CN212813916U - 一种肠衣套缩管定位输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种肠衣套缩管定位输送机构,属于肠衣技术领域,其包括输送基体,特征在于:所述输送基体上设有“V”型槽,“V”槽具有第一侧壁和第二侧壁,第二侧壁中开设顶出槽,顶出槽中安装有顶出部件,顶出部件推动肠衣套缩管沿第一侧壁移动,顶出部件连接顶出动力装置。此定位输送机构既可以利用“V”型槽的“V”型结构实现肠衣套缩管的临时相对固定,又可以利用顶出部件将肠衣套缩管顶出实现向前传输,从而满足肠衣机械拧结的传动需求。
Description
技术领域
本实用新型属于肠衣技术领域,具体涉及一种肠衣套缩管定位输送机构。
背景技术
肠衣是用来填制香肠和灌肠的外衣,主要分为天然肠衣、胶原蛋白肠衣以及聚偏氯乙烯(PVDC)肠衣等。由于天然肠衣具有基本全靠手工操作和自身粗细不规范等弊端,而胶原蛋白肠衣则能弥补上述不足而逐渐被广泛选用。
为了便于机械化灌肠,通常是将生产好的胶原蛋白肠衣套缩成管状形成套缩管,套装在灌肠杆上实现高速机械灌肠。但在灌肠的过程中,肉类等填充料容易冲肠衣的另一端抛出,造成填充料污染甚至浪费,给肠类制品的机械化灌装带来了一定的困扰。
于是,设想实现套缩肠衣的机械化扭结,以肠衣的拧结状态增大通料阻力,从而避免填充料抛出的问题。其过程中的套缩管的输送是比较重要的一环,既要便于套缩管的相对固定,又要实现套缩管的自动化输送。所以,要想实现肠衣的机械化扭结,技术人员需要面临解决肠衣的输送问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种肠衣套缩管定位输送机构,既便于相对固定肠衣套缩管,又能输送肠衣套缩管。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:设计一种肠衣套缩管定位输送机构,包括输送基体,其特征在于:所述输送基体上设有“V”型槽,“V”槽具有第一侧壁和第二侧壁,第二侧壁中开设顶出槽,顶出槽中安装有顶出部件,顶出部件推动肠衣套缩管沿第一侧壁移动,顶出部件连接顶出动力装置。
进一步的,所述顶出槽靠近“V”槽的底部设置。
进一步的,所述顶出部件滑动安装在顶出槽中。
进一步的,所述顶出部件为顶出板或者连接在连接板上的顶出杆。
进一步的,所述第一侧壁连接第一滑轨,顶出板上安装第一滑块,第一滑块配装在第一滑轨上。
进一步的,“V”型槽的数量为两个以上,两个以上的“V”型槽首尾相接排列分布。
进一步的,还包括第二滑轨和滑板,滑板上设置第二滑块,第二滑块配装在第二滑轨上,滑板上铰接有曲柄,曲柄一一对应铰接在“V”型槽的顶出板上,第二滑板连接伸缩机构。
进一步的,所述伸缩机构为气缸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、由于所述输送基体上设有“V”型槽,“V”槽具有第一侧壁和第二侧壁,第二侧壁中开设顶出槽,顶出槽中安装有顶出部件,顶出部件推动肠衣套缩管沿第一侧壁移动,既可以利用“V”型槽的“V”型结构实现肠衣套缩管的临时相对固定,又可以利用顶出部件将肠衣套缩管顶出“V”型槽,实现向前传输,从而满足肠衣机械拧结的传动需求。
2、由于顶出槽靠近“V”槽的底部设置,能够减小顶出部件与第一侧壁间的距离,从而可以适用于更小外管径的肠衣套缩管,确保肠衣套缩管的可靠传输。
3、由于顶出部件滑动安装在顶出槽中,可以减小顶出部件在顶出槽中的摩擦阻力,提高顶出部件的动作速度。
4、所用顶出部件可以选用板体结构的顶出板,也可以选用其变形,在板体结构上设置几根沿板体排列分布的顶出杆,即连接在连接板上的顶出杆,都可以实现沿顶出槽的推拉操作。
5、由于顶出板与顶出槽间的滑动结构选用滑轨配装滑块的结构,技术成熟,性能稳定可靠,便于实现。
6、由于将“V”型槽的数量设置为两个以上,两个以上的“V”型槽首尾相接排列分布,可以将一个“V”型槽作为一个工位,以此实现多工位流水操作,提高生产效率。
7、由于在滑板上设置第二滑块,第二滑块配装在第二滑轨上,滑板上铰接有曲柄,曲柄一一对应铰接在“V”型槽的顶出板上,第二滑板连接伸缩机构,使得多个“V”型槽工位步调一致,实现各工作的有序操作,避免步调不一致所带来的混乱现象。
