CN212814110U - 花生酱冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了花生酱冷却机，包括罐体，所述罐体的上端设有开口，所述开口到罐体的内部设有降温杯，所述降温杯的上端侧壁固定连接有固定板，所述降温杯的上端放置有横板，所述横板的底端两侧固定连接有弧形板，所述横板的上端中部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端穿过横板延伸至降温杯的内底壁上方，所述搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌辊，所述罐体的内部设有冷水，所述罐体的侧壁一侧固定连接有制冷水箱，本实用新型通过设置了降温杯、第一电动机、第一搅拌辊、转轴、第二电动机、第一齿轮、第二齿轮、第二搅拌辊、冷水和制冷水箱等结构构件，该装置操作简单，冷却效率高，值得推广使用。

Description

花生酱冷却机

技术领域

本实用新型涉及冷却机领域，尤其涉及花生酱冷却机。

背景技术

花生酱是我国人民喜欢的调味副食品之一。由于花生酱味道鲜美，具有一定的营养价值，深得群众青睐，成为人们日常生活中不可缺少的调味副食品。

花生酱在制作过程中需要进行冷却，传统的冷却方式有自然冷却，或者用冷却机进行冷却，自然冷却成本低，但是冷却时间过长，传统的冷却机由于结构简单，冷却效率低，不适合推广使用，因此有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的花生酱冷却机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：花生酱冷却机，包括罐体，所述罐体的上端设有开口，所述开口到罐体的内部设有降温杯，所述降温杯的上端侧壁固定连接有固定板，所述降温杯的上端放置有横板，所述横板的底端两侧固定连接有弧形板，所述横板的上端中部固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端穿过横板延伸至降温杯的内底壁上方，所述搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌辊，所述罐体的内部设有冷水，所述罐体的侧壁一侧固定连接有制冷水箱，所述制冷水箱的输出端固定连接有管道，所述罐体的底端两侧固定连接有支腿，所述支腿的底端之间固定连接有底板，所述底板的上端中部转动连接有转轴，所述转轴的上端穿过罐体延伸至降温杯的下方，所述转轴的上端两侧固定连接有第二搅拌辊，所述底板的上端位于转轴的一侧固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的上端表面固定连接有第一齿轮，所述转轴靠近第一齿轮的表面固定连接有第二齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板与降温杯为一体成型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板与弧形板为一体成型。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管道的另一端穿过罐体与其内部连通，并与罐体固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动机、第二电动机和制冷水箱分别与电源和开关电连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置了降温杯、横板、第一电动机、搅拌轴、第一搅拌辊、转轴、第二电动机、第一齿轮、第二齿轮、第二搅拌辊、冷水和制冷水箱等结构构件，将花生酱倒入降温杯内部，通过第一电动机驱动第一搅拌辊搅拌花生酱，加速热量的散发，同时通过第二搅拌辊搅拌冷水，加快冷水吸收降温杯的热量，可以加速花生酱的冷却，提高该装置的冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的花生酱冷却机的侧视图；

