述主动辊5与所述从动辊4之间设置有供清洁耗材通过的通道。通过将主动辊5采用橡胶辊，可以增加与清洁耗材的摩擦力，保证清洁耗材能够正常输送，而从动辊4采用金属辊，可以将主动辊5与清洁耗材摩擦产生的静电传到给金属的第一支架2，进而消除静电，防止清洁耗材在静电作用下贴在主动辊5的周部，降低卡塞的风险，另外，金属的从动辊4的尺寸小于主动辊5，不仅可以降低制造成本，还能降低从动辊4转动过程中的惯性，在一定程度上也可以降低卡塞风险。

清洁耗材具体是指纸巾、湿纸巾、毛巾或者洗脸巾等可以为人清洁身体的用品，在本实施例中，清洁耗材在切断前呈卷状。

一实施例中，所述第一支架2上设置有第一挡纸板201，所述第一挡纸板201位于所述从动辊4的下方并位于所述出纸口101的一侧，所述第一挡纸板201的上端邻近于所述从动辊4，且所述第一挡纸板201的上端与所述从动辊4的外周壁间隔。通过设置第一挡纸板201，可以防止清洁耗材卷入到第一支架2内，保证清洁耗材能顺畅地从出纸口101输出。

具体地，所述第一支架2包括第一基板202，所述第一基板202沿所述从动辊4的长度方向间隔设置两个第一支撑板203，所述第一支撑板203上设置有开口朝向所述主动辊5的第一缺口2031，所述从动辊4的端部卡接在所述第一缺口2031内，所述从动辊4上设置有弹性件，所述弹性件始终驱动所述从动辊4朝向贴合所述主动辊5的一侧移动。通过第一缺口2031，可以降低从动辊4的装配难度，而弹性件的设置，可以保证从动辊4始终能贴紧主动辊5，保证不同厚度的清洁耗材都能顺畅地被输送，适用范围广。

所述第一支架2上可拆卸设置有第一辅助架7，所述第一辅助架7为塑胶架，所述第一辅助架7设置在两个所述第一支撑板203之间并与所述从动辊4间隔，所述弹性件为扭簧8，所述扭簧8分别与所述第一辅助架7和所述从动辊4连接。通过设置第一辅助架7，可以为扭簧8的固定提供基础，而第一辅助架7采用塑胶架，可以降低重量。

一实施例中，所述第二支架3包括第二基板302，所述第二基板302沿所述主动辊5的长度方向间隔设置两个第二支撑板303，所述第二支撑板303上设置有开口朝向所述从动辊4的第二缺口3031，所述主动辊5的两端分别插设于两个所述第二缺口3031内，所述主动辊5的位置相对于所述第二支架3固定。通过第二缺口3031，可以降低主动辊5的装配难度。

在本实施例中，所述第二基板302上设置有第二挡纸板301，所述第二挡纸板301与所述第二支撑板303位于所述第二基板302的同侧，所述第二挡纸板301位于所述主动辊5的下方，所述第二挡纸板301的上端邻近于所述主动辊5，且所述第二挡纸板301的上端与所述主动辊5的外周间隔。通过设置第二挡纸板301，可以防止清洁耗材卷入到第二支架3内，保证清洁耗材能顺畅地从出纸口101输出，第一挡纸板201和第二挡纸板301平行且相对设置，二者之间为出纸口101，可以完全防止清洁耗材进入到第一支架2和第二支架3任意一个支架内。

所述第二基板302设有所述第二支撑板303的一侧间隔设置第二辅助架9，所述第二辅助架9与所述第二基板302之间设置有第一安装腔102，所述第二辅助架9的侧边与所述外壳1的侧壁之间形成有密闭的第二安装腔103，所述驱动机构包括电机和连接所述电机与所述主动辊5的齿轮组6，所述电机设置在所述第一安装腔102内，所述齿轮组6设置在所述第二安装腔103内。设置密闭的第二安装腔103，可以对齿轮组6进行隐藏，防止清洁耗材缠绕到转动的齿轮组6上，而且通常齿轮组6为了转动顺畅，会添加润滑油，密闭的第二安装腔103还能防止润滑油污染清洁耗材。

所述第二基板302固定在所述外壳1的内侧，所述外壳1对应所述电机设置有第一散热孔，所述第二基板302设置有与所述第一散热孔对应的第二散热孔。通过设置散热孔，可以对发热量大的电机进行快速地散热，防止外壳1内热量积聚，影响其他部件的工作。

清洁耗材分配器还包括控制板，所述控制板安装于所述第一安装腔102内，所述控制板与所述驱动机构连接。通过将控制板设置在第一安装腔102内，可以将清洁耗材与控制板隔离，防止清洁耗材的纸屑落入到控制板上。

所述外壳1的内侧壁凸出设置有多个固定柱，所述固定柱上开设有螺纹孔，所述第二辅助架9开设有与所述螺纹孔对应的通孔，紧固螺钉穿过所述通孔旋拧至所述螺纹孔内。通过设置固定柱，可以使第二辅助架9能够与外壳1实现固定并间隔有距离，进而能形成第一安装腔102。

清洁耗材分配器还包括切刀组件10，切刀组件10包括动刀和定刀，其中，定刀通过螺钉固定在第一支架2的第一基板202背离第一支撑板203的一侧面，动刀在驱动件的驱动作用下可相对于定刀移动，动刀设置在第一安装腔102内。