8、本实用新型结构简单,构思巧妙,实现肠衣套缩管的相对固定与输送,满足肠衣的机械化扭结传送需求,便于在行业内推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构图;
图2是图1的A向视图;
图3是图1的B向视图;
图4是图3中C-C剖视放大图。
图中标记:1、输送基体;2、第二侧壁;3、第一侧壁;4、顶出板;5、第一滑块;6、第一滑轨;7、第二滑轨;8、第二滑块;9、滑板;10、气缸;11、曲柄。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
将本实用新型处于使用状态时,靠近地面的一端定义为下端或底端,相应地将远离地面的另一端定义为上端或顶端。
如图1所示,本实用新型在输送基体1的顶壁上设有四个首尾相接排列分布的“V”型槽,每个“V”槽的第二侧壁2中开设有顶出槽,顶出槽靠近“V”槽的底部设置。顶出槽中安装有顶出板4。如图4所示,顶出板4上安装第一滑块5,每个“V”槽的第一侧壁3连接第一滑轨6,第一滑块5配装在第一滑轨6上。如图2和图3所示,还固定设置第二滑轨7,在滑板9上设置第二滑块8,第二滑块8配装在第二滑轨7上,滑板9上铰接有四根曲柄11,曲柄11一一对应铰接在“V”型槽的顶出板4上,滑板9连接气缸10。如此使得气缸10带动顶出板4沿第一侧壁3方向移动,从而推动肠衣套缩管沿第一侧壁3移动。
本实用新型的工作过程如下:
当气缸10处于回缩状态时,顶出板4位于顶出槽中,此时肠衣套缩管在重力作用下,被夹持在“V”型槽的底部,使得肠衣套缩管在前后位置上相对固定,此时便可对肠衣套缩管进行拧结等操作,等操作完成后,便可使气缸10伸出,通过第二滑块8带动滑板9移动,继而通过曲柄11带动顶出板4从顶出槽中伸出,并沿第一侧壁3向斜上方移动,从而推动肠衣套缩管沿第一侧壁3向斜上方移动,将肠衣套缩管顶出该“V”型槽,进入下一个“V”型槽或者其它工位,实现肠衣套缩管的输送。
上述还可以采用在连接板上设置有两根以上顶出杆作为顶出部件,也就是顶出板4的一种变形结构,同样可以实现顶出杆的整体移动,将肠衣套缩管顶出“V”型槽。当然,每个“V”型槽中的顶出部件也可以各自连接动力源,通过上述滑板9上铰接曲柄11的结构,只是可以通过同一动力源同步带动每个“V”型槽的顶出板4统一动作,确保每个“V”型槽的工作步调一致。还可以采用气缸10以外的其它动力源,比如将电机的转动转换为直线移动后同样可以实现伸缩动作,最终带动顶出板4移动。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种肠衣套缩管定位输送机构,包括输送基体,其特征在于:所述输送基体上设有“V”型槽,“V”槽具有第一侧壁和第二侧壁,第二侧壁中开设顶出槽,顶出槽中安装有顶出部件,顶出部件推动肠衣套缩管沿第一侧壁移动,顶出部件连接顶出动力装置。
2.根据权利要求1所述的肠衣套缩管定位输送机构,其特征在于:所述顶出槽靠近“V”槽的底部设置。
3.根据权利要求1所述的肠衣套缩管定位输送机构,其特征在于:所述顶出部件滑动安装在顶出槽中。
4.根据权利要求3所述的肠衣套缩管定位输送机构,其特征在于:所述顶出部件为顶出板或者连接在连接板上的顶出杆。
5.根据权利要求4所述的肠衣套缩管定位输送机构,其特征在于:所述第一侧壁连接第一滑轨,顶出板上安装第一滑块,第一滑块配装在第一滑轨上。
6.根据权利要求1至5任一所述的肠衣套缩管定位输送机构,其特征在于:“V”型槽的数量为两个以上,两个以上的“V”型槽首尾相接排列分布。
7.根据权利要求6所述的肠衣套缩管定位输送机构,其特征在于:还包括第二滑轨和滑板,滑板上设置第二滑块,第二滑块配装在第二滑轨上,滑板上铰接有曲柄,曲柄一一对应铰接在“V”型槽的顶出板上,第二滑板连接伸缩机构。
8.根据权利要求7所述的肠衣套缩管定位输送机构,其特征在于:所述伸缩机构为气缸。
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