图2为本实用新型提出的花生酱冷却机的俯视图；

图3为本实用新型提出的花生酱冷却机的横板的仰视图。

图例说明：

1、罐体；2、降温杯；3、横板；4、搅拌轴；5、第一电动机；6、第一搅拌辊；7、冷水；8、第二搅拌辊；9、支腿；10、第二齿轮；11、转轴；12、底板；13、第二电动机；14、驱动轴；15、第一齿轮；16、管道；17、制冷水箱；18、固定板；19、开口；20、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：花生酱冷却机，包括罐体1，罐体1的上端设有开口19，开口19到罐体1的内部设有降温杯2，降温杯2的上端侧壁固定连接有固定板18，降温杯2的上端放置有横板3，固定第一电动机5的位置，横板3的底端两侧固定连接有弧形板20，稳定横板3，防止第一电动机5的震动而发生移动，横板3的上端中部固定连接有第一电动机5，第一电动机5的输出端固定连接有搅拌轴4，传动动力，搅拌轴4的底端穿过横板3延伸至降温杯2的内底壁上方，搅拌轴4的表面固定连接有第一搅拌辊6，有利于花生酱的散热，罐体1的内部设有冷水7，加速冷却，罐体1的侧壁一侧固定连接有制冷水箱17，制冷水箱17的输出端固定连接有管道16，罐体1的底端两侧固定连接有支腿9，支腿9的底端之间固定连接有底板12，底板12的上端中部转动连接有转轴11，传动动力，转轴11的上端穿过罐体1延伸至降温杯2的下方，转轴11的上端两侧固定连接有第二搅拌辊8，加速冷水7吸收花生酱的热量，底板12的上端位于转轴11的一侧固定连接有第二电动机13，第二电动机13的输出端固定连接有驱动轴14，传动动力，驱动轴14的上端表面固定连接有第一齿轮15，传动动力，转轴11靠近第一齿轮15的表面固定连接有第二齿轮10，传动动力。

固定板18与降温杯2为一体成型，提高构件的稳定性。横板3与弧形板20为一体成型，提高构件的稳定性。管道16的另一端穿过罐体1与其内部连通，并与罐体1固定连接，确保冷水7的温度不会升高。第一齿轮15与第二齿轮10啮合，传动动力。第一电动机5、第二电动机13和制冷水箱17分别与电源和开关电连接，实现装置的控制。

工作原理：首先将花生酱倒入降温杯2的内部，通过第一电动机5驱动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动第一搅拌辊6转动，搅拌花生酱，加速花生酱热量的散发，同时驱动第二电动机13，驱动轴14转动，带动第一齿轮15转动，由于第一齿轮15与第二齿轮10啮合，于是第二齿轮10转动，带动转轴11转动，转轴11带动第二搅拌辊8转动，搅拌冷水7，从而加快冷水7吸收降温杯2的热量，可以加速花生酱的冷却。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.花生酱冷却机，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的上端设有开口(19)，所述开口(19)到罐体(1)的内部设有降温杯(2)，所述降温杯(2)的上端侧壁固定连接有固定板(18)，所述降温杯(2)的上端放置有横板(3)，所述横板(3)的底端两侧固定连接有弧形板(20)，所述横板(3)的上端中部固定连接有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的输出端固定连接有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的底端穿过横板(3)延伸至降温杯(2)的内底壁上方，所述搅拌轴(4)的表面固定连接有第一搅拌辊(6)，所述罐体(1)的内部设有冷水(7)，所述罐体(1)的侧壁一侧固定连接有制冷水箱(17)，所述制冷水箱(17)的输出端固定连接有管道(16)，所述罐体(1)的底端两侧固定连接有支腿(9)，所述支腿(9)的底端之间固定连接有底板(12)，所述底板(12)的上端中部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的上端穿过罐体(1)延伸至降温杯(2)的下方，所述转轴(11)的上端两侧固定连接有第二搅拌辊(8)，所述底板(12)的上端位于转轴(11)的一侧固定连接有第二电动机(13)，所述第二电动机(13)的输出端固定连接有驱动轴(14)，所述驱动轴(14)的上端表面固定连接有第一齿轮(15)，所述转轴(11)靠近第一齿轮(15)的表面固定连接有第二齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的花生酱冷却机，其特征在于：所述固定板(18)与降温杯(2)为一体成型。

3.根据权利要求1所述的花生酱冷却机，其特征在于：所述横板(3)与弧形板(20)为一体成型。

4.根据权利要求1所述的花生酱冷却机，其特征在于：所述管道(16)的另一端穿过罐体(1)与其内部连通，并与罐体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的花生酱冷却机，其特征在于：所述第一齿轮(15)与第二齿轮(10)啮合。

6.根据权利要求1所述的花生酱冷却机，其特征在于：所述第一电动机(5)、第二电动机(13)和制冷水箱(17)分别与电源和开关电连接。

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