CN218645817U

CN218645817U - 一种自动无菌制冰机

Info

Publication number: CN218645817U
Application number: CN202223020722.2U
Authority: CN
Inventors: 方海鹰
Original assignee: Xiamen Guoyi Science Apparatus Co ltd
Current assignee: Xiamen Guoyi Science Apparatus Co ltd
Priority date: 2022-11-10
Filing date: 2022-11-10
Publication date: 2023-03-17
Anticipated expiration: 2032-11-10

Abstract

本实用新型涉及一种自动无菌制冰机，包括：机箱；冷井，所述冷井安装在所述机箱的顶部开口中；冷却槽，所述冷却槽同轴安装在所述冷井中并且其底部和侧壁上具有多个通孔；冷却盘管，所述冷却盘管盘绕在所述冷却槽的外壁上与制冷机组流体连通；以及第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括搅拌盘，所述搅拌盘位于所述冷却槽内并能上下往复运动；其中，所述自动无菌制冰机还包括：多个第二搅拌装置，多个所述第二搅拌装置沿周向环绕所述冷井的上部安装，并且所述第二搅拌装置包括叶片，所述叶片位于所述冷却槽内并能沿所述冷却槽的径向往复运动。

Description

一种自动无菌制冰机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体地涉及一种自动无菌制冰机。

背景技术

目前，在医疗领域，无菌生理盐水冰泥被应用得越来越广泛，比如器官移植手术等方面。在器官移植手术中，对于器官的临时保存就需要在一个无菌低温的环境，传统的手术应用中，无菌生理盐水冰泥是采用生理盐水进行冷冻后再使用，从冰箱取出再化成冰泥需要一个过程，这样的操作复杂并且容易被污染；而且现有的制冰机形成的冰泥中存在带棱角的冰，极易损伤肌体软组织。

CN208579552U公开了一种自动无菌制冰机。该自动无菌制冰机可包括：主体；冷井，设置在主体的顶部内，其底部具有通孔；可升降托盘，布置在冷井中；一次性无菌薄膜，在要制冰时放置冷井中，与冷井的内壁紧密接触并覆盖在可升降托盘上；冷却管，紧密环绕在冷井的外壁上；制冷系统，布置在所述主体内，并与冷却管流体连通，以通过冷却管对冷井进行冷却；驱动系统，布置在主体内，包括升降杆和驱动装置，升降杆上端穿过通孔固定连接于可升降托盘的底部，下端与所述驱动装置驱动连接；操作面板，设置在主体上；控制系统，与制冷系统、驱动装置和操作面板电连接。但由于冷井上部侧壁附近未被搅拌，容易出现硬冰渣(带棱角的冰)，从而影响冰泥使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动无菌制冰机，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动无菌制冰机，包括：

机箱；

冷井，所述冷井安装在所述机箱的顶部开口中；

冷却槽，所述冷却槽同轴安装在所述冷井中并且其底部和侧壁上具有多个通孔；

冷却盘管，所述冷却盘管盘绕在所述冷却槽的外壁上与制冷机组流体连通；以及

第一搅拌装置，所述第一搅拌装置包括搅拌盘，所述搅拌盘位于所述冷却槽内并能上下往复运动；

其中，所述自动无菌制冰机还包括：

多个第二搅拌装置，多个所述第二搅拌装置沿周向环绕所述冷井的上部安装，并且所述第二搅拌装置包括叶片，所述叶片位于所述冷却槽内并能沿所述冷却槽的径向往复运动。

进一步地，所述叶片与所述冷却槽的内壁平行。

进一步地，所述叶片的下端边缘在所述冷却槽的高度的一半以上。

进一步地，所述叶片的大小设置成当所述叶片处于最大行程时，相邻所述叶片之间的间隙小于1厘米。

进一步地，所述第二搅拌装置的数量是4个。

进一步地，所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置的驱动机构均是电动的。

进一步地，所述驱动机构包括电机、曲柄连杆机构和推杆，所述曲柄连杆机构一端与所述电机的输出轴连接并且另一端与所述推杆的一端连接，所述搅拌盘或所述叶片固定在所述推杆的另一端。

进一步地，所述冷井的外壁包裹有保温层。

进一步地，所述保温层的厚度是5～10厘米。

进一步地，所述搅拌盘的直径是所述冷却槽的直径的0.5～0.8。

进一步地，所述通孔的直径为0.5～2.0厘米。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是，通过设置第二搅拌装置，可以确保靠近冷却槽上部侧壁的地方不会出现硬冰渣，提高冰泥质量，同时可以提高制冰效率。

附图说明

图1是本实用新型的自动无菌制冰机的立体图；

图2是图1所示的自动无菌制冰机的另一立体图，其中，后盖板去除以示出内部结构；

图3是图1所示的自动无菌制冰机的俯视图；

图4是沿图3中的A-A线截取的自动无菌制冰机的剖视图；

图5是图1所示的自动无菌制冰机的第一搅拌装置的立体图；

图6是图1所示的自动无菌制冰机的第二搅拌装置的立体图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。

在下文的描述中，出于说明各种公开的实施例的目的阐述了某些具体细节以提供对各种公开实施例的透彻理解。但是，相关领域技术人员将认识到可在无这些具体细节中的一个或多个细节的情况来实践实施例。在其它情形下，与本申请相关联的熟知的装置、结构和技术可能并未详细地示出或描述从而避免不必要地混淆实施例的描述。