第二支架3采用金属制成，第二支架3第二基板302设置在第二辅助架9靠近外壳1的内侧壁的一侧，第二辅助架9设置在两个第二支撑板303之间，通过螺钉连接第二辅助架9和第二支撑板303，动刀滑动设置在第二基板302远离第二辅助架9的一侧面。金属制成的第二支架3表面更平整，为动刀的滑动提供一个平面基础。

清洁耗材分配器还包括引导机构11，引导机构11包括固定在第一辅助架7上的第一引导件1101，第一引导件1101的上方间隔设置第二引导件1102，第一引导件1101与第二引导件1102之间具有供清洁耗材通过的缝隙。通过设置引导机构11，可以将清洁耗材准确地导向主动辊5和从动辊4，不论卷状的清洁耗材的直径多大都能保证清洁耗材以指定的角度到达主动辊5和从动辊4之间，有效地避免清洁耗材出现卡塞的情况。

具体地，第一引导件1101与清洁耗材接触的一侧面为弧面，所述第二引导件1102与清洁耗材接触到一侧面也为弧面。弧面设置的引导件可以避免刮坏清洁耗材。

优选地，第一引导件1101的长度方向的两端分别设置第一限位块1103，第二引导件1102的长度方向的两端分别设置第二限位块1104，清洁耗材的宽度方向与第一引导件1101以及第二引导件1102的长度方向一致，而第一引导件1101的长度方向沿主动辊5和从动辊4的轴线方向延伸，清洁耗材被限制在两个第一限位块1103之间或者两个第二限位块1104之间。此设计可以有效防止清洁耗材发生沿其宽度方向的移动，保证清洁耗材沿着指定的方向输送，在一定程度上也可以防止出现卡塞的情况。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种清洁耗材分配器，包括外壳，所述外壳内具有容纳腔，所述外壳上开设有与所述容纳腔连通的出纸口，其特征在于，所述容纳腔内并位于所述出纸口的两侧分别设置第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架与所述外壳连接，所述第一支架上设置有可绕自身轴线转动的从动辊，所述从动辊为金属辊，所述第一支架为金属支架，所述第二支架上设置有主动辊，所述主动辊与驱动机构传动连接以实现绕自身轴线转动，所述主动辊为橡胶辊，所述主动辊的直径大于所述从动辊的直径，所述主动辊与所述从动辊之间设置有供清洁耗材通过的通道。

2.根据权利要求1所述清洁耗材分配器，其特征在于，所述第一支架上设置有第一挡纸板，所述第一挡纸板位于所述从动辊的下方并位于所述出纸口的一侧，所述第一挡纸板的上端邻近于所述从动辊，且所述第一挡纸板的上端与所述从动辊的外周壁间隔。

3.根据权利要求2所述清洁耗材分配器，其特征在于，所述第一支架包括第一基板，所述第一基板沿所述从动辊的长度方向间隔设置两个第一支撑板，所述第一支撑板上设置有开口朝向所述主动辊的第一缺口，所述从动辊的端部卡接在所述第一缺口内，所述从动辊上设置有弹性件，所述弹性件始终驱动所述从动辊朝向贴合所述主动辊的一侧移动。

4.根据权利要求3所述清洁耗材分配器，其特征在于，所述第一支架上可拆卸设置有第一辅助架，所述第一辅助架为塑胶架，所述第一辅助架设置在两个所述第一支撑板之间并与所述从动辊间隔，所述弹性件为扭簧，所述扭簧分别与所述第一辅助架和所述从动辊连接。

5.根据权利要求1所述清洁耗材分配器，其特征在于，所述第二支架包括第二基板，所述第二基板沿所述主动辊的长度方向间隔设置两个第二支撑板，所述第二支撑板上设置有开口朝向所述从动辊的第二缺口，所述主动辊的两端分别插设于两个所述第二缺口内，所述主动辊的位置相对于所述第二支架固定。

6.根据权利要求5所述清洁耗材分配器，其特征在于，所述第二基板上设置有第二挡纸板，所述第二挡纸板与所述第二支撑板位于所述第二基板的同侧，所述第二挡纸板位于所述主动辊的下方，所述第二挡纸板的上端邻近于所述主动辊，且所述第二挡纸板的上端与所述主动辊的外周间隔。

7.根据权利要求5所述清洁耗材分配器，其特征在于，所述第二基板设有所述第二支撑板的一侧间隔设置第二辅助架，所述第二辅助架与所述第二基板之间设置有第一安装腔，所述第二辅助架的侧边与所述外壳的侧壁之间形成有密闭的第二安装腔，所述驱动机构包括电机和连接所述电机与所述主动辊的齿轮组，所述电机设置在所述第一安装腔内，所述齿轮组设置在所述第二安装腔内。

8.根据权利要求7所述清洁耗材分配器，其特征在于，所述第二基板固定在所述外壳的内侧，所述外壳对应所述电机设置有第一散热孔，所述第二基板设置有与所述第一散热孔对应的第二散热孔。

9.根据权利要求7所述清洁耗材分配器，其特征在于，还包括控制板，所述控制板安装于所述第一安装腔内，所述控制板与所述驱动机构连接。

10.根据权利要求7所述清洁耗材分配器，其特征在于，所述外壳的内侧壁凸出设置有多个固定柱，所述固定柱上开设有螺纹孔，所述第二辅助架开设有与所述螺纹孔对应的通孔，紧固螺钉穿过所述通孔旋拧至所述螺纹孔内。

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