除非语境有其它需要，在整个说明书和权利要求中，词语“包括”和其变型，诸如“包含”和“具有”应被理解为开放的、包含的含义，即应解释为“包括，但不限于”。

在整个说明书中对“一个实施例”或“一实施例”的提及表示结合实施例所描述的特定特点、结构或特征包括于至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个位置“在一个实施例中”或“在一实施例”中的出现无需全都指相同实施例。另外，特定特点、结构或特征可在一个或多个实施例中以任何方式组合。

如该说明书和所附权利要求中所用的单数形式“一”和“所述”包括复数指代物，除非文中清楚地另外规定。应当指出的是术语“或”通常以其包括“和/或”的含义使用，除非文中清楚地另外规定。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“前”、“后”、“左”、“右”、“外”、“内”、“向外”、“向内”、“上”、“下”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至4所示，一种自动无菌制冰机，包括机箱1、冷井2、冷却槽3、冷却盘管4、第一搅拌装置5和多个(例如，4个)第二搅拌装置6。其中，机箱1呈长方体结构，主要由钣金(例如铝型材或钢材)制成。冷井2安装在机箱1的顶部开口中，用于容纳制冰介质(例如酒精)。冷却槽3同轴安装在冷井2中并且其底部和侧壁上具有多个通孔31，制冰介质可以通过通孔31进入冷却槽中。制冰时，一次性无菌薄膜(未示出)铺设在冷却槽3中并且上端密封住冷却槽3的上周缘，以形成制冰所需的容器。即，冷却槽3起到支撑一次性无菌薄膜的作用。制冰介质通过冷却槽3的通孔31与一次性无菌薄膜中的无菌液体(例如，生理盐水)进行热交换，从而实现制冰。冷却盘管4盘绕在冷却槽3的外壁上与制冷机组7流体连通，以对制冰介质进行降温。制冷机组7的结构是公知的，这里不再赘述。第一搅拌装置5包括搅拌盘51，所述搅拌盘51位于冷却槽3内并能上下往复运动。即，第一搅拌装置5可以将一次性无菌薄膜顶起和放下，以实现对生理盐水进行搅拌，从而加快制冰速度和提高冰泥的均匀性。四个第二搅拌装置6沿周向环绕冷井2的上部安装，彼此相距90度。具体地，四个第二搅拌装置6安装在机箱1的四个角部。应该理解，第二搅拌装置6的数量不限于4个，可以是2个、3个或5个等。第二搅拌装置6包括叶片61，所述叶片61位于冷却槽内3并能沿冷却槽3的径向往复运动。因此，可以避免靠近冷却槽上部侧壁的地方出现硬冰渣(带棱角的冰)。通过第一搅拌装置5和第二搅拌装置6，可以确保制得的冰泥均匀松软，没有硬冰渣，同时制冰速度比较快。

机箱1的顶部靠近正面的部分设成倾斜并布置有操作面板。操作面板与机箱内的控制模块(电路板)电连接，以实现自动制冰。操作面板可包括显示屏8和多个操作按钮(未示出)。显示屏8可以是触摸屏，以减小操作按钮的数量。机箱1的侧面设有散热孔11，以将机器产生的热量排出。机箱1的背面设有排放口，以将冷井2中的酒精排出。排放口上安装有开关阀12。开关阀12可以是电动或手动的。此外，机箱1的底部可以安装有滚轮，以方便移动。优选地，滚轮为带有刹车功能的万向滚轮。

冷井2呈圆筒形，其可以由铝或不锈钢等制成。优选地，冷井2的外壁上包裹有保温层21。保温层21的厚度可以是5～10cm，优选地8cm。保温层21可以由聚氨酯泡沫、保温棉等制成。

冷却槽3呈圆筒形，可以由不锈钢等制成。冷却槽3的通孔31的直径为0.5～2.0厘米，优选地1.0厘米。酒精可以通过通孔31进入冷却槽3中。制冰时，酒精可以通过通孔31与一次性无菌薄膜接触，进而对一次性无菌薄膜中的生理盐水进行冷却。

优选地，冷却槽3靠近上端的外壁上设有环形卡槽(未示出)，以方便固定一次性无菌薄膜。具体地，制冰时，将一次性无菌薄膜套到环形卡槽上，然后用橡皮筋或绳子将一次性无菌薄膜束口固定在环形卡槽中。

第一搅拌装置5和第二搅拌装置6可以错开动作。相应地，四个第二搅拌装置6可以同时动作，也可以顺序动作或者分组动作。第一搅拌装置5和第二搅拌装置6的搅拌速度不宜太快，通常是每分钟30次左右。第一搅拌装置5和第二搅拌装置6的结构类似，下面对其进行详细描述。

如图4和5所示，第一搅拌装置5包括驱动机构和搅拌盘51，通过驱动机构驱动搅拌盘51上下往复运动。优选地，驱动机构是电动的，以方便控制。具体地，驱动机构包括电机52、偏心轴盘53、连杆54和推杆55，电机52固定在电机座56上并且其输出轴通过轴承支撑，偏心轴盘53固定在电机52的输出轴上，连杆54一端铰接于偏心轴盘53上的偏心轴，另一端铰接于推杆55的下端，搅拌盘51固定在推杆55的上端。具体地，连杆53的两端通过相应关节轴承与偏心轴盘53上的偏心轴和推杆55铰接。偏心轴盘53和连杆54构成曲柄连杆机构；通过曲柄连杆机构，将电机52的转动转换成推杆55的上下运动。电机52可以是带减速器的电机。优选地，电机52为伺服电机或步进电机。应该理解，驱动机构不限于所示实施例，例如，可以采用电推杆或电动直线滑台加推杆的结构。为了避免推杆55晃动，推杆55上套设有至少一个直线轴承57。

搅拌盘51可拆卸地固定安装在推杆55的上端，以方便更换不同的搅拌盘。具体地，搅拌盘51的下表面上固设有螺杆，推杆55的上端开设有螺孔。搅拌盘51通过螺杆拧入螺孔中而固定于推杆55的上端。在本实施例中，搅拌盘51是圆形的。应该理解，搅拌盘也可以是其它形状。搅拌盘51可以由不锈钢等制成。搅拌盘51需要具有比较大的面积，以提供足够的支撑面积，确保搅拌效果。优选地，搅拌盘51的直径是冷却槽3的直径的0.5～0.8。

如图2和6所示，第二搅拌装置6包括驱动机构和叶片61，通过驱动机构驱动叶片61上沿冷却槽3的径向往复运动。优选地，驱动机构是电动的，以方便控制。具体地，驱动机构包括电机62、第一连杆63、第二连杆64和推杆65，电机62固定在电机安装板66上，第一连杆63的一端固定在电机62的输出轴上，另一端铰接于推杆65的一端，叶片61固定在推杆65的另一端。具体地，第二连杆64的两端通过相应关节轴承与第一连杆63和推杆42铰接。第一连杆63和第二连杆64构成曲柄连杆机构；通过曲柄连杆机构，将电机62的转动转换成推杆65的径向往复运动。电机62可以是带减速器的电机。优选地，电机62为伺服电机或步进电机。应该理解，驱动机构不限于所示实施例，例如，可以采用电推杆或电动直线滑台加推杆的结构。为了避免推杆65晃动，推杆65上套设有至少一个直线轴承67。

叶片61上开设有安装孔611，推杆65可以通过螺钉与叶片61固定连接。因此，叶片61可以非常方便地拆装。优选地，叶片61与冷却槽3的内壁是平行的，即叶片61是圆弧面状的，使得叶片61可以与一次性无菌薄膜紧密接触，避免一次性无菌薄膜破裂。叶片61的下端边缘在冷却槽3的高度的一半以上。即，叶片61的高度小于冷却槽3的高度的1/2。叶片61可以由不锈钢等制成。叶片61的厚度可以是1mm左右，以具有足够的强度。叶片61的大小设置成当叶片61均处于最大行程时，叶片61之间的间隙很小(例如，小于1厘米)，这样可以确保一次性无菌薄膜均会被叶片61推动，避免冰渣出现。

下面简要说明一下本实用新型的工作原理。首先，将一定量的酒精导入冷井2中；接着将一次性薄膜铺设在冷却槽3中并用橡皮筋束口固定；然后倒入一定量的生理盐水；最后按下自动制冰按钮，完成自动制冰。整个操作非常方便，制冰效率高，同时制得的冰泥质量高，松软无冰渣。

以上已详细描述了本实用新型的优选实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种自动无菌制冰机，包括：

机箱；

冷井，所述冷井安装在所述机箱的顶部开口中；

其特征在于，所述自动无菌制冰机还包括：

2.如权利要求1所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述叶片与所述冷却槽的内壁平行。

3.如权利要求1所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述叶片的下端边缘在所述冷却槽的高度的一半以上。

4.如权利要求1所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述叶片的大小设置成当所述叶片处于最大行程时，相邻所述叶片之间的间隙小于1厘米。

5.如权利要求1所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述第二搅拌装置的数量是4个。

6.如权利要求1所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述第一搅拌装置和所述第二搅拌装置的驱动机构均是电动的。

7.如权利要求6所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述驱动机构包括电机、曲柄连杆机构和推杆，所述曲柄连杆机构一端与所述电机的输出轴连接并且另一端与所述推杆的一端连接，所述搅拌盘或所述叶片固定在所述推杆的另一端。

8.如权利要求1所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述冷井的外壁包裹有保温层。

9.如权利要求8所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述保温层的厚度是5～10厘米。

10.如权利要求1所述的自动无菌制冰机，其特征在于，所述搅拌盘的直径是所述冷却槽的直径的0.5～0.8。